DICHIARAZIONE AMBIENTALE 2016 - Teleriscaldamento Silandro Gestione Ambientale Verificata N. Registrazione - Alperia
←
→
Trascrizione del contenuto della pagina
Se il tuo browser non visualizza correttamente la pagina, ti preghiamo di leggere il contenuto della pagina quaggiù
DICHIARAZIONE Gestione
AMBIENTALE 2016 Ambientale
Verificata
N. Registrazione
Teleriscaldamento Silandro IT-001703
DICHIARAZIONE Gestione
AMBIENTALE 2016 Ambientale
Verificata
N. Registrazione
Teleriscaldamento Silandro IT-001703
Codici NACE: 35.3-35.1
Dati aggiornati al 30.06.2017
CREDITS
Redazione dei testi:
Letizia Ciprian, Luca Dellai, Andreas Ebner
Grafica: Mauro Babic
Verifica e approvazione: Günther Andergassen
Referenti aziendali da contattare:
stefano.fait@alperia.eu
letizia.ciprian@alperia.eu
INDICE Introduzione 7 1. PRESENTAZIONE DELLA SOCIETÀ 8 1.1 Obiettivi e assetto societario 8 1.2 Il ruolo di Alperia 9 2. DESCRIZIONE DELLA CENTRALE 12 2.1 L’ubicazione 12 2.2 Il principio della produzione combinata 13 2.3 Il funzionamento della centrale 14 2.3.1 Le reti di distribuzione 16 2.4 Dati produttivi 17 3. POLITICA 19 4. IL SISTEMA DI GESTIONE 20 4.1 Descrizione generale 20 4.2 La valutazione del rischio ambientale 22 4.3 La gestione delle prescrizioni legali 24 5. GLI ASPETTI AMBIENTALI DIRETTI 26 5.1 Premessa 26 5.2 La riduzione delle emissioni di CO2 27 grazie alla scelta della biomassa 5.3 L’efficienza energetica 29 5.4 I consumi di altri materiali 35 5.5 I consumi idrici 35 5.6 Le emissioni in atmosfera 36 5.7 I rifiuti 38 5.8 Gli scarichi idrici 40 5.9 Il rumore esterno 40 5.10 La prevenzione della contaminazione 43 del suolo in caso di emergenza 6. GLI ASPETTI AMBIENTALI INDIRETTI 44 6.1 La biomassa 44 6.1.1 La tipologia e le caratteristiche della biomassa 44 6.1.2 La provenienza della biomassa 45 6.2 L’acquisto di energia 46 7. LA COMUNICAZIONE 47 8. OBIETTIVI E PROGRAMMI DI MIGLIORAMENTO 48 9. CONVALIDA DELLA DICHIARAZIONE 51 Glossario 52
INTRODUZIONE
Care lettrici, cari lettori,
fino al 31.12.2015 la proprietà della società
Teleriscaldamento Silandro srl faceva capo al Comune
di Silandro e a SEL S.p.A. Dalla fusione delle due società
energetiche SEL S.p.A. e Azienda Energetica S.p.A. è nata
la nuova società Alperia S.p.A., divenuta operativa il
1º gennaio 2016. Ad Alperia S.p.A. sono state trasferite
con medesima decorrenza le partecipazioni precedentemente
detenute da SEL S.p.A. nella società Teleriscaldamento Silandro
srl, i cui attuali proprietari sono quindi il Comune di Silandro e
Alperia S.p.A.
Una gestione parsimoniosa delle risorse e l’efficienza
dell’approvvigionamento energetico restano due fattori cruciali
per Telerscaldamento Silandro srl. Garantire una fornitura di calore
sicura e sostenibile, in particolar modo tramite fonti energetiche
rinnovabili reperibili a livello locale, è il nostro compito. In
qualità di fornitore locale di servizi energetici operiamo in
modo competente e responsabile, sempre a vantaggio dei
nostri clienti e collaboratori, della società e dell’ambiente.
Impiegare in modo efficiente le risorse energetiche e ridurre il
più possibile l’impatto ambientale sia nei processi di produzione
che nell’utilizzo dell’energia, rappresenta per noi un dovere. Con
la dichiarazione ambientale intendiamo dar conto dello sforzo
compiuto in questo ambito, sottoponendo le nostre prestazioni
alle valutazioni dei certificatori EMAS, per poter rispondere al
meglio alle sfide future della produzione energetica e migliorare
ulteriormente la nostra performance ambientale.
Dieter Pinggera Johann Wohlfarter
Presidente Teleriscaldamento Direttore Generale
Silandro Srl Alperia SpA
7
1
1.2 IL RUOLO DI ALPERIA
Alperia nasce a inizio del 2016 dalla fusione tra le due più importanti società energetiche locali. Si
tratta di AEW, che già oltre un secolo fa ha realizzato le prime centrali per utilizzare la forza dell’acqua
al fine di dotare il territorio di energia elettrica, e di SEL, una società che nell’ultimo decennio ha preso
PRESENTAZIONE in mano la gestione delle grandi centrali idroelettriche e della rete elettrica dell’Alto Adige. Due so-
DELLA SOCIETÀ cietà, dunque, che hanno segnato la storia del settore energetico in Alto Adige, e che unite in Alperia
danno forma al nostro futuro energetico.
La nuova società è competente per la gestione di 41 impianti idroelettrici, 8.600 chilometri di rete
elettrica, sei centrali di teleriscaldamento e serve oltre 225.000 clienti con energia elettrica e gas.
Alperia è un provider di servizi energetici. Produce energia da fonti rinnovabili, gestisce la rete elettri-
ca, si occupa della vendita di energia e di sistemi di teleriscaldamento. Progetta e realizza inoltre nuo-
ve centrali a fonte rinnovabile e sviluppa innovative soluzioni tecnologiche per il settore energetico.
1.1 OBIETTIVI E ASSETTO SOCIETARIO
Alperia vuole modellare l’energia del futuro contribuendo attivamente a disegnare il futuro dell’Alto
Adige.
Il teleriscaldamento è una delle soluzioni più efficienti ed eco- Forti di decenni di esperienza nel settore energetico, Alperia dispone delle competenze e del know
logiche per la produzione e la fornitura di energia termica. Per how necessari per lo sviluppo di soluzioni innovative per il futuro.
questo il Comune di Silandro ha scelto di provvedere al fabbiso- Alperia non vuole limitarsi a modificare semplicemente il mondo dell’energia, ma mira a cambiarlo
gno di calore all’interno del proprio territorio con una centrale di radicalmente. Puntando su energie pulite, verdi e rinnovabili.
teleriscaldamento. A beneficiarne è l’ambiente, grazie alla pro- Rispettando la natura e l’ambiente
duzione ecosostenibile di energia, e la cittadinanza, che oltre ad
usufruire di un sistema confortevole e semplice per il riscalda- Di seguito viene riportato il nuovo modello organizzativo Alperia:
mento e l’acqua calda, approfitta anche della migliore qualità
dell’aria.
La centrale di teleriscaldamento di Silandro, entrata in esercizio
nel 2008, fornisce calore a 640 clienti utilizzando principalmen-
te biomassa, una fonte rinnovabile e locale. Inoltre questa cen-
trale è dotata anche di sistemi di cogenerazione, il che significa
che produce contemporaneamente energia termica ed energia
elettrica garantendo un utilizzo estremamente efficiente delle
fonti impiegate.
La centrale è stata realizzata dalla Teleriscaldamento Silandro srl,
società compartecipata per il 51% dal Comune di Silandro stesso
e per il 49% da Alperia S.p.A. e gestita da Alperia Ecoplus srl.. Al-
peria è attiva, attraverso le sue numerose società affiliate e par-
tecipate, nella produzione, distribuzione e vendita di energia,
nonché nella fornitura di servizi nel settore energetico. Compito
di Alperia S.p.A., azienda della Provincia Autonoma di Bolzano
e dei comuni altoatesini, è quello di provvedere a un approvvi-
gionamento energetico sicuro e sostenibile, grazie all’impiego
di fonti locali rinnovabili, come nel caso della centrale di teleri-
scaldamento di Silandro.
