EcoTEC pure - Istruzioni per l'installazione e la manutenzione - IT - Vaillant
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Istruzioni per l'installazione e la manutenzione
ecoTEC pure
VMW 246/7-2 (H-IT)
IT
Editore/Produttore
Vaillant GmbH
Berghauser Str. 40 D-42859 Remscheid
Tel. +492191 18 0 Fax +492191 18 2810
info@vaillant.de www.vaillant.deIndice
Indice 7.6 Riempimento e sfiato dell'impianto di
riscaldamento ...................................................... 19
1 Sicurezza .............................................................. 4 7.7 Riempimento del circuito dell'acqua calda........... 19
1.1 Avvertenze relative alle azioni ............................... 4 7.8 Accensione e spegnimento del prodotto ............. 19
1.2 Uso previsto........................................................... 4 7.9 Controllo della regolazione della valvola gas ...... 19
1.3 Avvertenze di sicurezza generali........................... 4 7.10 Controllare la tenuta ............................................ 21
1.4 Norme (direttive, leggi, prescrizioni) ...................... 6 8 Regolazione dell’impianto ................................ 21
2 Avvertenze sulla documentazione ..................... 7 8.1 Attivazione di codici di diagnostica ...................... 21
2.1 Osservanza della documentazione 8.2 Tempo di blocco del bruciatore ........................... 21
complementare ...................................................... 7 8.3 Impostare la potenza termica massima............... 22
2.2 Conservazione della documentazione................... 7 8.4 Impostazione dell'intervallo di manutenzione ...... 22
2.3 Validità delle istruzioni ........................................... 7 8.5 Impostazione della potenza dalla pompa ............ 22
3 Descrizione del prodotto..................................... 7 8.6 Regolazione del by-pass ..................................... 22
3.1 Struttura prodotto................................................... 7 8.7 Riscaldamento integrativo solare dell'acqua
3.2 Indicazioni sulla targhetta del modello................... 7 sanitaria ............................................................... 23
3.3 Numero di serie ..................................................... 8 8.8 Impostazione della temperatura dell'acqua
calda sanitaria...................................................... 23
3.4 Marcatura CE......................................................... 8
9 Consegna del prodotto all'utente..................... 23
3.5 Propano commerciale............................................ 8
10 Soluzione dei problemi ..................................... 23
4 Montaggio............................................................. 8
10.1 Controllo dei messaggi service............................ 23
4.1 Disimballaggio del prodotto ................................... 8
10.2 Eliminazione dei guasti ........................................ 24
4.2 Controllo della fornitura.......................................... 8
10.3 Richiamo della memoria errori............................. 24
4.3 Dimensioni ............................................................. 8
10.4 Cancellazione della memoria errori ..................... 24
4.4 Distanze minime .................................................... 9
10.5 Ripristino di tutti i parametri sulle regolazioni di
4.5 Distanze da componenti infiammabili .................... 9
fabbrica ................................................................ 24
4.6 Uso della dima di montaggio ................................. 9
10.6 Preparativi alla riparazione .................................. 24
4.7 Installazione sospesa del prodotto ........................ 9
10.7 Sostituzione di componenti difettosi .................... 24
4.8 Smontaggio del rivestimento anteriore .................. 9
10.8 Conclusione della riparazione ............................. 27
4.9 Smontaggio del pannello laterale ........................ 10
11 Controllo e manutenzione................................. 27
5 Installazione ....................................................... 10
11.1 Rispetto degli intervalli di ispezione e
5.1 Prerequisiti per l'installazione .............................. 11 manutenzione ...................................................... 27
5.2 Allacciamenti gas e acqua sanitaria .................... 11 11.2 Controllo e regolazione della valvola gas ............ 27
5.3 Collegamento della tubazione di scarico della 11.3 Controllo del tenore di CO₂ .................................. 28
condensa ............................................................. 12
11.4 Impostazione del tenore di CO₂ ........................... 28
5.4 Montaggio del tubo di scarico sulla valvola di
11.5 Preparazione degli interventi di manutenzione .... 29
sicurezza.............................................................. 12
11.6 Svuotamento del prodotto ................................... 29
5.5 Installazione dell'impianto fumi ............................ 12
11.7 Smontaggio del modulo termico compatto .......... 29
5.6 Impianto elettrico ................................................. 13
11.8 Pulizia dello scambiatore di calore ...................... 30
6 Uso ...................................................................... 16
11.9 Controllo del bruciatore........................................ 30
6.1 Modalità di utilizzo ............................................... 16
11.10 Verifica dell'elettrodo di accensione .................... 31
6.2 Panoramica del livello di comando per il
tecnico qualificato ................................................ 16 11.11 Pulizia del sifone della condensa ........................ 31
6.3 Richiamo del livello di comando per il tecnico 11.12 Pulizia del filtro all'ingresso dell'acqua fredda ..... 31
qualificato............................................................. 16 11.13 Pulizia del filtro di riscaldamento ......................... 32
6.4 Utilizzo dei codici di diagnostica .......................... 16 11.14 Montaggio del modulo termico compatto............. 32
6.5 Visualizzazione del codice di stato ...................... 16 11.15 Controllo della tenuta del prodotto....................... 32
6.6 Utilizzo dei programmi di test .............................. 17 11.16 Controllo della pressione di precarica vaso di
7 Messa in servizio ............................................... 17 espansione .......................................................... 32
7.1 Controllo famiglie di gas ...................................... 17 11.17 Conclusione delle operazioni di ispezione e
manutenzione ...................................................... 32
7.2 Controllo dell'impostazione di fabbrica ................ 17
12 Messa fuori servizio .......................................... 33
7.3 Controllo e trattamento dell'acqua di
riscaldamento/acqua di riempimento e di 12.1 Disattivazione definitiva del prodotto ................... 33
reintegro............................................................... 17 13 Riciclaggio e smaltimento ................................ 33
7.4 Evitare una pressione insufficiente dell'acqua..... 18 14 Servizio assistenza tecnica .............................. 33
7.5 Riempimento del sifone della condensa.............. 18 Appendice .......................................................................... 34
A Programmi di test - panoramica....................... 34
2 Istruzioni per l'installazione e la manutenzione ecoTEC pure 0020231715_02Indice
B Codici diagnostica – panoramica..................... 34
C Codici di stato – panoramica............................ 38
D Codici di errore – panoramica .......................... 39
E Schemi elettrici .................................................. 41
E.1 Schema elettrico prodotto con produzione di
acqua calda sanitaria integrata............................ 41
F Operazioni di ispezione e manutenzione –
panoramica......................................................... 42
G Dati tecnici.......................................................... 43
Indice analitico .................................................................. 46
0020231715_02 ecoTEC pure Istruzioni per l'installazione e la manutenzione 31 Sicurezza
1 Sicurezza L'uso previsto comprende inoltre l'installa-
zione secondo l'IP-Code.
1.1 Avvertenze relative alle azioni
Qualsiasi utilizzo diverso da quello descritto
Classificazione delle avvertenze relative nel presente manuale o un utilizzo che vada
ad un'azione oltre quanto sopra descritto è da considerarsi
Le avvertenze relative alle azioni sono dif- improprio. È improprio anche qualsiasi uti-
ferenziate in base alla gravità del possibile lizzo commerciale e industriale diretto.
pericolo con i segnali di pericolo e le parole
Attenzione!
chiave seguenti:
Ogni impiego improprio non è ammesso.
