Alfa Laval e la tecnologia a piastre - Ottimizzazione totale
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Alfa Laval e la tecnologia a piastre
Ottimizzazione totale
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Le attività aziendali di Alfa Laval hanno un unico
obiettivo: fornire ai clienti tecnologie e soluzioni che
contribuiscano all’ottimizzazione di un'ampia gamma
di processi industriali considerati chiave.
E poiché praticamente tutti i processi industriali
comprendono il riscaldamento o il raffreddamento di
sostanze di qualche tipo, è naturale che Alfa Laval si
concentri essenzialmente sulle tecnologie e le
soluzioni di scambio termico.
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Sfruttamento dell'energia termica
Per ottenere la massima redditività in basate sugli scambiatori di calore. Alfa Ottimizzazione dello scambio
tutti i processi di riscaldamento e Laval è una di queste: le sue tecnologie termico
raffreddamento è necessario sfruttare di scambio termico sono adatte per Gli scambiatori di calore a piastre
tutta l'energia termica già disponibile soddisfare le più svariate esigenze. vengono progettati allo scopo di
all'interno degli impianti, evitando di ottimizzare lo scambio termico, poiché
produrne o acquistarne altra e Le tecnologie di scambio termico: le piastre corrugate offrono una
contenendo così i relativi costi. una questione di scelta superficie nettamente più ampia per
In termini generali: gli scambiatori di estrarre il calore da un gas o da un
calore a fascio tubiero sono soluzioni liquido e trasferirlo in un altro. Pur
tradizionali di grandi dimensioni, gli offrendo questa grande superficie per lo
scambiatori di calore a spirale scambio termico, gli scambiatori di
costituiscono invece soluzioni più calore a piastre in genere risultano
piccole e semplici, mentre quelli a relativamente compatti. La soluzione
piastre sono apparecchiature compatte Compabloc di Alfa Laval, ad esempio,
e moderne, con un'efficienza termica è una delle apparecchiature più compatte
sensibilmente migliore e in grado di attualmente disponibili sul mercato e
offrire un potenziale di sviluppo occupa solo il 20% dello spazio fisico
tecnologico di gran lunga maggiore. necessario per un impianto tradizionale.
La configurazione dei canali, inoltre,
Alfa Laval è da sempre alla ricerca di garantisce la massima turbolenza al
soluzioni ottimali e ha pertanto passaggio di ciascun fluido, a ulteriore
concentrato il proprio impegno sulla garanzia della più elevata efficienza di
tecnologia degli scambiatori di calore a scambio termico da un fluido all'altro.
Lo scambio termico prevede che due piastre.
sostanze con temperature diverse
vengano portate quasi a contatto l'una
con l'altra, in modo che una riscaldi o
raffreddi l'altra. In questo modo l'energia
già presente nell’impianto viene
Area di distribuzione La tecnologia a piastre odierna
semplicemente trasferita a un'altra fase Situata sulla parte superiore e Le nuove configurazioni offrono
del processo, dove viene ulteriormente inferiore della piastra, quest'area una migliore uniformità di
sfruttata ottenendo il risultato è responsabile della distribuzione distribuzione e livelli di pressione
desiderato, risparmiando denaro ed uniforme del fluido per l'intera superiori. Imboccatura
larghezza della piastra, Progettata per ridurre
energia e riducendo l'impatto
eliminando i punti morti. A fronte la perdita di carico e
ambientale complessivo dei processi della maggiore complessità delle per le basse velocità,
produttivi. unità moderne, dove l'entrata e garantisce un'affidabile
Solo le aziende più grandi e affermate in l'uscita sono allineate prevenzione
questo campo dispongono delle risorse verticalmente per consentire una dell'erosione.
disposizione più semplice dei
e del know-how necessari per offrire
tubi, il design di Alfa Laval
una gamma completa di soluzioni assicura una distribuzione
uniforme del flusso anche sulle Zona principale di scambio termico
piastre di dimensioni maggiori. Cruciale per creare la massima
turbolenza proporzionalmente alla
caduta di pressione desiderata.
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Principio di funzionamento e delle esigenze di separazione delle
Uno scambiatore di calore a piastre piastre dopo l’installazione. Le piastre
base è composto da una serie di sottili vengono quindi compresse in una
piastre corrugate, unite con guarnizioni struttura rigida, in modo da creare una
o saldate (oppure mediante una rete di canali paralleli: un fluido scorre
combinazione dei due sistemi) a nei canali dispari, l'altro nei canali pari.
seconda dei liquidi che lo attraversano
Coperchio di ispezione
Colonna di supporto
Gruppo rulli
Piastra
removibile Guarnizione Pacco piastre Barra di supporto
Prigioniero
Piastra fissa
Piede
Barra guida
Dado
Rondella
Tirante
Rondella Carter di protezione
Piede
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La differenza si scopre
all'interno
All'esterno tutti gli scambiatori di calore a Gli scambiatori di calore a piastre di Alfa Laval
piastre si assomigliano, la differenza è sono disponibili:
nascosta all'interno, nei dettagli di
progettazione delle piastre e nelle tecnologie • Con guarnizioni o saldati (o una
utilizzate per le tenute. combinazione qualsiasi dei due). Utilizzano
un'ampia gamma di materiali di tenuta e
Alfa Laval è il più grande produttore mondiale adesivi, frutto di ricerche accurate.
di scambiatori di calore a piastre. Utilizziamo
tecniche di progettazione e processi di • In modalità monofase a due liquidi o per
produzione assolutamente unici, fra i quali: applicazioni bifase con un gas e un liquido,
oltre che come condensatori, evaporatori e
• Stampaggio delle piastre in un'unica fase, ribollitori.
per garantire maggiore uniformità, minori
sollecitazioni meccaniche, piastre più sottili e • Per una vastissima gamma di temperature e
maggiore efficienza nello scambio termico. pressioni e per fluidi con diversa purezza,
viscosità e contenuto di solidi/fibre.