8 9
Per fornire ecologicamente calore a famiglie, imprese e edifici pubblici la società Alperia Ecoplus
gestisce sei impianti di teleriscaldamento in Alto Adige. Si tratta delle centrali di teleriscaldamento
di Bolzano, Merano, Chiusa, Lazfons, Sesto e Silandro, che sono spesso il frutto di collaborazioni con i
Comuni, che detengono parte delle quote degli impianti.
Nella cartina di seguito riportata viene indicata la dislocazione dei vari impianti di Teleriscaldamento.
Teleriscaldamento Merano
Fernheizwerk Meran
Il 1° luglio è nata la Business Unit Calore e Servizi che prende il nome di Alperia Ecoplus (che com-
prende i teleriscaldamenti di Bolzano e Merano; il teleriscaldamento di Silandro, rimarrà una società
indipendente da Alperia Ecoplus S.r.l.) la cui mission è quella di produrre e fornire energia termica in
modo sostenibile attraverso impianti cogenerativi, basati su tecnologie innovative e attraverso l’uso di
fonti rinnovabili, in sintonia con il territorio.
- Sviluppare partnership e fornire servizi complementari in ambito di efficienza energetica e
fonti rinnovabili.
- Gestire le attività di sviluppo, manutenzione ed esercizio delle reti di distribuzione del calore e
degli impianti produttivi collegati.
- Presidiare e promuovere l’attività di generazione di energia elettrica da fonti rinnovabili da
combustibile oleoso, biomassa, geotermia o basata su tecnologia solare termico o
termodinamico
Il sistema di gestione ambientale applicato all’interno della centrale è quindi quello di Alperia
Il teleriscaldamento è oggi il sistema più ecologico per fornire riscaldamento e acqua calda nelle case. Tale sistema verrà descritto nei punti principali nel capitolo 4.
Per produrre energia termica negli impianti utilizziamo principalmente biomassa (legno), quindi una Alperia è attiva, attraverso le sue numerose società affiliate e partecipate, nella produzione, distribu-
risorsa rinnovabile. Utilizzando legno proveniente prevalentemente dalla nostra regione zione e vendita di energia, nonché nella fornitura di servizi nel settore energetico. Compito di Alperia,
Negli impianti viene utilizzato inoltre calore di scarto proveniente da processi industriali, come anche azienda della Provincia Autonoma di Bolzano, dei Comuni di Bolzano e Merano e di SELFIN, è quello di
il calore proveniente dal termovalorizzatore dei residui urbani di Bolzano che viene utilizzato nella provvedere a un approvvigionamento energetico sicuro e sostenibile.
centrale di teleriscaldamento della città.
10 11
nn
za
zzza
VVee
OBERTAPPEIN
UNTERTAPPEIN
VEZZAN
an
Vezz
VEZZANO
2
FISOLGUT
SCHLANDERSBERG
Schlandersberg
M o n t eSCHLANDERSBERG
di Silandro
FELD
DESCRIZIONE
DELLA CENTRALE JUVALHOF
Zermini gerstraßee
Zerminigerstraß
Fernheizwerk
Zermi
nniiggeerrssttrraaßßee
haauu
k eennh
aßßee
ssssttrra
ee
Centrale di
VVoo
raaßß
KKrraannk ggssttr
ggee
bbuurr
teleriscaldamento
*
hheell
llssaa
aacc
nngg
DOEKTERLEHOF
* SStt
ssttrr
aaßßee
LADURN
* *
LORETZ VI
ee
* r aaßß
ttssttr
SCHLANDERS
uupp
HHaa
2.1 L’UBICAZIONE
Mü h
lg a
ss
LORETZ IV e
e
ss
* wweegg
ga
ugggg
zzbbrr u
hl
Müü
M
SILANDRO
D
l
Ho
Fr an a
zi s BACHGUT
ku s
nntt
FLUR
eess
s tr
aß
ttrraa
e
ßßee
PPlala
LAHN
wwee
ee
nnnn
Ka ppuz raaßß *
uziinneerrsstt r
ppaa
rkrk
GSTEIERHOF
RIED ßßee
POEDER rraa
ttsstt
uupp
HHaa GRUBL Ho
M
Maa
lzb
ru
e
rrccoo
e
r aß
s ttrraaßße gg
meerrs we
nnisis
eeiim
lst
rttiinn TT g
Maar
ttrraa
eb
M
ßßee
G ru
MM
La centrale si trova in una zona produttiva ai margini del paese
ooaa
rgrg
aass
Göflanerstraße
ee
Göflanerstraße
ssee
trtraß
aß
ns
ns
auau
MMalal
Holzbrugg
*
Ponte di Legno
ßßee
di Silandro.
ttrraa ßßee
nnss ttrraa
eerrss
KORTSCH
cchh
u
He
Maa
se
la
r M rrttss
KKoo
as
ng *
rree
as RADAM II
ng
SSoo
sse
ei
nnnn
St
eenn
bbee
rrgg
* KLEINSCHLIP F
se
aass
eerrg
CORCES
ffgg
gaa
orr
DDo
ssss
*
ee
ee
eerr LANG
nntt
KKoorr
U
ttsscc
LOEWENWIRT
hh
* Korts
ch
ch
ch
rtrtss
KKoo
Complessivamente l’areale della centrale ricopre una superfi-
ST.LUZIEN
se
te gg
La
as
Rau
rf g
ut S
hhnn
tS
Do
ggaa s
teg
Ra
GOETT
re
sssee
be
O
cie di 12.600 m2, di cui 2.850 m2 di edificio, 4.290 m2 asfaltati e N
SCHWALTEN
*
SScc
HASELWANTER
hhmm
iiee
ga
Feldw
dd
Feldw eg
s se
eg
FING
5.460 m2 non asfaltati. Per i dati produttivi si veda il punto 2.3.
dorfrf
terdo
Unter
GÖFLAN
g
enweg
Protzenwe
Protz -- Un
Göflan
Gö flan
Meter-metri
0 75 150 300 450 600
ff
oorr
ssssee
TRAUTEN
rrdd
COVELANO
ggaa ttee
eerr
n
U
AUSSERAIGEN I
ni g
ii LAFERM
n-
FFrr
fl a
Gö
HHan
an
sw
sw
eg
eg
Planimetria generale rete di teleriscaldamento Silandro
2.2 IL PRINCIPIO DELLA PRODUZIONE COMBINATA
L’approccio del teleriscaldamento di Silandro è di una produzione combinata di calore ed energia elet-
trica che può essere schematizzato come di seguito: condotta di trasporto
1 dalla centrale termica al paese
condotta di distribuzione
2 principale (distribuzione in loco)
3 tubi di collegamento
negli edifici
CALORE (mandata/ritorno)
In fase di progettazione, si è data anche molta importanza all’im-
patto visivo della centrale.
ENERGIA
La facciata è stata progettata come un rivestimento a parete ven- ELETTRICA
tilata con gabbioni in pietra. I gabbioni sono stati installati come
costruzione sospesa davanti alla struttura primaria in acciaio.
Il progetto è stato il vincitore del premio “migliore architettura” Caldaia Modulo di Utenze
cogenerazione
nel 2013 e selezionato per il “Premio Città di Architettura Oder-
zo” nell’anno 2010.
Centrale di teleriscaldamento
Per quanto riguarda invece la rete di distribuzione, essa ha un
= indicatori prestazionali che per il lunghezza di ca. 28,6 km e dispone di 598 sottostazioni di cui L’energia elettrica prodotta viene immessa nella rete elettrica locale, mentre il calore viene immesso
Regolamento EMAS sono classificati come
“indicatori chiave” ai sensi dell’allegato IV
582 attive. nella rete di distribuzione calore che raggiunge il singolo utente secondo le modalità dello schema.
12 13
Impianto a biomassa e di turbogenerazione ORC (ciclo ranking a fluido organico):
In relazione al fabbisogno di calore, nella caldaia a biomassa, la combustione del cip-
pato scalda l’olio diatermico contenuto nel circuito. Parte dell’energia viene trasforma-
ta in elettricità nell’impianto ORC per mezzo della turbina a vapore:
E3:
1 caldaia a biomassa
6,0 MWth
1 1 impianto ORC
990 kWel
La restante energia termica viene immessa nella rete di teleriscaldamento.
