BARITERMO Case Study Gaetano Passaquindici

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BARITERMO Case Study Gaetano Passaquindici
Case Study
 BARITERMO
    Gaetano
Passaquindici
BARITERMO Case Study Gaetano Passaquindici
IL CLIENTE

LA BARITERMO SRL E’ LEADER, IN
ITALIA, NELLA DISTRIBUZIONE PER
LA TERMOIDRAULICA E PER
L’ARREDO BAGNO.

Nasce nel 1994 dall’impegno dell’Ing.
Lorenzo PILONE che con la sua esperienza
decennale e con l’aiuto del figlio Marco
sviluppa l’Azienda a Livello nazionale ed
internazionale.
BARITERMO Case Study Gaetano Passaquindici
IL PROBLEMA

 Gestire l’alto n° di referenze di dimensioni ridotte e peso
  elevato

 Velocizzare le operazioni di prelievo, movimentazione e
  smistamento

 Ridurre la percentuale di errori connessi a prelievo,
  movimentazione e smistamento
   UN PROCESSO LOGISTICO ORDINATO MA EFFICACE PER
   PROCESSARE ORDINI DI PICCOLE E GRANDI DIMENSIONI
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LA SOLUZIONE

A. RIORGANIZZAZIONE DELLO SPAZIO IN      5 AREE DISTINTE:
1. Ricezione merce
2. Stoccaggio dei pallet e dei prodotti ingombranti
3. Picking manuale
4. Confezionamento
5. Controlli, packing e spedizione.
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LA SOLUZIONE

B.   4 MAGAZZINI VERTICALI SILO PER IL PICKING
                                    2

C. INTEGRAZIONE DEI PROCESSI E INTERFACCIAMENTO CON IL
    SISTEMA GESTIONALE AZIENDALE:
 Un applicativo sviluppato ad hoc da ICAM ed un cruscotto di
    controllo sviluppato in Baritermo, permette il dialogo tra il software
    gestionale e i Magazzini Verticali, ripartendo le richieste di prelievo
    tra i 4 SILO2 in base alle logiche predefinite.
 La stampa dell’etichetta con il riferimento delle righe e dell’ordine di
  destinazione consente di abbattere gli errori di smistamento.
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LA SOLUZIONE: I MAGAZZINI VERTICALI SILO2

MASSIMO SFRUTTAMENTO DELLO SPAZIO
E PRODUTTIVITÀ OPERATIVA:

4   magazzini alti12 4  m, m interrati al
fine sfruttare al massimo lo spazio
disponibile in altezza.
Doppia baia di picking affiancata per
magazzino (TOT. 8) al fine di consentire
operazioni simultanee per un incremento
sostanziale della produttività complessiva.
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LA SOLUZIONE: I MAGAZZINI VERTICALI SILO2

CARATTERISTICHE TECNICHE
Macchine installate                   4
Materiale stoccato                    Componenti idraulici sfusi e/o in scatola
Dimensioni (LxPxH)                    6850 x4060x12300 mm
Superficie occupata                   27,81 m²
Colonne di stoccaggio                 3
Baie di lavoro                        2 affiancate
                                      2000x1100x150 mm
Dimensioni nominali vassoio (LxPxH)   2000x1100x200 mm
                                      2000x1100x250 mm
Totale vassoi di fornitura            279 (Configurazione fissa)
Capacità vassoio                      0,330 m³ - 0,440 m³ - 0,550 m³
Capacità macchina                     122,76 m³
Portata max vassoi                    400 kg
Portata specifica vassoio /m²         182 kg
Portata max macchina                  180.000 kg
Cicli ora                             52
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LA SOLUZIONE: I MAGAZZINI VERTICALI SILO2

                       PERFETTAMENTE INTEGRATI NEL CICLO PRODUTTIVO

                 Ordini
                 (web, filiali, franchisee, agenti)

                                                                              Prelievo
                                                                           Magazzini ICAM

                                                Lancio Ordini
Autorizzazione

                  Verifica e Packing
                                                                Prelievo
                                                                manuale

                                                                   Imballo e spedizione
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LA SOLUZIONE: I MAGAZZINI VERTICALI SILO2
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QUALCHE NUMERO

                                             DATI RELATIVI ALL’ANNO 2014

Nr. cassetti totali:                                        1.078
Nr. articoli presenti nei magazzini verticali:              4.341
Nr. giorni effettivi di utilizzo macchina:                  241

Nr. movimenti di traslazione cassetti giornalieri:          590
Nr. movimenti di carico/scarico totali giornalieri:         690-700
Nr. movimenti di carico/scarico totali:                     168.000
I BENEFICI OTTENUTI

 Drastico abbattimento tempo allestimento ordini
  − da 150 min a 40 min ca. per processare 100 righe ( - 73 %)
  − 35% dei prelievi giornalieri su 1720 media righe/giornaliere
  − 150-170 spedizioni/giorno
 Riduzione degli errori di prelievo e versamento
 Gestione di più ordini contemporaneamente
 Migliore sfruttamento degli spazi a stock
 Miglioramento dei livelli di sicurezza
 Aumento della flessibilità e della reattività di fronte alle
  dinamiche di mercato
Grazie per l’attenzione.

                           ICAM srl
                           S.P. 237 delle Grotte
                           70017 - Putignano (BA)
                           ITALIA - C.P. 129
                           Tel.: +39 080 4911377
                           Fax: +39 080 4911529

                           info@icamonline.eu       icamonline.eu
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