Segnali di pericolo e parole convenzionali
Pericolo! 1.3 Avvertenze di sicurezza generali
Pericolo di morte immediato o peri-
1.3.1 Pericolo a causa di una qualifica
colo di gravi lesioni personali
insufficiente
Pericolo!
I seguenti interventi possono essere eseguiti
Pericolo di morte per folgorazione solo da tecnici qualificati con le necessarie
Avvertenza! competenze:
Pericolo di lesioni lievi – Montaggio
Precauzione! – Smontaggio
Rischio di danni materiali o ambien- – Installazione
tali – Messa in servizio
– Ispezione e manutenzione
1.2 Uso previsto
– Riparazione
Con un uso improprio, possono insorgere pe- – Messa fuori servizio
ricoli per l'incolumità dell'utilizzatore o di terzi
o anche danni al prodotto e ad altri oggetti. ▶ Procedere conformemente allo stato del-
l'arte.
Il prodotto è concepito come generatore ter-
mico per impianti di riscaldamento chiusi e 1.3.2 Pericolo di morte per la fuoriuscita di
per la produzione di acqua calda. gas
In funzione del tipo di apparecchio, i prodotti In presenza di odore di gas negli edifici:
citati in queste istruzioni vanno installati e ▶ Evitare i locali con odore di gas.
usati solo in combinazione con gli accessori ▶ Se possibile spalancare porte e finestre e
per il condotto aria-fumi riportati nella docu- creare una corrente d'aria.
mentazione complementare.
▶ Non usare fiamme libere (per es. accen-
L'impiego del prodotto in autoveicoli come ad dini, fiammiferi).
esempio camper o roulotte non è considerato ▶ Non fumare.
proprio. Non vanno considerati come veicoli ▶ Non utilizzare interruttori elettrici, spine,
le unità installate sempre in un luogo fisso campanelli, telefoni e citofoni dell'edificio.
(una cosiddetta installazione fissa).
▶ Chiudere il dispositivo d'intercettazione del
L'uso previsto comprende: contatore del gas o il dispositivo d'intercet-
– Il rispetto delle istruzioni per l'uso, l'instal- tazione principale.
lazione e la manutenzione del prodotto e di ▶ Se possibile, chiudere il rubinetto d'inter-
tutti gli altri componenti dell'impianto cettazione del gas sul prodotto.
– L'installazione e il montaggio nel rispetto ▶ Avvertire i vicini di casa chiamando o bus-
dell'omologazione dei prodotti e del si- sando.
stema ▶ Abbandonare immediatamente l'edificio e
– Il rispetto di tutti i requisiti di controllo e impedire l'accesso a terzi.
manutenzione riportate nei manuali. ▶ Avvertire vigili del fuoco e polizia non ap-
pena si è abbandonato l'edificio.
4 Istruzioni per l'installazione e la manutenzione ecoTEC pure 0020231715_02Sicurezza 1
▶ Avvertire il servizio tecnico di pronto inter- 1.3.8 Rischio di avvelenamento a seguito
vento dell'azienda erogatrice del gas da un di alimentazione di aria comburente
telefono esterno all'edificio. insufficiente
1.3.3 Pericolo di morte a causa di condotti Condizione: Funzionamento a camera
fumi ostruiti o non a tenuta aperta
A causa di errori d'installazione, danneggia- ▶ Garantire un'adduzione d'aria permanente,
menti, manipolazione, luogo d'installazione senza ostacoli e sufficiente nel locale d'in-
non ammesso e simili si possono verificare la stallazione del prodotto ai sensi dei requi-
fuoriuscita di fumi e intossicazioni. siti di ventilazione in materia.
In presenza di odore di gas negli edifici:
1.3.9 Pericolo di morte a causa della
▶ Spalancare tutte le porte e finestre acces- mancanza di dispositivi di sicurezza
sibili e creare una corrente d'aria.
Gli schemi contenuti in questo documento
▶ Spegnere il prodotto.
non mostrano tutti i dispositivi di sicurezza
▶ Controllare il percorso dello scarico fumi necessari ad una installazione a regola
nel prodotto. d'arte.
1.3.4 Pericolo di morte a causa di perdite ▶ Installare nell'impianto i dispositivi di sicu-
nell'installazione sotto il livello del rezza necessari.
suolo ▶ Rispettare le leggi, le norme e le direttive
Il gas liquido si raccoglie a terra. Se il pro- pertinenti nazionali e internazionali.
dotto viene installato sotto il livello del ter- 1.3.10 Pericolo di morte per folgorazione
reno, in caso di perdite può verificarsi un ac-
cumulo di gas liquido. In questo caso esiste Se si toccano componenti sotto tensione, c'è
pericolo di esplosione. pericolo di morte per folgorazione.
▶ Assicurarsi che il gas liquido non possa Prima di eseguire lavori sul prodotto:
fuoriuscire dal prodotto e dalla tubazione ▶ Estrarre la spina elettrica.
del gas. ▶ Oppure togliere tensione al prodotto di-
sattivando tutte le linee di alimentazione
1.3.5 Pericolo di intossicazione e ustioni di corrente (dispositivo elettrico di separa-
per la fuoriuscita di fumi roventi zione con un'apertura di contatti di almeno
▶ Utilizzare il prodotto solo con la condotta 3 mm, ad esempio fusibile o interruttore
aria-fumi completamente montata. automatico).
▶ Utilizzare il prodotto - tranne che per breve ▶ Assicurarsi che non possa essere reinse-
tempo a scopo di collaudo - solo con il rito.
rivestimento anteriore montato e chiuso. ▶ Attendere almeno 3 min., fino a quando i
condensatori non si siano scaricati.
1.3.6 Pericolo di morte a causa di materiali ▶ Verificare l'assenza di tensione.
esplosivi e infiammabili
▶ Non utilizzare il prodotto in locali di depo- 1.3.11 Pericolo di ustioni o scottature a
sito insieme a materiali esplosivi o infiam- causa di parti surriscaldate
mabili (es. benzina, carta, vernici). ▶ Lavorare su tali componenti solo una volta
che si sono raffreddati.
1.3.7 Pericolo di morte a causa di armadi di
copertura 1.3.12 Pericolo di morte a causa della
In prodotti a camera aperta, un armadio di fuoriuscita di fumi
copertura può condurre a situazioni perico- Utilizzando il prodotto con un sifone della
lose. condensa vuoto, i fumi possono raggiungere
▶ Verificare che il prodotto sia alimentato l'aria dell'ambiente.
dall'aria comburente in modo sufficiente.
0020231715_02 ecoTEC pure Istruzioni per l'installazione e la manutenzione 51 Sicurezza
▶ Durante il funzionamento, verificare che sul cappuccio di copertura del filtro del
il sifone della condensa del prodotto sia tubo di Venturi.
sempre pieno.
1.3.16 Rischio di danni materiali a causa
Condizione: Apparecchi omologati di tipo
dell'uso di un attrezzo non adatto
B23 con sifone della condensa (accesso-
rio fornito da terzi) ▶ Utilizzare un attrezzo adatto.
– Altezza del battente d'acqua nel si- 1.3.17 Rischio di un danno materiale
fone: ≥ 200 mm causato dal gelo
1.3.13 Pericolo di lesioni a causa del peso ▶ Installare il prodotto solo in ambienti non
del prodotto soggetti a gelo.
▶ Trasportare il prodotto con l'aiuto di al- 1.4 Norme (direttive, leggi, prescrizioni)
meno due persone.