2.3 IL FUNZIONAMENTO DELLA CENTRALE Impianto di cogenerazione a gas naturale E2:
1 impianto di
L’impianto di cogenerazione si compone di un motore a gas naturale che, in virtù del
2 cogenerazione a gas
fabbisogno di calore, trasmette la propria energia meccanica a un generatore di corren- naturale
Presso la centrale di teleriscaldamento di Silandro, i vettori energetici cippato e gas naturale vengono te, dove avviene la conversione in elettricità. Il calore residuo di questo processo viene 1.461 kW
+
immesso nella rete di teleriscaldamento. th
trasformati in energia termica ed elettrica. 1.482 kWel
Il calore così prodotto viene trasportato alle singole abitazioni e aziende mediante una rete di condotte
e quindi conferito agli impianti privati. L’elettricità prodotta dal processo di cogenerazione viene im- Caldaia a gas naturale per la copertura dei carichi di punta e come riserva in caso di
messa nella rete pubblica. E1:
3 guasto
1 caldaia a gas
Per la copertura dei picchi di richiesta di sei ore e quale riserva in caso di guasto, la 9,0 MWth
1
1 A EMISSIONEN
EMISSIONI
caldaia a gas viene utilizzata per la produzione di calore.
BIOMASSE
IMPIANTO
ENERGIA
Per ridurre le emissioni inquinanti sono state selezionate le seguenti soluzioni tecniche:
STROM
ELETTRICA
ENERGIA
STROM
ELETTRICA
Impianto a biomassa
ABFÄLLE
RIFIUTI
(ASCHE)
(CENERE) centrale termica
I gas combusti vengono trattati in un impianto di abbattimento polveri.
Una prima separazione della cenere volatile ha luogo nell’economizzatore (pre-riscaldamento dell’aria combu-
2
2 B EMISSIONEN
EMISSIONI rente).
Verbrennungs- Wärme-
A Il filtro elettrostatico successivo funge da ulteriore efficace abbattimento dei gas combusti. La struttura del filtro
elettrostatico è tale da consentire che, con la messa in funzione della caldaia, si ottenga un tenore di polveri del
motor übertrager
GAS
GAS
WÄRME
CALORE utente gas depurato pari a < 20 mg/Nm3 riferito ai fumi secchi con il 13% di ossigeno residuo.
Generator
22xx 125
125 m3
m3 Per garantire una combustione ottimale, l’impianto a biomassa è dotato di una regolazione a sonda lamba: in
questo modo, possono essere ridotte le emissioni di CO causate da una combustione incompleta.
ENERGIA
STROM
ELETTRICA Sammelbecken
serbatoi di accumulo I fumi non vengono sottoposti ad ulteriore condensazione perché tale soluzione non è giustificata in presenza di
WÄRME
CALORE
una percentuale di umidità media del cippato stoccato pari al 42% (2014).
ENERGIA
STROM
ELETTRICA
3 C
B Impianto di cogenerazione a gas naturale
EMISSIONEN
EMISSIONI
GAS
GAS
Per la riduzione delle emissioni di CO vengono utilizzati catalizzatori ossidanti.
STROM
C Caldaia a gas naturale per i carichi di punta e come riserva
ENERGIA
ELETTRICA
La combustione con i più moderni bruciatori di gas ad aria soffiata, grazie alla regolazione di O2, minimizza le
emissioni nocive.
L’intero processo si compone di tre fasi, che possono essere descritte come segue.
14 15
La centrale di Silandro è dotata di un sistema di accumulo costi- 6
Warmwasser 4 6
Warmwasser
tuito da n°2 serbatoi con una capienza totale di 250m³ d’acqua 6
Warmwasser
Acqua calda
di teleriscaldamento, che permettono di stoccare calore in ec- HEIZUNG HEIZUNG
cesso prodotto p.e. durante la notte, per poterlo poi utilizzare RISCALDAMENTO
HEIZUNG 5 5 KOMPAKTSTATION
5
KOMPAKTSTATION
Zentralregler Zentralregler
durante le ore della punta di richiesta mattutina. In questo modo 5
KOMPAKTSTATION
si riesce ad ottimizzare l’utilizzo della fonte di energia primaria, Warmwasser-
8 SOTTOSTAZIONE Regolatore
3 2 1 centrale
Zentralregler Fernwärme-
Warmwasser-
8
3 2 1 1 Fernwä
speicher Hauptleitung
speicher Hauptl
nel caso concreto la biomassa, e si evitano accensioni della cal- 8
3 2 1
46 Fernwärme-
(Vorlauf)
Linea principale
6 (Vorlau
Warmwasser-
Boiler
speicher Hauptleitung
teleriscaldamento
daia di integrazione e di punta. Inoltre si ottiene un effetto “cal- Sicherheitsventil 6 (Vorlauf)
(entrata)
Sicherheitsventil
mante” sulla potenza erogata della caldaia, che risulta molto 8 5 Valvola di sicurezza
Sicherheitsventil 8
2
1
Wärmeübertrager Wärmeübertrager
più lineare, togliendo gli sbalzi di produzione che ulteriormente 8
7 7 Fernwä
sollecitano i materiali. In questo modo si aumenta la durata del- 2 Wärmeübertrager
Scambiatore
4 6
termico Fernwärme-
Hauptleitung
4 6
Hauptl
le caldaie connesse. 7
4
3
6 Fernwärme-
(Rücklauf)
Linea principale (Rückla
Kaltwasserzulauf Hauptleitung Kaltwasserzulauf
teleriscaldamento
(Rücklauf)
(uscita)
3
Kaltwasserzulauf
Ingresso acqua
fredda
2.3.1 LE RETI DI DISTRIBUZIONE Impianto Impianto
del cliente teleriscaldamento
Il calore prodotto dalla centrale viene distribuito fino al cliente
finale attraverso speciali tubazioni di acciaio isolate che permet-
1) Limitatore di quantità/valvola di regolazione
tono di avere una minima dispersione del calore. Con le valvole di regolazione vengono impostati il quantitativo d’acqua e/o la pressione differenziale
Quale materiale isolante è impiegata una pregiata schiuma po- stabiliti contrattualmente con Teleriscaladmento Silandro. Anche la temperatura può essere regolata.
Le valvole sono conformi a DIN 4747, sono piombate, e la manutenzione è a carico di Teleriscalda-
liuretanica priva di freon (in breve PUR), protetta dagli agenti at- mento Silandro.
mosferici mediante un mantello impermeabile e infrangibile di 2) Scambiatore termico
polietilene ad alta densità (HDPE). Lo scambiatore termico viene studiato e posato ad hoc per ogni impianto. Generalmente trovano impiego scambiatori a piastre in acciaio inox
brasate a rame. La realizzazione ottempera alla direttiva per gli apparecchi a pressione. Lo scambiatore è completamente termoisolato.
Lo strato di sbarramento della diffusione, collocato tra la schiuma
poliuretanica e il mantello protettivo in HDPE, inoltre, impedisce 3) Contatore termico
Il contatore termico è un dispositivo tarato per il calcolo del calore fornito dalla centrale di teleriscaldamento di Silandro. Dopo l’installazione della
il degradamento del materiale coibentante dovuto a un parziale sottostazione, prima della messa in funzione vera e propria, il contatore viene posizionato e avviato dal Teleriscaldamento Silandro.
scambio gassoso. Le ottime caratteristiche isolanti restano pres-
4) Regolatore centrale
soché inalterate per l’intero ciclo di vita. Il regolatore elettronico definisce la temperatura di mandata in base alle condizioni atmosferiche e controlla la temperatura dell’acqua sanitaria,
oltre a disporre di un controllo antilegionella. Il regolatore centrale è impiegabile universalmente: si tratta di un microprocessore con la più mo-
derna tecnologia.
Il HDPE presenta una notevole resistenza alle condizioni atmo-
sferiche e ai raggi UV, consentendo un posizionamento in pre- 5) Valvola di sicurezza
La valvola di sicurezza si apre in presenza di una pressione impostata, che può essere regolata individualmente in virtù dell’impianto domestico.
senza di irraggiamento solare diretto anche per un lungo lasso
di tempo. Inoltre, il HDPE possiede straordinarie caratteristiche
di saldabilità, garantendo la massima qualità e sicurezza lungo
le linee di saldatura dei raccordi.
2.4 DATI PRODUTTIVI
Per rendersi meglio conto delle dimensioni della centrale si riassumono di seguito i dati produttivi
Per tutte le condutture interrate è previsto un sistema di control- dell’anno 2014, 2015, 2016 e del primo semestre 2017.
lo delle perdite che monitora eventuali perdite, trasmettendole
alla centrale. Le perdite vengono riconosciute anche mediante 2014 2015 2016 1° sem. 2017
un costante monitoraggio del quantitativo di riempimento della kWh termici
rete che parte dalla centrale. Se il sistema di monitoraggio evi- 30.484.600 kWh 33.646.996 kWh 35.414.800 kWh 20.161.802 kWh
prodotti totali
denzia una falla, l’esatta posizione di quest’ultima viene accer-
kWh elettrici
tata con uno strumento di misurazione specifico. 9.875.951 kWh 8.808.461 kWh 11.284.710 kWh 4.937.605 kWh
prodotti totali
Presso il cliente finale viene costruita una sottostazione, con la Numero utenti
623 640 640 640
quale il cliente gestisce l’apporto di calore al proprio impianto: allacciati
Appartamenti
n.d. n.d. 1.152 n.d.
serviti
Volume
n.d. n.d. 657.294 m3 n.d.
riscaldato
16 17
3
POLITICA
La politica aziendale, riferita ad ambiente, sicurezza e qualità, è
recepita dalla politica di Alperia e rappresenta l’indirizzo strate-
gico per la gestione degli impianti.
POLICY AMBIENTE, SICUREZZA, SALUTE E QUALITÀ
Alperia è attiva nella produzione, distribuzione e vendita di
energia, nonché nella fornitura di servizi per il settore energe-
tico. Compito di Alperia, società controllata dalla Provincia Au-
tonoma di Bolzano e dai comuni altoatesini, è quello di provve-
dere a un approvvigionamento energetico sicuro e sostenibile,
grazie all’impiego di fonti locali rinnovabili. In questo processo,
la società punta al costante miglioramento di fattori quali si-
curezza, ecocompatibilità, qualità ed efficienza, in un’ottica di
mantenimento del corretto equilibrio tra sfruttamento energe-
tico e ambiente.
Per il raggiungimento di quest’obiettivo, ci impegniamo a:
- orientare tutte le attività al soddisfacimento delle aspettative del cliente, facendo di cortesia e orien-
tamento all’assistenza un valore fondamentale e uno strumento per la sua fidelizzazione;
- prevenire l’inquinamento ambientale sin dalla fase iniziale e a garantire la sicurezza e la salute di
collaboratori e fornitori, nonché il costante miglioramento dell’impatto ambientale e degli standard di
sicurezza nelle nostre aziende, mediante l’adozione di idonee misure tecnico-organizzative;
- evitare, già nella fase di pianificazione, un eventuale impatto negativo sull’ambiente, stabilendo ri-
gorose direttive tecniche in materia di sicurezza;
- considerare i vincoli legislativi non come oneri, bensì come punti di partenza e requisiti minimi, ope-
rando in stretta collaborazione e in armonia con la comunità locale, quale protagonista dello sviluppo
economico e sociale del territorio;
- promuovere le tecnologie innovative, riducendo tutte le emissioni di sostanze nocive nella produzio-
ne energetica e incrementando la sicurezza degli impianti;
- favorire l’aggiornamento e il perfezionamento continuo dei dipendenti, sensibilizzandoli in materia
di ambiente, sicurezza e qualità;
- assegnare gli incarichi solo a imprese e altri soggetti qualificati, esigendo da essi un impegno per il
rispetto delle norme di tutela ambientale e in materia di sicurezza, nonché in termini di standard qua-
litativi più elevati;
- operare in base al codice etico aziendale;
- garantire che il trattamento dei dati e delle informazioni, il governo dei processi informativi, la ge-
stione degli strumenti fisici, logici e organizzativi atti al trattamento delle informazioni sia realizzato
secondo i requisiti di sicurezza, disponibilità, integrità e nel pieno rispetto della privacy;
- adottare e migliorare un sistema di gestione integrato qualità, ambiente e sicurezza, un Modello or-
ganizzativo ai sensi del d.lgs. n. 231/2001 e gli strumenti di legge previsti per la prevenzione della
corruzione e la promozione della trasparenza;
- limitare i rischi di errori e comportamenti non corretti nella gestione economico-finanziaria, nell’ap-
plicazione delle leggi, nella tutela ambientale, nella sicurezza sul lavoro, nella trasparenza e nella pri-
vacy.
Dieter Pinggera
Presidente Teleriscaldamento Silandro Srl - Sindaco di Silandro
18 194
La struttura del sistema stesso è a piramide, con la peculiarità di distinguere tra due livelli, uno di grup-
po ed uno di business unit. Tale struttura viene schematizzata come di seguito:
IL SISTEMA
DI GESTIONE
4.1 DESCRIZIONE GENERALE
Alperia Ecoplus adotta in toto il sistema di gestione integrato del
gruppo Alperia.
Con l’obiettivo di sostenere un’efficace ed efficiente operatività
dei processi dell’organizzazione, il sistema di gestione integrato
del gruppo Alperia segue la logica del miglioramento continuo
prevista dalle norme internazionali di riferimento:
Per i processi già stabiliti a livello di gruppo, la Business Unit può soltanto stabilire modalità operative
per darne applicazione al proprio interno. La BU gestisce invece i propri processi specifici in autonomia,
pur venendone verificata la coerenza a livello centrale.
Alperia Ecoplus ha quindi identificato e tracciato i propri processi specifici a livello di Business Unit per
gestire tutte le tematiche riguardanti qualità, sicurezza ed ambiente. Infatti il sistema integrato è certi-
ficato secondo le norme ISO 9001, ISO 14001 e OHSAS 18001).
ATTIVITA’ OPERATIVE
300
SUPPORTO
200
PIANIFICAZIONE MANUALE
VALUTAZIONE
100
DELLE PRESTAZIONI
MIGLIORAMENTO
400
MANUALE
Contesto
dell’organizzazione
Sistema di gestione
20 214.2 LA VALUTAZIONE DEL RISCHIO AMBIENTALE RISCHIO AMBIENTALE (R)
Il livello di rischio ambientale (R) è stabilito in base ad una matrice di correlazione mediante l’incrocio
La valutazione del rischio ambientale è il fulcro di tutto il sistema. Per l’adeguamento alla nuova ISO di due variabili:
14001:2015, è stato introdotto un nuovo approccio di valutazione del rischio ambientale al fine di se- - la significatività ambientale (S);
guire la stessa logica del ERM (Enterprise Risk Management) aziendale e di tenere conto del contesto - la probabilità di accadimento (P).
interno ed esterno:
ove la significatività (S) viene calcolata applicando il seguente algoritmo:
S = (Ir x Ct) + Cn + Iag
ANALISI CONTESTO
INTERNO ERP
ERM
STRATEGICO
COMUNICAZIONE
ESTERNA FATTORE SIGNIFICATO NOTE
LIVELLO
ANALISI CONTESTO
SIGNIFICATIVITA’
ESTERNO (SOCIALE) CC
TEMI (1 – 10) BILANCIO Quantità in gioco, pericolosità,
Ir Rilevanza dell’impatto
SOSTENIBILITA’ reversibilità
ANALISI CONTESTO Posizionamento geografico,
ESTERNO (TECNICO- HSE DICHIARAZIONI
caratteristiche locali
TERRITORIALE) EMAS Ct Contesto territoriale
OPERATIVO
dell’ecosistema, rischi
LIVELLO
AMBIENTE SICUREZZA
idrogeologici, aree protette ecc.