▶ Attenersi alle norme, prescrizioni, direttive,
1.3.14 Rischio di danni dovuti regolamenti e leggi nazionali vigenti.
alla corrosione a causa di aria
comburente e ambiente inadeguati
Spray, solventi, detergenti a base di cloro,
vernici, colle, composti di ammoniaca, polveri
e simili possono causare la corrosione del
prodotto e nel condotto fumi.
▶ Verificare che l'alimentazione di aria com-
burente sia priva di cloro, zolfo, polveri,
ecc..
▶ Assicurarsi che nel luogo d'installazione
non vengano stoccate sostanze chimiche.
▶ Se si desidera installare il prodotto in sa-
loni di bellezza, officine di verniciatura, fa-
legnamerie, imprese di pulizia o simili, sce-
gliere un locale d'installazione separato nel
quale sia assicurata un'alimentazione del-
l'aria comburente esente da sostanze chi-
miche.
▶ Assicurarsi che l'aria comburente non
venga alimentata tramite camini che in
precedenza venivano utilizzati con cal-
daie a gasolio o altri apparecchi di riscal-
damento. Questi ultimi, infatti, possono
causare un accumulo di fuliggine nel ca-
mino.
1.3.15 Rischio di danni materiali a seguito
di spray e liquidi per la ricerca di
perdite
Gli spray e i liquidi cercaperdite intasano il
filtro del sensore di portata nel tubo di Venturi
distruggendolo.
▶ Durante gli interventi di riparazione non
spruzzare gli spray e i liquidi cercaperdite
6 Istruzioni per l'installazione e la manutenzione ecoTEC pure 0020231715_02Avvertenze sulla documentazione 2
2 Avvertenze sulla documentazione 9 Modulo termico com- 15 Supporto di misurazione
patto fumi
10 Elettrodo di ionizzazione 16 Tubo di aspirazione
2.1 Osservanza della documentazione e accensione dell'aria
complementare 11 Scambiatore di calore 17 Vaso di espansione
▶ Attenersi tassativamente a tutti i manuali di servizio e
12
primario
Sensore di tempera-
18 Sensore di pressione
installazione allegati agli altri componenti dell'impianto. 19 Flussometro (acqua
tura della mandata del
riscaldamento calda)
2.2 Conservazione della documentazione 13 Sensore di temperatura 20 Disaeratore automatico
del ritorno del riscalda-
▶ Consegnare il presente manuale e tutta la documenta- mento
21 Pompa riscaldamento
zione complementare all'utilizzatore dell'impianto. 14 Collegamento per con- 22 By-pass
dotto aria-fumi
2.3 Validità delle istruzioni
Le presenti istruzioni valgono esclusivamente per: 3.2 Indicazioni sulla targhetta del modello
Codice di articolo del prodotto La targhetta del modello è applicata in fabbrica sul lato infe-
riore del prodotto.
ecoTEC pure VMW 246/7-2 (H-IT) 0010019985
La targhetta del modello indica il Paese in cui l'apparecchio
deve essere installato.
3 Descrizione del prodotto Indicazioni sulla Significato
targhetta del mo-
dello
3.1 Struttura prodotto
Tecnica a condensa- Rendimento dell'apparecchio di riscalda-
3.1.1 Elementi funzionali prodotto con produzione zione mento secondo la direttiva 92/42/CEE
di acqua calda sanitaria integrata Numero di serie Serve al controllo qualità; 3ª e 4ª cifra =
anno di produzione
14 Serve al controllo qualità; dalla 5ª alla 6ª
13 15 cifra = settimana di produzione
12 Serve all'identificazione; dalla 7ª alla 16ª
16
17 cifra = codice di articolo del prodotto
Serve al controllo qualità; dalla 17ª alla
20ª cifra = sito produttivo
... ecoTEC ... Denominazione del prodotto
11
Cat. Categoria di gas omologata
10
Modello: Xx3(x) Raccordi fumi consentiti
9 2H / 2E / 3P / 2K... Gruppo di gas di fabbrica e pressione di
18
allacciamento del gas
8
19 Tmax Temperatura di mandata max.
7
PMS Pressione acqua massima nel modo
6 riscaldamento
5 NOx Categoria NOx del prodotto
V Allacciamento elettrico
4
Hz
3 W Potenza elettrica assorbita, max.
2 IP Classe di protezione
1 Codice (DSN) Codice prodotto specifico
Modo riscaldamento
Qn Campo di portata termica nominale in
modalità riscaldamento
Pn Campo di potenza termica nominale in
20 modalità riscaldamento
21 Pnc Campo di potenza termica nominale
22 in modalità riscaldamento (tecnica a
condensazione)
Produzione di acqua calda
1 Scatola della scheda 5 Scambiatore di calore a
comando piastre Qnw Campo di portata termica nominale in
2 Valvola deviatrice 6 Sifone della condensa modalità acqua calda sanitaria
3 Valvola di sicurezza 7 Valvola del gas Pnw Campo di potenza termica nominale in
modalità acqua calda sanitaria
4 Rubinetto di riempi- 8 Ventilatore
mento D Portata specifica
0020231715_02 ecoTEC pure Istruzioni per l'installazione e la manutenzione 74 Montaggio
Indicazioni sulla Significato 4.3 Dimensioni
targhetta del mo-
dello
2 3 4 5 6 7 8
PMW Pressione acqua massima in modalità
acqua calda sanitaria
Codice a barre con numero di serie
338
Avvertenza
164
135
Verificare che il prodotto sia corrispondente al
110
107
79
gruppo di gas disponibile nel luogo d'installazione.
58 58
1 9
3.3 Numero di serie 123 123
Il numero di serie si trova sulla targa in plastica in basso sul 440
rivestimento frontale e sulla targhetta del modello.
3.4 Marcatura CE
10
A
11
Con la marcatura CE viene certificato che i prodotti, confor-
memente alla dichiarazione di conformità, soddisfano i requi-
siti fondamentali delle direttive pertinenti in vigore.
La dichiarazione di conformità può essere richiesta al produt-
tore.
720
600
3.5 Propano commerciale
Caldaie murali combinate a gas e apparecchi di riscalda- 2
mento, omologati per G31, possono funzionare con propano
4
commerciale.
Il propano commerciale è definito come una miscela che 5
contiene almeno l'85 % di propano (ai sensi del C.I.P. n. 7
40
26/1980 del 13.06.1980).
8
180
65 10 65
4 Montaggio 123 123
4.1 Disimballaggio del prodotto 12 183
1. Estrarre il prodotto dall'imballo di cartone.
2. Rimuovere le pellicole protettive da tutte le parti del 13
125
prodotto.
4.2 Controllo della fornitura
▶ Verificare che la fornitura sia completa e intatta.
4.2.1 Fornitura
Quan-
Denominazione
tità 1 Sifone della condensa 4 Raccordo dell'acqua
1 Generatore termico (Raccordo per il si- calda, G3/4
fone della condensa 5 Raccordo del gas, G1/2
Componente con accessori: ⌀ 21,5 mm)
6 Rubinetto di riempi-
– Supporto dell'apparecchio 2 Collegamento di man-
mento
– Sacchetto con guarnizioni data riscaldamento,
1 7 Raccordo dell'acqua
G3/4
– Sacchetto con viti e tasselli fredda, G3/4
3 Raccordo per la tuba-
– Sagoma per il montaggio 8 Collegamento di ritorno
zione di scarico della
riscaldamento, G3/4
– Tubazione di scarico della condensa flessibile valvola di sicurezza del-
9 Rubinetto di svuota-
1 Imballo complementare documentazione l'impianto di riscalda-
mento
mento Ø 15 mm
8 Istruzioni per l'installazione e la manutenzione ecoTEC pure 0020231715_02Montaggio 4
10 Passante a parete per 11 Supporto prodotto 4.7 Installazione sospesa del prodotto
condotto aria-fumi
12 Raccordo imbuto di
A = vedere sagoma di scarico/sifone della
montaggio (condotto condensa R1 1
aria-fumi ⌀ 60/100 mm) 13 Collegamento per con-
A = 235 mm (condotto dotto aria-fumi
aria-fumi ⌀ 80/125 mm)
A = 220 mm (condotto
aria-fumi ⌀ 80/80 mm)
Prelevare la quota A dalla dima per il montaggio acclusa.