KRI / KPI
RISCHI SIGNIFICATIVI Esistenza di norme, regolamenti,
/ REQUISITI PROCESSI Cn Contesto normativo
prescrizioni esterne ed interne
SGI
QEHS SISTEMA Rischio ritenuto significativo
SGI
GESTIONE Iag Indice attenzione gestionale dall’analisi del contesto interno ed
QEHS AZIENDALE esterno effettuata da ERM
ERM: Enterprise Risk Management
CC: Corporate Communication
HSE: Health Safety Envinronment
RISCHIO RESIDUO (RS)
Il seguente step di valutazione del rischio residuo (RS) tiene conto dell’efficacia della corrispondente
Le condizioni operative prese in esame in fase di identificazione degli aspetti/impatti sono: (N) nor- misura di contenimento. Il livello è stabilito mediante l’incrocio di due variabili:
mali; (NN) non normali/anomale; (EI) situazione di emergenza conseguente ad incidente per cause • il livello di rischio ambientale (R);
interne; (EE) situazione di emergenza per cause esterne. • l’efficacia della misura adottata (E).
I rischi ambientali vengono sottoposti, a cadenza annuale a nuova valutazione; tale valutazione rap-
presenta un elemento in ingresso al riesame.
Allo stesso modo vengono valutate le opportunità. 4
Il livello di rischio residuo 3 e 4 viene ritenuto significativo e quindi
La valutazione del rischio si articola in due fasi successive: deve essere prevista una misura specifica nel programma di migliora-
3 mento.
significatività
ambientale
S RISCHIO RISCHIO
AMBIENTALE RESIDUO La valutazione del rischio residuo (RS) derivante dagli aspetti ambientali indiretti si basa sugli stessi
fattori della valutazione di quelli diretti ma tiene conto della capacità di influenza degli stessi da parte
R E RS della società.
efficacia
probabilità
accadimento
P misura
adottata Il fulcro principale dell’intero sistema di gestione sono la valutazione degli aspetti ambientali e la ge-
stione delle prescrizioni legali che verranno di seguito descritti più nel dettaglio.
22 234.3 LA GESTIONE DELLE PRESCRIZIONI LEGALI
La società ha definito uno scadenziario con cui dare evidenza del rispetto dei vari adempimenti. La con-
formità legislativa inoltre è monitorata periodicamente attraverso audit interni che vengono pianificati
e gestiti secondo le modalità previste da una procedura specifica.
Il monitoraggio di nuove prescrizioni derivanti dalla normativa comunitaria, nazionale e provinciale è
invece garantito da una funzione centrale del gruppo Alperia che effettua una valutazione preliminare
e generale dell’applicabilità dei nuovi provvedimenti.
A seguito di modifiche e/o integrazioni legislative la Direzione Energia Termica valuta le azioni da svol-
gere che possono essere:
- formative/informative (esempio: corsi di formazione e sensibilizzazione);
- procedurali/documentali (esempio: definizione di regole);
- sistemiche/gestionali (esempio: registrazioni su scadenziari, aggiornamenti check list);
- analitiche (esempio: valutazioni di rischio per la salute, la sicurezza e l’ambiente o misure e monito-
raggi);
- tecnico/strutturali (esempio: interventi su impianti o aree di lavoro.
La Direzione Energia Termica gestisce uno stato di avanzamento della gestione degli adempimenti che
è oggetto di riesame da parte della Direzione.
Un estratto del registro prescrizioni legali è riportato nella tabella sottostante:
Documento/
Aspetto Adempimenti specifici Scadenze Osservazioni
riferimento SGA
Agibilità n. 37 del
Generale agibilità
02.07.2010
Autorizzazione
alle emissioni del
Autorizzazione di tutti i Richiesta di rinnovo
14.04.2009 13.04.2024
punti di emissione un anno prima
(aggiornata al
Emissioni in 23.09.2014)
atmosfera
misurazione periodica
PRO EP 201
delle emissioni
comunicazione periodici
PRO EP 201
uffici competenti
Autorizzazione di tutti gli Autorizzazione del
Scarichi nessuna
scarichi industriali 31.07.2013
valutazione rumore per Relazione rumore
Rumore
ricettori sensibili del 18.02.2014
n. matricola
Valutato, non ci sono -
25981/25982/25980:
PCB vedi dichiarazioni costrut-
dichiarazione ELP Srl
tori
del 30.10.2007
24 255
5.2 LA RIDUZIONE DELLE EMISSIONI CO2 GRAZIE ALLA SCELTA
DELLA BIOMASSA
Ridurre il consumo energetico, diminuire le emissioni di CO2 e coprire il fabbisogno energetico residuo
con energia proveniente da fonti pulite, sicure e prevalentemente altoatesine: questi sono gli obiettivi
GLI ASPETTI che si è data la Giunta Provinciale di Bolzano con il piano climatico “Strategia per il clima 2050”. Nel
AMBIENTALI DIRETTI documento viene indicata la strada per fare dell’Alto Adige un “Klimaland” riconosciuto in quanto tale.
Le emissioni di CO2, imputabili in buona parte al settore
energetico, contribuiscono in misura sensibile all’aumento Cos’è la CO2?
dei gas serra. In Alto Adige, le emissioni su base annua am- L’anidride carbonica è un gas non in-
5.1 PREMESSA montano a cinque tonnellate di CO2 pro capite. A livello eu- fiammabile, inodore e incolore che si
produce durante tutti i processi di com-
ropeo, questo dato sale a nove tonnellate. Rispetto al resto bustione e nella respirazione. Il conte-
dell’Europa, l’Alto Adige è già in vantaggio. Secondo quanto nuto di anidride carbonica nell’aria è
Nel presente capitolo verranno illustrati i dati riguardanti gli
prevede il piano climatico altoatesino, in futuro le emissioni aumentato del 14 per cento negli ul-
aspetti ambientali derivanti direttamente dalla centrale. Alcuni timi 100 anni. Ciò è dovuto al sempre
dovranno addirittura essere ridotte a 1,5 tonnellate di CO2.
dati saranno rappresentati sotto forma di dati assoluti, altri sotto maggior consumo in tutto il mondo di
Al raggiungimento di questo risultato contribuirà anche il carbone, petrolio e gas. Il simbolo chi-
forma di indicatori prestazionali (ovvero rapportati alla produ-
sostanziale abbandono dei combustibili fossili. Le fonti fos- mico è CO2.
zione)1.
sili dovranno essere progressivamente sostituite da fonti di (da www.kindernetz.de)
Riguardo ai seguenti aspetti ambientali verranno riportati esclu-
energia rinnovabili, sia nei trasporti sia per il riscaldamento.
sivamente dati assoluti e non indicatori prestazionali:
- Rifiuti: i rifiuti dipendono dalle attività di manutenzione ordi-
Nell’ambito di tale strategia provinciale che vuole essere un contributo all’applicazione del protocollo
naria e straordinaria svolte sugli impianti e sono quindi indi- di Kyoto, è nato il teleriscaldamento di Silandro.
pendenti dalla quantità di energia prodotta;
- Consumi idrici: l’acqua viene utilizzata per rabbocchi nella
rete o per ampliamenti della stessa e la relativa quantità è
quindi indipendente dall’energia prodotta;
- Biodiversità: la superficie di terreno edificato rimane costan-
te,indipendentemente da quanta energia venga prodotta;
- Efficienza dei materiali: i materiali di consumo utilizzati all’in- Perché la biomassa è neutrale per la CO2?
terno della centrale sono finalizzati al trattamento dell’acqua Durante la fase di combustione di gasolio, gas o legno si produce biossido di
da immettere in rete e/o alla manutenzione degli impianti e carbonio. Quando il gasolio o il gas bruciano, liberano immediatamente la CO2 da
quindi, come sopra, la relativa quantità è indipendente dall’e- cui l’atmosfera era rimasta incontaminata per milioni di anni. Se invece brucia il
legno, si crea tanto biossido di carbonio quanto ne aveva assorbito il legno energia solare
nergia prodotta. medesimo dall‘aria durante la sua crescita. Lo stesso succede se il legno viene centrale term ica
biom assa
lasciato a marcire nel bosco - ecco quindi che è meglio bruciarlo. Il petrolio sta
per finire: questo è il momento ideale per riprendere un ciclo da lungo tempo
m andata
conduttura principale
ritorno
interrotto. Il legno infatti ricresce e ridà vita al ciclo. dom
ici
est
H 2O + nti
me
ccia
m inerali alla calore
Con riferimento ai dati produttivi del 2014, è stato calcolato il risparmio di CO2 rispetto alla situazione
precedente all’entrata in funzione della centrale. Le modalità di calcolo dei dati sono riportati in nota2.
= indicatori prestazionali che per il
2
I dati si riferiscono alle singole utenze per il consumo di gasolio e alla centrale per il consumo di biomassa e gas naturale. I dati riguardanti il consumo
Regolamento EMAS sono classificati come stimato di gasolio di una situazione convenzionale sono stati calcolati assumendo un rendimento medio annuale del 85%.
“indicatori chiave” ai sensi dell’allegato IV Emissioni di CO2 per mix elettrico italiano: http://www.konventderbuergermeister.eu/IMG/pdf/seap_guidelines_it-2.pdf, S.91, Daten von IPCC 2006
26 27INIZIO ATTIVITÀ TELERISCALDAMENTO 2007
INIZIO ATTIVITÀ TELERISCALDAMENTO E COGENERAZIONE 2008
ENTO
prima
Prima CONCON IMPIANTIAA GASOLIO
IMPIANTI GASOLIO dopoCENTRALE
Con CON CENTRALE DI TELERISCALDAMENTO
DI TELERISCALDAMENTO
dariscaldamento
da riscaldamento(caldaie
(caldaiesingole)
singole) (biomassa, gas,
(biomassa, cogenerazione)
gas, cogenerazione)
(riscaldamento & acqua calda)
5.3 L’EFFICIENZA ENERGETICA
Produzione di calore
La centrale di Silandro è piuttosto complessa; con il seguente diagramma di flusso si intende dare una
visione d’insieme dei flussi di energia in entrata ed in uscita.
Per semplicità verrà riportato soltanto il diagramma relativo all’anno 2016. Successivamente i dati ver-
ranno analizzati a livello di processo.
nno 3,1 mln. di litri di gasolio da 36.000 m3 di cippato all’anno
o riscaldamento all’anno 1,3 mln. di m³ gas all’anno
CO2- di
8.314 tonnellate BILANCIO TELERISCALDAMENTO
CO2 all’anno SILANDRO
3.192 tonnellate di CO2 all’anno
PRODUZIONE DI CALORE
MENTO CONVENZIONALE Con CENTRALE DI TELERISCALDAMENTO
(con il
Prima - con miximpianti
energetico
a italiano)
gasolio da (cogenerazione
Dopo - con a biomassa
centraleORC e centrale
di teleriscaldamento
di cogenerazione a gas)
riscaldamento (caldaie singole) (biomassa, gas, cogenerazione) 2016
Produzione di corrente
Version vom Eigenstrombedarf
2.720 mln. di litri di gasolio all’anno 28.912 m3 di cippato all’anno Fernheizwerk Schlanders - Energiebilanz Gesamt 2016
03.12.2015 ORC+BHKW
2014
Bearbeiter eingefügt
1,51
Produzione di mln. di m3 di gas all’anno a.ebner 12.11.2015 AE
7.284 tonnellate diFonti
CO2diall’anno
energia teleriscalda-
3.569 tonnellate di CO2 all’anno Energiezufuhr Energieumwandlung (Produktion Heizzentrale)
kWhel/MWhth eingeführt
Energieverteilung / -verkauf
Produzione mento
Perdite Produzione 69%
di corrente rinno-
3,071 mln. di litri di gasolio all’anno
60% di corrente 36.786
Perdite
m3 di cippato all’anno Eigenbedarf & Verluste:
2015 40%
8.223 tonnellate di CO all’anno
vabili
Fonti di 21% 20% 1,226
11%mln. di m di gas all’anno
3 879.417 kWh
Uso di combustibili 2
energia Nucleare 3.223 tonnellate di CO2 all’anno Eigenstrombedarf ORC 18,48% 35,505 kWh el /MWh th
elekt. 4.247.864 kWh
100% fossili Importazioni UsoBrennstoffeinsatz
di combustibili Hackgut/cippato: ORC
15% 100%
100%
64% interne Verluste: Netzverluste:
32.607m³ di cippato all`anno
38.872 srm 1,0 MWEL therm. 20.423.200 kWh
3,273 mln. di litri di gasolio all’anno 26.255.451 kWh 860.500 kWh 6.652.489 kWh
2016 8.764 tonnellate di CO2 all’anno
1,579 mio m³ di gas Eigenverb. ORC &
Biomassekessel:
ηel = 19,5% 4.248 Vollaststunden 2,43%
34,180 kWh el /MWh th
19,25%
aus Biomasse 17.416.769 kWh
3.808
6.700 m3 di tonnerlate
cippato CO2 all`anno
all’anno Zukauf Stromzähler
ORC & Biomasse:
784.897 kWh BWT therm. 1.490.000 kWh
Netzeinspeisung:
aus Gas 10.485.042 kWh
Wärme Kunden:
0,9 mln. di m³ all’anno 33.693 kWh ges. Strombedarf: Biomassekessel LuVo therm. 329.480 kWh 34.554.300 kWh 27.901.811 kWh
1. sem. 4.307mln.
1,821 tonnellate CO2 all’anno
di litri didigasolio all’anno 19.005
1.924 tonnellate di m
COdi
3
cippato all’anno
all’anno 1.181.079 kWh 5,75 MWth 33,35 kWh el /MWh th 42,33
0,929 mln. di m di gas all’anno
2 3 Zukauf Stromzähler Eigenverb. Zentrale: Rostkühl. 193.300 kWh Wärmeerzeugung: Stromeinspeisung
2017 4.877 tonnellate di CO2 all’anno 2.237 tonnellate di CO2 all’anno
BHKW & Zentrale:
150.894 kWh
396.182 kWh
Verluste:
ηth =
ηtot =
82,9%
99,1% 3.845 Vollaststunden
35.414.800 kWh
Biomasse: 62,4%
ORC:
3.368.447 kWh
192.986 kWh Gas: 37,6% BHKW:
6.726.785 kWh
Emissioni di CO2 ridotte del 59% Gas:
605.697 Sm³
5.810.453 kWh
Gaskessel
9,0 MWth
therm. 5.372.200 kWh 0,40
Stromproduktion:
Summe:
10.095.232 kWh
2.413.549 Sm³ 670 Bh Warmh. 0 kWh 11.284.710 kWh
CO2- BILANCIO TELERISCALDAMENTO SILANDRO 23.153.177 kWh 1.807.852 Sm³
17.342.724 kWh
η= 92,5% 597 Vollaststunden
4,261 kWh el /MWh th
Biomasse: 38%
Gas: 62%
BHKW 1 therm. 7.936.100 kWh 0,60
PRODUZIONE DI ENERGIA ELETTRICA Eigenverb. BHKW:
111.965 kWh
1,46 MWel
4.869 Bh elekt. 7.036.846 kWh
Legende:
Wärmeproduktion
spezifische Heizwerte: ηel = 40,6% interne Wärmeverluste
39 Hackgut errechnet: 643 kWh/srm ηth = 45,8% 4.820 Vollaststunden Stromproduktion
Con centrale di teleriscalda- 5 % Toleranz 675 kWh/srm * Eigenstrombedarf BHKW 1,59% 310.061 kWh 733.540 Sm³ Eigenbedarf Strom
Convenzionale Gas: 9,593 kWh/Sm³ ** Eigenbedarf & Verluste:
mento cogenerazione a bio- 49.593.216 kWh 44.649.532 kWh 37.997.043 kWh
(con il mix energetico Riduzione CO2 totale
Anlagenwirkungsgrad: 90,0% Elektr. Wirkungsgrad: 22,8%
System-Gesamtwirkungsgrad: 76,6% Therm. Wirkungsgrad: 71,7%
massa ORC e centrale di coge-
italiano)
nerazione a gas)
6.291 tonnellate significano 54,23% e
4.525 m3 di cippato all’anno
4.315 tonnellate di CO2 corrispondono a 2,35 milioni di litri di
2014 all’anno
0,85 mln. di m3 di gas all’anno
gasolio o 124 autocisterne da 19.000
1.740 tonnellate di CO2 all’anno
litri
7.348 tonnellate significano 60,92% e
4.281 m3 di cippato all’anno
3.840 tonnellate di CO2 corrispondono a 2,74 milioni di litri di
2015 all’anno
0,72 mln. di m3 di gas all’anno
gasolio o 144 autocisterne da 19.000
1.492 tonnellate di CO2 all’anno
litri
8.071 tonnellate significano 59,17% e
6.265 m3 di cippato all’anno
4.876 tonnellate di CO2 corrispondono a 3,01 milioni di litri di
2016 all’anno
0,83 mln. di m3 di gas all’anno
gasolio o 159 autocisterne da 19.000
1.762 tonnellate di CO2 all’anno
litri
4.055 tonnellate significano 58,27% e
1. sem. 3.715 m3 di cippato all’anno
2.082 tonnellate di CO2 corrispondono a 1,51 milioni di litri di
0,30 mln. di m3 di gas all’anno
2017 all’anno gasolio o 80 autocisterne da 19.000
667 tonnellate di CO2 all’anno
litri
Fonti:
Rilevazioni consumi di energia: Alperia S.p.A. /Teleriscaldamento di Silandro
Fattori di emissione di CO2: Commissione europea, Guida Piano Azione per l’Energia Sostenibile (PAES); IPPC 2006