4.4 Distanze minime
A
1. Controllare la portata della parete.
2. Rispettare il peso totale del prodotto.
C C D
3. Utilizzare esclusivamente materiale di fissaggio am-
messo per la parete.
4. Provvedere eventualmente in loco all'applicazione di
un dispositivo di sospensione con sufficiente capacità
portante.
B
5. Agganciare il prodotto, come descritto.
4.8 Smontaggio del rivestimento anteriore
Distanza minima
A 165 mm: condotto aria-fumi ⌀ 60/100 mm
275 mm: condotto aria-fumi ⌀ 80/125 mm
300 mm: condotto aria-fumi ⌀ 80/80 mm
B 180 mm; ottimale ca. 250 mm
C 5 mm; ottimale ca. 50 mm
D 500 mm di distanza dal generatore termico per
consentire un facile accesso per gli interventi di
manutenzione (corrisponde ad un'apertura della D
porta).
4.5 Distanze da componenti infiammabili
Non è necessario che per il prodotto sia osservata una di-
stanza superiore a quella minima normale (vedi lato) da ele-
menti costruttivi con parti infiammabili.
4.6 Uso della dima di montaggio
▶ Utilizzare la dima per il montaggio per definire i punti in
cui si devono praticare i fori e i vani.
B
A B
C
▶ Smontare il rivestimento anteriore, come indicato in fi-
gura.
0020231715_02 ecoTEC pure Istruzioni per l'installazione e la manutenzione 95 Installazione
4.9 Smontaggio del pannello laterale Precauzione!
Rischio di danni materiali causati dal con-
trollo di tenuta gas.
I controlli di tenuta gas possono causare
danni alla valvola del gas con una pressione
di prova >11 kPa (110 mbar).
2X ▶ Se durante i controlli di tenuta gas an-
che le tubazioni e la valvola del gas nel
A prodotto sono sotto pressione, utilizzare
una pressione di prova max. di 11 kPa
(110 mbar).
▶ Se non è possibile limitare la pressione
di prova a 11 kPa (110 mbar), chiudere
un rubinetto di intercettazione del gas
installato a monte del prodotto prima del
controllo di tenuta gas.
▶ Se durante i controlli di tenuta gas è stato
chiuso un rubinetto di intercettazione del
C gas installato a monte del prodotto, ridurre
B la pressione nella tubazione del gas prima
di aprire questo rubinetto di intercetta-
zione del gas.
Precauzione!
D
Rischio di un danno materiale causato
dalla corrosione
Attraverso i tubi di plastica non a tenuta di dif-
fusione nell'impianto di riscaldamento, pe-
netra aria nell'acqua dell'impianto di riscal-
damento. L'aria nell'acqua dell'impianto di ri-
scaldamento provoca corrosione nel circuito
Precauzione! del generatore termico e nel prodotto.
Rischio di danni materiali a causa di de- ▶ Se nell'impianto di riscaldamento si utiliz-
formazioni meccaniche! zano tubi in plastica non a tenuta di diffu-
Smontando ambedue gli elementi laterali, sione, accertarsi che non penetri aria nel
il prodotto potrebbe deformarsi meccanica- circuito del generatore termico.
mente con conseguenti danni, ad esempio
alle tubature, che potrebbero condurre a per-
dite. Precauzione!
Rischio di danni materiali a causa di tra-
▶ Smontare sempre solo un elemento late-
smissione termica durante le saldature!
rale, mai ambedue gli elementi contempo-
raneamente. ▶ Eseguire saldature sugli elementi di rac-
cordo solo finché questi non sono ancora
avvitati ai rubinetti di manutenzione.
▶ Smontare il pannello laterale come indicato in figura.
Precauzione!
5 Installazione Rischio di danni materiali a causa dei resi-
dui nei tubi!
Pericolo! I residui di saldatura, i resti di guarnizioni, lo
Pericolo di esplosione o di ustioni a causa sporco o altri residui nei tubi possono dan-
di installazione impropria! neggiare il prodotto.
Le tensioni meccaniche nei tubi di raccordo ▶ Prima di installare il prodotto, sciacquare
possono causare perdite. a fondo l'impianto di riscaldamento.
▶ Sincerarsi di montare i tubi di raccordo
senza tensioni meccaniche.
10 Istruzioni per l'installazione e la manutenzione ecoTEC pure 0020231715_02Installazione 5
Precauzione! 5.2 Allacciamenti gas e acqua sanitaria
Rischio di danno materiale a causa delle Condizione: Prodotto con produzione di acqua calda sanitaria integrata
modifiche ai tubi collegati!
▶ Deformare i tubi di raccordo solo se non
1 2 3 4 5
sono ancora collegati al prodotto.
5.1 Prerequisiti per l'installazione
5.1.1 Avvertenze relative al gruppo gas
Il prodotto è stato preimpostato in fabbrica per funzionare
con il gruppo gas indicato sulla targhetta identificativa.
Se si dispone di un prodotto preimpostato per il funziona-
mento con metano, esso deve essere convertito per l'uso
con gas liquido. A tal fine occorre un kit di conversione. La
conversione è descritta nelle istruzioni in dotazione con il kit
di conversione.
A
5.1.2 Disaerazione del serbatoio del gas liquido
Se il serbatoio del gas liquido è disaerato in modo non cor-
retto, possono esserci problemi di accensione. 6
▶ Prima di installare il prodotto, assicurarsi che il serbatoio
del gas liquido sia disaerato correttamente.
▶ In caso di necessità, rivolgersi a chi ha riempito il gas o
all'azienda fornitrice.
7
5.1.3 Utilizzo del tipo di gas corretto
B
Un tipo di gas non adatto può causare disattivazioni del pro- 8
dotto per guasto. Inoltre, nel prodotto possono aversi rumori
di accensione e combustione.
▶ Utilizzare esclusivamente il tipo di gas corrispondente a 1 Raccordo di mandata 5 Raccordo di ritorno
quello riportato sulla targhetta del modello. riscaldamento, G3/4 riscaldamento, G3/4
2 Raccordo dell'acqua 6 Tubo del gas (non
5.1.4 Lavori preparatori necessari calda, G3/4 incluso nella fornitura)
3 Raccordo del gas, G1/2 7 Guarnizione piatta (non
1. Assicurarsi che il contatore del gas presente sia adatto inclusa nella fornitura)
4 Raccordo per la tuba-
alla portata necessaria. 8 Rubinetto di intercetta-
zione dell'acqua fredda,
2. Installare un disconnettore (messo a disposizione in G3/4 zione del gas del tubo
loco) direttamente sul raccordo dell'acqua fredda della del gas
caldaia murale combinata a gas. ▶ Realizzare gli allacciamenti acqua e gas in modo che
3. Controllare che la capacità del vaso di espansione sia siano conformi alle norme in vigore.
sufficiente per il volume d'impianto. ▶ Per prima cosa collegare il tubo del gas (6) all'apparec-
▽ Se il volume del vaso di espansione non è suffi- chio di riscaldamento. Utilizzare una guarnizione piatta
ciente per l'impianto. (7).