Cippato: 0,034 kg / kWh; Gas naturale: 0,202 kg / kWh; Olio combustibile: 0,267 kg / kWh; Mix Italia: 0,483 kg / kWh
Base di calcolo:
potere calorifico utilizzato come riferimento:
Cippato: 637 kWh per metro cubo; Gas naturale: 9,593 kWh / sm3 (Fonte: tab. 1 dell’allegato A della del. 103/03 dell’Autorità per l’energia elettrica e il
gas AEEG);
Olio combustibile: 10.03 kWh / L (Calcolato secondo UNI TS 11300 e UNI 6579: 04)
28 29Sia la biomassa che il gas vengono trasformati in kWh per poter calcolare il rendimento totale della Andamento del dato
Unità
centrale. N° Indicatore Significato
misura 1. sem
2014 2015 2016
Il rendimento complessivo della centrale è del 86,7% per l’anno 2014, del 86,5% per il 2015, del 90% 2017
per l’anno 2016 e del 88,30% per il primo semestre 2017 (tale rendimento non tiene conto delle perdite Cogeneratore a gas (E2)
di rete). Per rendimento termico si intende la produzione termica riferita alla
12 rendimento termico di impianto quantità di gas utilizzato, trasformato in kWh in base al potere calori- % 45,00% 46,40% 45,80% 44,20%
Il rendimento complessivo del sistema è del 71,5% nel 2014, del 72,9% nel 2015, del 76,6% per l’anno fico del gas (vedi nota4)
2016 e del 72,70% per il primo semestre 2017 (tale rendimento tiene conto delle perdite di rete).
Per rendimento elettrico si intende la produzione elettrica riferita
13 rendimento elettrico di impianto alla quantità di gas utilizzato, trasformato in kWh in base al potere % 40,70% 41,10% 40,60% 40,80%
Gli stessi dati possono essere rielaborati sul singolo impianto con cadenza semestrale o sul tipo di ener- calorifico del gas (vedi nota4)
gia prodotta (termica o elettrica) su base annuale. Per rendimento totale si intende la somma della produzione termica
14 rendimento totale impianto ed elettrica riferita alla quantità di gas utilizzato, trasformato in kWh % 85,70% 87,60% 86,30% 85,00%
in base al potere calorifico del gas (vedi nota4)
Questo valore rappresenta la quantità di gas utilizzata per la produ-
Andamento del dato 15 gas consumato / energia prodotta m3/kWh 0,122 0,119 0,121 0,123
Unità zione, rapportata alla somma della produzione termica ed elettrica.
N° Indicatore Significato
misura 1. sem
2014 2015 2016
2017 Questo valore rappresenta la quantità di energia “auto-consumata”
energia elettrica consumata / ener- kWh/
16 per il funzionamento dell’impianto, rapportata alla somma della 0,008 0,008 0,007 0,008
Per rendimento totale della centrale si intende la produzione totale gia prodotta produzione termica ed elettrica. kWh
rendimento totale della riferita alla quantità di gas e biomasas utilizzati, trasformati in kWh in base
1 al potere calorifico del gas e della biomassa (vedi nota4), e alla quantità di
% 86,70% 86,50% 90,00% 88,30%
centrale Per tep risparmiati da produzione termica si intende la quantità di
energia elettrica utilizzata. Il dato si ferma “alla bocca” della centrale.
17 tep* risparmiati totali tep* che, se bruciati, avessero prodotto la quantità di CO2 pari a quel- n. 576,50 526,10 603,50 188,60
Per rendimento totale del sistema si intende la produzione totale riferita alla la risparmiata con la propria centrale.
rendimento totale del quantità di gas e biomassa utilizzati, trasformati in kWh in base al potere calo-
2 rifico del gas e della biomassa (vedi nota4), e alla quantità di energia elettrica
% 71,50% 72,90% 76,60% 72,70% Caldaia a gas (E1)
sistema
utilizzata. Il dato tiene anche conto delle perdite della rete.
Per rendimento termico si intende la produzione termica riferita alla
Per rendimento termico totale si intende la produzione termica di tutta 18 rendimento termico di impianto quantità di gas utilizzato, trasformato in kWh in base al potere calori- % 91,80% 92,20% 92,50% 90,30%
3 rendimento termico totale la centrale riferita alla quantità di gas e biomassa utilizzati, trasformati in % 68,20% 72,40% 71,70% 74,20% fico del gas (vedi nota4)
kWh in base al potere calorifico del gas e della biomassa (vedi nota4)
Per rendimento elettrico totale si intende la produzione elettrica di tutta Questo valore rappresenta la quantità di gas utilizzata per la produ-
rendimento elettrico 19 gas consumato / energia prodotta zione, rapportata alla produzione termica.
m3/kWh 0,114 0,113 0,113 0,115
4 la centrale riferita alla quantità di gas e biomassa utilizzati, trasformati in % 22,10% 19,00% 22,80% 18,20%
totale kWh in base al potere calorifico del gas e della biomassa (vedi nota4)
Per tep risparmiati da produzione termica si intende la quantità di
Per tep risparmiati da produzione termica si intende la quantità di tep* che, se
tep* risparmiati (da produzione
20 tep* che, se bruciati, avessero prodotto la quantità di CO2 pari a quel- n. 12,00 19,00 32,00 18,00
5 tep* risparmiati totali bruciati, avessero prodotto la quantità di CO2 pari a quella risparmiata con la n. 2143,70 2504,10 2750,30 1292,20 termica) la risparmiata con la propria centrale.
propria centrale.
Impianto biomassa / ORC (E3)
rendimento termico di Per rendimento termico si intende la produzione termica riferita alla * tep = tonnellata equivalente di petrolio
6 quantità di biomassa utilizzata, trasformata in kWh in base al potere % 79,10% 81,90% 82,90% 79,20%
impianto calorifico della stessa (vedi nota4)
Per rendimento elettrico si intende la produzione elettrica riferita alla
rendimento elettrico di
7 quantità di biomassa utilizzata, trasformata in kWh in base al potere % 16,00% 11,90% 19,50% 19,80%
impianto calorifico della stessa (vedi nota4)
Per rendimento totale si intende la somma della produzione termica ed
rendimento totale im-
8 elettrica riferita alla quantità di biomassa utilizzati, trasformati in kWh in % 91,70% 91,60% 99,10% 94,90%
pianto base al potere calorifico della stessa (vedi nota4)
Questo valore rappresenta la quantità di energia “contenuta” della bio-
contenuto energetico kWh/
9 massa, ovvero quanta energia termica ed elettrica viene prodotta per ogni 631,00 645,00 643,00 645,00
della biomassa metro stero di biomassa. srm
Questo valore rappresenta la quantità di energia “auto-consumata” per il
energia elettrica consu- kWh/
10 funzionamento dell’impianto, rapportata alla somma della produzione 0,030 0,029 0,030 0,029
mata / prodotta termica ed elettrica. kWh
Per tep risparmiati da produzione termica si intende la quantità di tep*
11 tep* risparmiati totali che, se bruciati, avessero prodotto la quantità di CO2 pari a quella rispar- n. 1555,1 1958,7 2114,5 1085,8
miata con la propria centrale.