▶ Installare un vaso di espansione supplementare ▶ Collegare quindi il rubinetto di intercettazione del gas (8)
sul ritorno del circuito di riscaldamento, il più del tubo del gas al raccordo del gas.
vicino possibile alla caldaia.
1. Prima della messa in servizio disaerare la tubazione del
▶ Montare una valvola di non ritorno sull'uscita del gas.
prodotto (mandata del riscaldamento).
2. Controllare se i raccordi sono a tenuta.
4. Accertarsi che l'impianto disponga dei seguenti compo-
3. Controllare con cura la tenuta di tutta la tubazione del
nenti:
gas.
– un rubinetto d'intercettazione dell'acqua fredda del-
l'apparecchio
– un rubinetto d'intercettazione del gas dell'apparec-
chio
– un dispositivo di riempimento e svuotamento nell'im-
pianto di riscaldamento
0020231715_02 ecoTEC pure Istruzioni per l'installazione e la manutenzione 115 Installazione
5.3 Collegamento della tubazione di scarico 5.5 Installazione dell'impianto fumi
della condensa
5.5.1 Montare il condotto aria-fumi e collegarlo
1. Ricavare i condotti aria-fumi utilizzabili dalle istruzioni di
montaggio del condotto aria-fumi accluse.
Condizione: Installazione in locale umido
▶ Collegare assolutamente il prodotto a un impianto aria-
.
mi0n fumi a camera stagna. L'aria comburente non va estratta
18
dal luogo d'installazione.
2. Montare il condotto aria-fumi come descritto nelle istru-
zioni di montaggio.
1
2 5.5.2 Sostituzione dell'elemento di raccordo per il
condotto aria-fumi, all'occorrenza
1. Sostituire l'elemento di raccordo per il condotto aria-
fumi, all'occorrenza. La dotazione standard specifica
per il prodotto è riportata nei dati tecnici.
2. Smontare l'elemento di raccordo per il condotto aria-
fumi montato in loco. (→ Pagina 12)
3. Alternativa 1:
▶ Se necessario, montare l'elemento di raccordo per il
condotto aria-fumi ⌀ 80/125 mm. (→ Pagina 13)
▶ Attenersi alle indicazioni riportate o alle direttive o alle
disposizioni locali relative allo scarico della condensa.
3. Alternativa 2:
▶ Utilizzare il PVC o un altro materiale adatto alla con- ▶ Se necessario, montare l'elemento di raccordo con
densa non neutralizzata. spostamento per il condotto aria-fumi ⌀ 60/100 mm.
(→ Pagina 13)
▶ Se non si può garantire l'idoneità dei materiali della tuba-
zione di scarico della condensa, installare un sistema per 3. Alternativa 3:
la neutralizzazione della condensa. ▶ Se necessario, montare l'elemento di raccordo
▶ Accertarsi che la tubazione di scarico della condensa non per il condotto aria-fumi separato ⌀ 80/80 mm.
sia collegata ermeticamente al flessibile di scarico. (→ Pagina 13)
▶ Collegare il sifone della condensa (1). A tal fine utilizzare
il tubo flessibile di scarico della condensa in dotazione 5.5.2.1 Smontaggio dell'elemento di raccordo per il
(2). condotto aria-fumi
▶ Collegare una tubazione di scarico della condensa (non
inclusa nella fornitura) al flessibile di scarico (2). C
5.4 Montaggio del tubo di scarico sulla valvola di
sicurezza B
A
1. Inserire un giravite nella fessura tra i punti di misura-
1
zione.
2. Premere il cacciavite con attenzione verso il basso.
1. Accertarsi che la condotta sia visibile. 3. Ruotare l'elemento di raccordo fino in fondo in senso
2. Collegare la valvola di sicurezza(1). antiorario ed estrarlo verso l'alto.
◁ Il dispositivo deve essere conformato in modo che si
veda come scorre l'acqua.
3. Accertarsi che, nel caso di fuoriuscita di acqua o vapore
o di un'inondazione, ciò non provochi ferite a persone o
danni a componenti elettrici.
12 Istruzioni per l'installazione e la manutenzione ecoTEC pure 0020231715_02Installazione 5
5.5.2.2 Montaggio dell'elemento di raccordo per 5.6 Impianto elettrico
condotto aria-fumi ⌀ 80/125 mm
L'impianto elettrico deve essere eseguito esclusivamente da
1. Smontare l'elemento di raccordo per il condotto aria- un tecnico elettricista.
fumi montato in loco. (→ Pagina 12)
2. Inserire l'elemento di raccordo alternativo. Fare atten- Pericolo!
zione ai naselli.
Pericolo di morte per folgorazione!
3. Ruotare l'elemento di raccordo in senso orario fino ad
agganciarlo. Sui morsetti di collegamento della rete L e
N è presente una tensione continua anche
5.5.2.3 Montaggio dell'elemento di raccordo con con interruttore di accensione/spegnimento
spostamento per il condotto aria-fumi disinserito.
⌀ 60/100 mm ▶ Staccare il prodotto dalla tensione disat-
1. Smontare l'elemento di raccordo per il condotto aria- tivando tutte le linee di alimentazione di
fumi montato in loco. (→ Pagina 12) corrente su tutti i poli (dispositivo di sezio-
namento elettrico con un'apertura di con-
1 tatti di almeno 3 mm, ad esempio fusibile
o interruttore automatico).
▶ Assicurarsi che non possa essere reinse-
rito.
▶ Attendere almeno 3 min., fino a quando i
65
condensatori non si sono scaricati.
▶ Verificare l'assenza di tensione.
5.6.1 Apertura della scatola della scheda
comando
2. Procedendo verso il lato anteriore, inserire l'elemento di
raccordo alternativo con spostamento.
3. Fissare l'elemento di raccordo al prodotto con due viti A
(1).
5.5.2.4 Montaggio dell'elemento di raccordo per
condotto aria-fumi separato ⌀ 80/80 mm
1. Smontare l'elemento di raccordo per il condotto aria- B
fumi montato in loco. (→ Pagina 12)
120 120
B
2. Inserire l'elemento di raccordo alternativo. Il collega-
mento per l'adduzione d'aria può essere rivolto verso si-
nistra o destra. Fare attenzione ai naselli.
3. Ruotare l'elemento di raccordo in senso orario fino ad
agganciarlo.
0020231715_02 ecoTEC pure Istruzioni per l'installazione e la manutenzione 135 Installazione
5.6.2 Passaggio dei cavi 8. Per evitare cortocircuiti causati da singoli fili liberi, appli-
care dei capicorda sulle estremità sguainate dei fili.
9. Avvitare il connettore al cavo di collegamento.
10. Verificare che i tutti i fili siano meccanicamente ben fissi
nei morsetti del connettore. Se necessario migliorare il
fissaggio.
230V 11. Innestare il connettore nella presa prevista sul circuito
2 stampato.
– Rispettare lo schema elettrico in appendice.
5.6.4 Realizzazione dell'alimentazione di corrente
1. Osservare tutte le norme vigenti.
1 – Conformemente alle disposizioni vigenti, il collega-
24V / eBUS mento deve essere realizzato tramite un sezionatore
elettrico con un'apertura contatti di minimo 3 mm su
1 Percorso dei cavi da 24 ogni polo.
V/eBUS
– Cavo di allacciamento alla rete elettrica: cavo flessi-
2 Percorso dei cavi da bile
230 V 2. Verificare che la tensione nominale della rete sia pari a
230 V.
5.6.3 Informazioni generali sul collegamento dei
cavi
Precauzione!
Rischio di danni materiali a causa di un'in- 1
stallazione impropria!
La tensione di rete collegata ai morsetti e
connettori errati, può distruggere l'elettronica.
▶ Non collegare l'alimentazione di rete ai
morsetti eBUS (+/−) e RT 24 V.
▶ Collegare il cavo di collegamento esclusi-
vamente ai morsetti appositamente con-
trassegnati!
1. Fare passare il cavo di collegamento dei componenti da
allacciare attraverso i passacavi posti a sinistra sul lato 3. Posare un cavo di allacciamento alla rete elettrica a
inferiore del prodotto. norma a tre trecce attraverso il passacavo nel prodotto.
2. Fare attenzione che il passacavi sia infilato corretta- 4. Osservare il percorso del cavo di allacciamento alla
mente e che i cavi siano posati correttamente. rete elettrica (1) nel pressacavo per garantire lo scarico
della trazione.
3. Fare attenzione che i passacavi stringano i cavi di colle-
gamento senza fessure visibili.
4. Usare fermacavi.
5. Accorciare il cavo di collegamento secondo necessità.
≤ 30 mm
L
N
PE
≤ 40 mm
+
-
≤ 30 mm
6. Rimuovere il rivestimento dai cavi flessibili come illu-
strato in figura. Evitare di danneggiare l'isolamento dei
singoli cavi.
7. Sguainare i fili interni solo quanto basta a poter stabilire
dei collegamenti stabili.
14 Istruzioni per l'installazione e la manutenzione ecoTEC pure 0020231715_02Installazione 5
5.6.5 Collegamento della centralina all'elettronica
1
B.off
Burner
24 V BUS
off
RT
24V =
RT
X106
BUS
BUS
– +
- +
Burner 24V=
off RT BUS
1 2 3
X106
X2
Burner
off
24V=
RT
X22 X41
–
BUS
+
4
5. Osservare il percorso del cavo di allacciamento alla rete
1 Termostato limite di si- 3 Centralina eBUS o
elettrica (1) nella scatola della scheda comando per curezza per riscalda- radioricevitore
garantire lo scarico della trazione. mento a pannelli ra- 4 Sensore di temperatura
dianti esterna, cablato
2 Centralina 24 V
≤ 30 mm
1. Accertarsi che il prodotto sia privo di tensione.
2. Collegare i cavi. (→ Pagina 14)
NL 3. Cablare i singoli componenti a seconda del tipo di in-
stallazione.
Condizione: Collegamento di un termostato limite di sicurezza per un riscal-
1
damento a pannelli radianti
LN ▶ Eliminare il ponticello e collegare il termostato limite di
X1
230V~ sicurezza al raccordo Burner off.
▶ Commutare il parametro d.18 per la centralina multi-
circuito (→ Pagina 16) da Eco (pompa intermittente) a
Comfort (pompa a ciclo continuo).
4. Chiudere la scatola della scheda comando.
6. Collegare i cavi. (→ Pagina 14) 5.6.6 Collegamento di componenti supplementari
7. Installare una spina elettrica sul cavo di allacciamento tramite VR 40 (modulo multifunzione 2 di 7)
alla rete elettrica. 1. Montare i componenti conformemente alle relative istru-
8. Inserire se necessario la spina di rete nella presa. zioni.
9. Verificare che l'accesso al collegamento alla rete elet-
trica sia sempre possibile e che esso non sia coperto Condizione: Componente collegato al relè 1
od ostacolato.
▶ Attivare d.27. (→ Pagina 16)
Condizione: Componente collegato al relè 2
▶ Attivare d.28. (→ Pagina 16)
0020231715_02 ecoTEC pure Istruzioni per l'installazione e la manutenzione 156 Uso
6 Uso – Codice installatore: 17
6. Confermare con .
6.1 Modalità di utilizzo 7. Premere , per visualizzare i codici di diagnostica
Nel manuale di servizio sono descritti la modalità di utilizzo e (d.), i programmi di test (P.), i codici d'errore (F.) e per
le possibilità di impostazione e lettura del livello utilizzatore. tornare ai codici di diagnostica (d.).
8. Impostare con o il valore desiderato.
Una panoramica delle possibilità di impostazione e lettura
del livello di comando per il tecnico qualificato si trova nella ◁ Sul display compare .
sezione "Panoramica del livello di comando per il tecnico 9. Confermare con .
qualificato". (→ Pagina 16) 10. Impostare con o il valore desiderato.
◁ Sul display compare , se il valore è impostabile.
6.2 Panoramica del livello di comando per il ◁ Sul display compare "no" se il valore non è imposta-
tecnico qualificato bile.
11. Confermare con .
12. Premere , per interrompere un'impostazione o per
abbandonare il livello di comando per il tecnico qualifi-
cato
6.4 Utilizzo dei codici di diagnostica
Nella tabella dei codici di diagnostica è possibile utilizzare
i parametri contrassegnati come regolabili per adattare il
prodotto alle esigenze del cliente.
Codici diagnostica – panoramica (→ Pagina 34)
6.4.1 Impostazione di un codice di diagnostica
1. Richiamare il livello di comando per il tecnico qualifi-
cato. (→ Pagina 16)
◁ d.-- viene visualizzato sul display.
2. Premere il tasto o per selezionare il codice di
diagnostica.
3. Per confermare premere .
4. Premere il tasto o per impostare il valore del
codice di diagnostica.
5. Per confermare premere .
6. Premere su per tornare alla sequenza.
◁ Sul display vengono visualizzati nuovamente i codici
di diagnostica.
7. Operare in modo analogo per tutti i parametri da modifi-
6.3 Richiamo del livello di comando per il care.
tecnico qualificato 8. Premere 2 volte sul tasto per uscire dalla configura-
1. Richiamare il livello di comando per il tecnico qualificato zione del codice di diagnostica.
solo se si è un tecnico qualificato e riconosciuto. ◁ Il display passerà all'indicazione base.
2. Premere contemporaneamente e ("i").
◁ Sul display compare S.xx (stato attuale dell'appa- 6.5 Visualizzazione del codice di stato
recchio), seguito dalla temperatura di mandata del I codici di stato indicano lo stato operativo attuale del pro-
riscaldamento e dalla pressione dell'impianto di ri- dotto.
scaldamento.
Codici di stato – panoramica (→ Pagina 38)
3. Premere , per entrare nel livello di comando per il
tecnico qualificato.
6.5.1 Live Monitor (codici di stato)
◁ Sul display compare SoF e la versione software.
4. Premere . 1. Premere contemporaneamente e ("i").
◁ Sul display compare c.00. ◁ La scritta S.xx appare sul display, seguita da infor-
5. Premere il tasto o per selezionare il codice in- mazioni sull'impianto (→ attivazione dell'accesso al-
stallatore. l'officina qualificata).
2. Premere .
◁ Il display passerà all'indicazione base.
16 Istruzioni per l'installazione e la manutenzione ecoTEC pure 0020231715_02Messa in servizio 7
6.6 Utilizzo dei programmi di test Condizione: La tipologia del prodotto corrisponde al tipo di gas disponibile
in loco
Attivando diversi programmi di test, è possibile attivare nel
prodotto diverse funzioni speciali. ▶ Procedere come descritto nelle presenti istruzioni.