3
Il potere calorifico della biomassa è stato scelto in base al tipo di legno utilizzato e l’umidità media verificata durante i controlli in entrata effettuati
nell’anno 2013. (Fonte: foglio di calcolo dell’Agenzia per l’energia Austriaca - Energy Agency Austria).
4
Potere calorifico (Hu) di CH4: 9,593 kWh/Sm³ (Fonte: tab. 1 dell’allegato A della del. 103/03 dell’Autorità per l’energia elettrica e il gas AEEG)
POTERE CALORIFICO:
Biomassa: 637 kWh/srm (nota3)
Gas: 9,593 kWh/Sm³ (nota4)
30 31Per tipologia di energia prodotta (processo) possono essere invece rielaborati i dati sulle fonti energe-
tiche utilizzate: 2016 Fon,2016
energia termica
Fon, energia ele3rica
37,6% 37,6%
ENERGIA ELETTRICA CALORE 62,4% 62,4%
La produzione di energia elettrica proviene La produzione di calore proviene dalle se-
dalle seguenti fonti energetiche: guenti fonti energetiche:
2014 Fonti energetiche-Energiequellen
2014 Elektrisch 2014 Gas Biomassa
Gas Biomassa
2014 Fonti energetiche -Energiequellen Thermisch
28% 1° SEMESTRE 1° SEMESTRE
41,34%
2017 Fon, energe,che
2017 calore
2014 Fonti energetiche-Energiequellen
Fon, energe,che ele3riche Elektrisch
2014 Fonti energetiche-Energiequellen Elektrisch
58,7%
72%
38,7%
49,0%
51,0%
28% 28%
61,3%
Gas Biomassa
Fon, energia
Gas ele3rica
Biomassa
2015
Fon, energia
2015 termica
72% 72%
014 Fonti energetiche-Energiequellen Elektrisch
2014 Fonti energetiche-Energiequellen Elektrisch Gas Biomassa
30,7% 30,9%
Gas Biomassa
Gas Biomassa Gas Biomassa
28% 69,3%
28%
69,1%
72% 72%
1 2
1 2
Gas Biomassa Gas Biomassa
32 33
32Il rendimento della centrale durante il periodo estivo dipende fortemente dal consumo di calore e dalle Per fare sempre un confronto con le perdite delle altre reti presenti in Alto Adige (vedi nota 6), le perdite
caratteristiche tecniche dei generatori di calore. Spesso non è ragionevole scendere sotto certi livelli di rete sono in media del 24,56%. I nostri dati sono quindi al di sotto della media locale.
minimi, p.e. il 30% della potenza nominale di una caldaia a biomassa. Scendendo sotto questi valori, la
centrale lavora in condizioni molto sfavorevoli che possono essere dannose per l’impianto stesso. Un ri- Le maggiori inefficienze della rete si notano ovviamente nel periodo estivo. Se non è possibile l’aumen-
medio è costituito da generatori con potenze diverse, come per es. una caldaia estiva piccola combinata to del consumo estivo (p.e. con il riscaldamento di piscine in periodi di pioggia, oppure la produzione
con una invernale di potenza maggiore. A Silandro è stato scelto di utilizzare il motore cogeneratore per di freddo con dei ciller ad assorbimento), si può agire solo sulla temperatura di mandata. Minore è la
il funzionamento estivo (giugno-settembre). Con la sua potenza termica di 1,482 MW costituisce il 24% temperature di mandata, minore diventa la perdita verso il terreno.
della potenza della caldaia a biomassa. In combinazione con i serbatoi tampone (puffer) riesce a sop-
perire a tutto il fabbisogno di energia termica estivo e nello stesso tempo a generare energia elettrica.
Il rendimento totale dell’impianto tiene comunque conto delle perdite di calore che avvengono sulla
rete di distribuzione. 5.4 I CONSUMI DI ALTRI MATERIALI
Le perdite dipendono innanzitutto dalle caratteristiche della rete. Una rete piccola, ovvero con una su-
perficie grande del tubo rispetto al volume e tanti clienti che consumano poco, ha perdite maggiori
Fino a poco tempo fa l’acqua della rete non veniva trattata. È però entrato in funzione da poco un nuovo
rispetto ad una rete grande. Minore è il consumo, maggiore è la perdita verso il terreno, perché la geo-
impianto di trattamento che addolcisce l’acqua per preservare le tubazioni della centrale e della rete da
metria dei tubi rimane sempre la stessa. Inoltre bisogna tenere conto delle caratteristiche geomorfolo-
incrostazioni ecc. Per la rigenerazione delle resine viene usato sale. Per deossigenare l’acqua in entrata
giche del territorio.
alla rete viene utilizzato un condizionante atossico utilizzato nell’industria alimentare, costituito da
ascorbato (vitamina C) e da fosfato coordinato alimentare.
Per misurare le caratteristiche di una rete si tiene conto, da un lato, della densità energetica della rete,
ovvero quanta energia termica viene distribuita per ogni chilometro di tratta e, dall’altro, del numero di
Per quanto riguarda gli oli di manutenzione, l’andamento dei quantitativi utilizzati dipende dagli sca-
utenti allacciati per ogni chilometro di tratta.
denziari previsti per la manutenzione degli impianti (e relative aggiunte ai circuiti) ed è quindi poco
Nell’ anno 2016 a Silandro il calore immesso per metro di rete5 ammontava a 975,60 kWh/m e il n°
influenzabile. Di seguito i dati:
utenti per km ammontava a 23,15.
Per fare un confronto con le caratteristiche delle altre reti presenti in Alto Adige6, il calore immesso in
rete/metro lineare rete è in media 1.292 kWh/m, mentre il numero di utenti/km lunghezza rete è in
media di 24,9. I nostri dati sono quindi in linea con la media locale.
Il dato più significativo è sicuramente quello dalle perdite di rete7, di cui si riporta di seguito il dato an-
nuale:
Consumo di oli per manutenzione e aggiunte ai circuiti
PERDITE DI RETE
perdite di
perdite
rete di rete 2014 2015 2016 1° semestre 2017
23,00% 23,00% Olio motore 1846 lt 1200 lt 2200 lt 700 lt
Olio idraulico 150 lt 0 lt 0 lt 0 lt
22,00% 22,00%
Olio diatermico 0 lt 0 lt 0 lt 1000 lt
21,00% 21,00%
Olio siliconico 0 lt 300 lt 0 lt 0 lt
20,00% 20,00% Condizionante 100 lt 60 lt 50 lt 230 lt
19,00% 19,00%
5.5 I CONSUMI IDRICI
18,00% 18,00%
17,00% 17,00% La centrale non ha di per sé particolari consumi idrici. Il grosso consumo si è avuto alla messa in fun-
2013 2013 2014 2014 2015 2015 2016 2016 2017 2017
zione della centrale per il riempimento della rete (ca. 600 m3); in condizioni normali di esercizio esso è
costituito da piccoli rabbocchi nella rete dovuti a perdite fisiologiche o ad aumento delle stessa.
5
La tratta è costituita dalla lunghezza (in metri lineari) sia del tubo di mandata e che di ritorno.
6
Fonte: “Benchmarkstudie – Südtirols Fernheizwerke im Vergleich”, Südtiroler Energieverband, 2013
7
Il dato viene calcolato sottraendo dal calore prodotto (misurato sul contatore in uscita dalla centrale) il calore arrivato al cliente finale (somma di tutti i
contatori di tutti i clienti).
34 35Puoi anche leggere