Programmi di test - panoramica (→ Pagina 34)
7.3 Controllo e trattamento dell'acqua di
6.6.1 Richiamo dei programmi test riscaldamento/acqua di riempimento e
di reintegro
1. Richiamare il livello di comando per il tecnico qualifi-
cato. (→ Pagina 16) Precauzione!
◁ d.-- viene visualizzato sul display. Rischio di un danno materiale causato
2. Premere . dall'utilizzo di acqua di riscaldamento di
◁ P.-- viene visualizzato sul display. bassa qualità
3. Premere il tasto o per selezionare il programma
di controllo.
▶ Accertarsi che la qualità dell'acqua di ri-
scaldamento sia sufficiente.
4. Per confermare premere .
◁ Il programma di test viene avviato.
5. Premere . ▶ Prima di riempire o rabboccare l'impianto, controllare la
qualità dell'acqua di riscaldamento.
◁ A turno sul display vengono visualizzate la tempe-
ratura dell'acqua di riscaldamento e la pressione di Controllare la qualità dell'acqua di riscaldamento
riempimento dell'impianto. ▶ Prelevare un po' d'acqua dal circuito di riscaldamento.
6. Premere per tornare al programma di controllo. ▶ Controllare l'aspetto dell'acqua di riscaldamento.
◁ Il display visualizza il programma di controllo. ▶ Se si riscontrano delle sostanze sedimentate, si deve
7. Premere per uscire dal programma di controllo. defangare l'impianto.
◁ Sul display compare OFF. ▶ Controllare con una barra magnetica la presenza della
◁ Il display passa a visualizzare i programmi di con- magnetite (ossido di ferro).
trollo. ▶ Se si rileva la presenza di magnetite, pulire l'impianto e
8. Premere 2 volte su ,per uscire dai programmi di con- adottare adeguate misure di protezione dalla corrosione.
trollo. Oppure montare un filtro magnetico.
◁ La scritta End appare sul display. ▶ Controllare il valore di pH dell'acqua prelevata a 25 °C.
◁ Il display passerà all'indicazione base. ▶ Se si riscontrano valori inferiori a 8,2 o superiori a 10,0
pulire l'impianto e trattare l'acqua di riscaldamento.
▶ Assicurarsi che nell'acqua di riscaldamento non possa
penetrare ossigeno.
7 Messa in servizio
Controllo dell'acqua di riempimento e di reintegro
7.1 Controllo famiglie di gas ▶ Misurare la durezza dell'acqua di riempimento e rab-
bocco prima di riempire l'impianto.
Accertarsi, tramite controllo del tipo di gas, che il prodotto
sia impostato correttamente. In tal modo si garantisce una Trattamento dell'acqua di riempimento e di reinte-
qualità ottimale della combustione. gro
▶ Controllare il tipo di gas nell'ambito della manutenzione ▶ Per il trattamento dell'acqua di riempimento e di reinte-
periodica al prodotto, quando si sostituiscono dei com- gro, attenersi alle norme nazionali in vigore e alle regola-
ponenti, si lavora sul percorso del gas o si effettua la tra- mentazioni tecniche.
sformazione ad un altro tipo di gas.
Se le norme nazionali e le regolamentazioni tecniche non
prevedono requisiti più restrittivi, vale quanto segue:
7.2 Controllo dell'impostazione di fabbrica
Il trattamento dell'acqua di riscaldamento è richiesto
La combustione del prodotto è stata testata in fabbrica e pre-
impostata sul tipo di gas indicato sulla targhetta identifica- – Se la somma totale dell'acqua di riempimento e aggiunta
tiva. durante l'utilizzo dell'impianto supera il triplo del volume
nominale dell'impianto di riscaldamento o
▶ Controllare i dati relativi al tipo di gas sulla targhetta iden-
– se non vengono rispettati i valori limite orientativi indicati
tificativa e confrontarli con quelli disponibili nel luogo d'in-
nelle tabelle seguenti oppure
stallazione.
– se il valore di pH dell'acqua di riscaldamento è inferiore a
Condizione: La tipologia del prodotto non corrisponde al tipo di gas disponi- 8,2 o superiore a 10,0.
bile in loco
Potenza Durezza dell'acqua per volume specifico
Per la trasformazione ad un tipo di gas diverso, è necessario termica dell'impianto
1)
il kit di trasformazione che contiene anche le necessarie totale
> 20 l/kW
istruzioni. ≤ 20 l/kW > 50 l/kW
≤ 50 l/kW
▶ Seguire le istruzioni del kit di trasformazione, per effet- mol/
tuare la trasformazione ad un altro tipo di gas sul pro- kW °fr °fr mol/m³ °fr mol/m³
m³
dotto.
< 50 < 307 Messa in servizio
Potenza Durezza dell'acqua per volume specifico 7.4 Evitare una pressione insufficiente
termica dell'impianto
1)
dell'acqua
totale
> 20 l/kW La pressione di riempimento necessaria è compresa tra
≤ 20 l/kW > 50 l/kW
≤ 50 l/kW 0,08 e 0,2 MPa (0,8 e 2 bar).
mol/
kW °fr °fr mol/m³ °fr mol/m³ Se la pressione dell'acqua è al di sotto di 0,05 MPa (0,5 bar),
m³
il valore lampeggia sul display.
da > 50 a 20 2 15 1,5 0,2 0,02
≤ 200 Quando la pressione dell'acqua scende al di sotto di
0,03 MPa (0,3 bar), il prodotto si spegne. Sul display com-
da > 200 15 1,5 0,2 0,02 0,2 0,02
a ≤ 600 pare 0,0 bar (0,0 MPa). L'errore F22 viene salvato nella lista
degli errori.
> 600 0,2 0,02 0,2 0,02 0,2 0,02
1) Litri capacità nominale/potenza termica; negli impianti con più
▶ Per rimettere in funzione il prodotto, rabboccare l'acqua
caldaie va utilizzata la potenza termica singola minore.
nell'impianto di riscaldamento.
◁ Il display visualizza il valore di pressione in modo
Precauzione! lampeggiante fino al raggiungimento di una pressione
di 0,05 MPa (0,5 bar) o superiore.
Rischio di danni materiali per l'aggiunta
di additivi non adatti all'acqua di riscalda- 7.5 Riempimento del sifone della condensa
mento!
Le sostanze additive non adattate possono
causare alterazioni degli elementi costrut-
tivi, rumori durante il modo riscaldamento ed 2
eventualmente provocare altri danni.
▶ Non utilizzare sostanze antigelo e anticor- C
rosione inadeguate, né biocidi o sigillanti.
Usando correttamente i seguenti additivi, non sono state A B
notate nei prodotti delle incompatibilità.
▶ In caso di utilizzo seguire assolutamente le istruzioni dei
produttori degli additivi. 3
Non ci assumiamo alcuna responsabilità per la compatibilità
di qualsiasi additivo nel resto dell'impianto di riscaldamento e 1
della loro efficacia.
Additivi per la pulizia (dopo l'impiego è necessario
sciacquare)
– Adey MC3+
1. Sganciare la parte inferiore del sifone (1) da quella su-
– Adey MC5 periore (2) senza smontare il mantello anteriore del pro-
– Fernox F3 dotto.
– Sentinel X 300 2. Rimuovere il galleggiante (3).
– Sentinel X 400 3. Riempire con acqua la parte inferiore del sifone fino
Additivi che rimangono nell'impianto a circa 10 mm dal bordo superiore della tubazione di
scarico della condensa.
– Adey MC1+
4. Inserire nuovamente il galleggiante (3).
– Fernox F1
– Fernox F2
Avvertenza
– Sentinel X 100
Verificare che il galleggiante sia presente nel
– Sentinel X 200
sifone della condensa.
Additivi antigelo che rimangono nell'impianto
– Adey MC ZERO 5. Agganciare la parte inferiore del sifone (1) su quella
– Fernox Antifreeze Alphi 11 superiore (2).
– Sentinel X 500
▶ Informare l'utente sulle misure da adottare in presenza di
questi additivi.
▶ Informare l'utilizzatore sul comportamento da adottare
per la protezione antigelo.
18 Istruzioni per l'installazione e la manutenzione ecoTEC pure 0020231715_02Messa in servizio 7
7.6 Riempimento e sfiato dell'impianto di 7.7 Riempimento del circuito dell'acqua calda
riscaldamento
1. Aprire i rubinetti di prelievo per riempire il circuito del-
1. Lavaggio dell'impianto di riscaldamento. l'acqua calda.
2. Rispettare quanto riportato sull'argomento del tratta- 2. Chiudere i rubinetti di prelievo una volta raggiunta la
mento (→ Pagina 17) dell'acqua dell'impianto di riscal- portata.
damento. ◁ Il circuito dell'acqua calda è riempito.
3. Verificare la tenuta di tutti i raccordi e dell'impianto com-
pleto.
1
7.8 Accensione e spegnimento del prodotto
▶ Premere il tasto di accensione/spegnimento del prodotto.
◁ Sul display appare la visualizzazione di base.
7.9 Controllo della regolazione della valvola gas
Solo un tecnico qualificato è autorizzato ad effettuare la re-
golazione CO2 sulla valvola del gas.
3. Allentare il cappuccio del disaeratore (1) di uno o due Ogni sigillo danneggiato in maniera irreparabile deve essere
giri e lasciarlo aperto poiché anche durante il funzio- sostituito.
namento continuo il prodotto viene sfiatato autonoma- La vite di regolazione della CO₂ deve essere sigillata.
mente tramite il disaeratore.
Non cambiare in nessun caso l'impostazione di fabbrica del
4. Aprire tutte le valvole termostatiche dei termosifoni. regolatore di pressione del gas della valvola del gas.
5. Alimentare con acqua il circuito di riscaldamento.
▶ Prima di mettere in funzione il prodotto, confrontare le in-
6. Controllare se i rubinetti di intercettazione della man-
dicazioni sul gruppo gas riportate sulla targhetta identifi-
data e del ritorno di riscaldamento sono aperti.
cativa con il gruppo gas disponibile in loco.
7. Avviare il programma di riempimento P.06.
Programmi di test - panoramica (→ Pagina 34) Condizione: La tipologia del prodotto non corrisponde al gruppo di gas di-
sponibile in loco
◁ La valvola deviatrice viene spostata in posizione
centrale. Solo al Vaillant Service è consentito eseguire la trasforma-
8. Rabboccare l'acqua fino al raggiungimento della pres- zione ad un altro tipo di gas.
sione di riempimento necessaria. Se è stata effettuata una trasformazione a gas liquido, il ca-
– Pressione di riempimento consigliata: 0,8 … 2 bar rico parziale minimo possibile è superiore a quello indicato
◁ Le funzioni di riscaldamento e acqua calda non pos- sul display. I valori correnti possono essere trovati nei dati
sono essere attivate. tecnici in appendice.
◁ Il display visualizza il valore di pressione in modo ▶ Contattare Vaillant Service (0330 1003 143).
lampeggiante fino al raggiungimento di una pres-
sione di 0,05 MPa (0,5 bar) o superiore.
▶ Non mettere in funzione il prodotto.
◁ Una funzione di disaerazione rapida viene attivata Condizione: La tipologia del prodotto corrisponde al gruppo di gas disponi-
quando la pressione supera 0,07 MPa (0,7 bar) per bile in loco
più di 15 secondi.
▶ Procedere come descritto qui di seguito.
9. Disaerare ogni termosifone finché l'acqua non fuorie-
sce normalmente, quindi richiudere le valvole di disae-
7.9.1 Controllo della pressione di allacciamento
razione dell'impianto.
del gas (pressione dinamica del gas)
10. Controllare se tutti i raccordi sono a tenuta.
1. Chiudere il rubinetto di intercettazione del gas.
Condizione: Se il rumore nell'apparecchio di riscaldamento persiste
▶ Disaerare il prodotto nuovamente attivando il
programma di test P.00.
Programmi di test - panoramica (→ Pagina 34)
0020231715_02 ecoTEC pure Istruzioni per l'installazione e la manutenzione 197 Messa in servizio
8. Chiudere il rubinetto di intercettazione del gas.
9. Rimuovere il manometro.
10. Ruotare la vite del raccordo di misurazione (1) bis fino
a battuta.
11. Aprire il rubinetto di intercettazione del gas.
1
12. Controllare la tenuta del raccordo di misurazione.
Condizione: Pressione di allacciamento del gas non nel campo ammesso
Precauzione!
Rischio di danni materiali e anomalie di
esercizio a causa una pressione di allac-
ciamento del gas errata!
Se la pressione di allacciamento del gas è
al di fuori del campo ammesso, ciò può cau-
sare malfunzionamenti e danni al prodotto.
▶ Non effettuare alcuna impostazione nel
prodotto.
▶ Non mettere in funzione il prodotto.
2
▶ Se non si riesce a risolvere il problema, informare il for-
nitore del gas.
▶ Chiudere il rubinetto di intercettazione del gas.
7.9.2 Controllo del tenore di CO₂
1. Mettere in funzione il prodotto con il programma di test
ed impostare il valore.
2. Con un cacciavite allentare la vite di tenuta sul raccordo – Valore di impostazione del programma P.01: 100
di misurazione (1) della valvola del gas. Programmi di test - panoramica (→ Pagina 34)
3. Collegare un manometro al (2) nipplo di misurazione 2. Attendere finché il valore letto non è stabile.
(1). – Tempo di attesa per la lettura di un valore stabile:
4. Aprire il rubinetto di intercettazione del gas. 5 min
5. Mettere in funzione il prodotto con il programma di test
P.01 ed impostare il valore.
1
– Valore di impostazione del programma P.01: 100
Programmi di test - panoramica (→ Pagina 34)
6. Misurare la pressione di allacciamento del gas rispetto
alla pressione atmosferica.
Pressione di allacciamento ammessa
Pressione del
gas
Italia Metano H 1,7 … 2,5 kPa
(17,0
… 25,0 mbar)
Gas liquido P 2,5 … 4,5 kPa 3. Svitare la copertura dal raccordo fumi (1).
(25,0
… 45,0 mbar) 4. Misurare il tenore di CO₂ nel raccordo fumi.
Gas dalla Sar- M 1,7 … 2,5 kPa 5. Confrontare il valore misurato con quello corrispon-
degna (17,0
dente della tabella.
… 25,0 mbar) Controllo del valore di CO₂
Italia
Avvertenza Mantello anteriore montato
La pressione di allacciamento viene misurata Metano Gas liquido Gas dalla
sulla valvola del gas, pertanto il valore mi- Sardegna
nimo consentito può essere 0,1 kPa (1 mbar) H P M
al di sotto del valore minimo indicato in ta-
bella. Trasforma- 9,2 ±1,0 % 10,4 ±0,5 % 10,5 ±1,0 %
zione ad un vol. vol. vol.
altro tipo di
7. Disattivare il prodotto. gas
20 Istruzioni per l'installazione e la manutenzione ecoTEC pure 0020231715_02Puoi anche leggere