• Design brevettato dell'area di distribuzione,
per assicurare il massimo sfruttamento • Come unità "due in uno", grazie alla
dell'area di scambio termico, maggiore possibilità di gestire il profilo di temperatura e
turbolenza nel flusso, distribuzione ottimale il flusso all’interno dell'unità esattamente
del fluido, possibilità di utilizzare pressioni più come desiderato.
elevate e formazione minima di depositi.
• Per un'ampia gamma di applicazioni, dagli
• Gamma completa di modelli, dimensioni e ambienti più aggressivi e impegnativi, quali le
applicazioni, per un’offerta di scambiatori di centrali nucleari e gli impianti off-shore per
calore a piastre totalmente ottimizzati e in petrolio e gas, fino al trattamento di bevande
grado di soddisfare praticamente tutte le e alimenti delicati.
specifiche operative.
Piastre saldate
Le piastre completamente saldate spingono i
limiti di temperatura e pressione rispettivamente
fino a 350°C (650°F) e 40 bar (625 psig).
Guarnizioni incollate
Se le condizioni d'esercizio favoriscono
l'insorgere di rigonfiamenti nelle guarnizioni,
le guarnizioni incollate offrono una maggiore
affidabilità, specie per le aperture ripetute. La
sostituzione delle guarnizioni incollate non è
necessaria. Le nostre resine epossidiche
polimerizzate a caldo fissano saldamente le
guarnizioni e non si sciolgono.
Guarnizioni senza collanti
Le guarnizioni senza collanti consentono una
rapida e semplice sostituzione in loco.
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Corporate
Alfa Laval Brochure
e la tecnologia
8 a piastre
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Telaio dello scambiatore
di calore a piastre
Sistema di allineamento Aumenta la durata delle Barra di supporto Struttura imbullonata (senza parti saldate) per
metallo-metallo a cinque guarnizioni del gruppo rulli in Profilo in acciaio inox per consentire il montaggio in loco e future espansioni
punti "No Shift" acciaio inox, facilitando consentire il movimento delle
• Mantiene le piastre allineate l'apertura ed evitando l'usura piastre
durante l'apertura e la della barra di supporto Raccordi disponibili in acciaio
chiusura Sistema di guida a cinque inox e titanio
• Garantisce una tenuta punti
perfetta in tutte le condizioni
• Aumenta l'affidabilità delle Golfari o fori di sollevamento
guarnizioni evitando che per una movimentazione
esplodano semplice e sicura
Golfari o fori di sollevamento per
una movimentazione semplice e sicura
Nelle unità a passaggio singolo tutti i
raccordi della piastra del telaio consentono la
manutenzione senza necessità di scollegare le
tubazioni
NESSUNO
SPOSTAMENTO Pressione nominale massima fino a
LATERALE
30 bar (450 psig). Temperatura nominale
massima di 180°C (350°F) e minima
di -50°C (-58°F).
Cavità per il fissaggio sicuro
dei bulloni
Piastroni di chiusura del telaio più spessi e
senza rinforzi per ridurre il numero di bulloni
di serraggio e facilitare l'apertura/chiusura
Raccordi delle bocche
Nelle unità a più passaggi con prigionieri per carichi più elevati
sono disponibili flange
cieche e coperchi di ispezione
Carenatura protettiva Sistema di chiusura
conforme ai requisiti avanzato mediante bulloni
OSHA
Piedi imbullonati per una maggiore
stabilità e un miglior fissaggio al pavimento
Sistema di serraggio ad
apertura e chiusura
facilitate
• Portacuscinetto a coppia
ridotta e rondelle elastiche
per facilitare l'apertura e la
chiusura
• Funzionamento che richiede Design per applicazioni Standard del telaio
un solo operatore heavy duty senza rinforzo • Standard ASME, "U" e
• Nessun utensile speciale • Applica una pressione "UM"
• Filettature laminate che uniforme sulle piastre
evitano l'usura da attrito e • Elimina la possibilità di
gli inceppamenti flessione o curvatura delle • Marchio PED/CE
• Struttura imbullonata (senza piastre
parti saldate) per consentire • Crea una tenuta di qualità
il montaggio in loco e future superiore
espansioni • Aumenta la durata delle
guarnizioni
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Le innovazioni delle piastre
Diabon Graphite® non metallica
Questo materiale composito è costituito da grafite fusa e fluoroplastica e
consente di ottenere scambiatori di calore a pistre in grafite dalla resistenza
eccellente all'acido cloridrico, AlCl3 e altri materiali corrosivi. A differenza della
grafite tradizionale, Diabon F® non presenta porosità ed è impermeabile,
resiste alle incrinature e alla rottura durante la movimentazione e l'uso.
Piastre distanziate
Con canali da 12 mm privi di punti di contatto, queste piastre sono ideali per
fluidi contenenti fibre o particelle di grosse dimensioni. I canali sono stati
progettati per evitare l'accumulo di solidi nella zona di alimentazione.
Piastre a doppia parete
Le piastre compresse simultaneamente e saldate al laser in corrispondenza
della bocca sono ideali per le applicazioni che richiedono una maggiore
affidabilità contro la miscelazione dei liquidi, onde evitare effetti catastrofici. In
caso di guasto di una piastra, è possibile rilevarlo dall’esterno evitando perdite
incrociate. La seconda parete fornisce una doppia barriera tra i fluidi,
conformemente alle normative per la tutela della salute.
Piastre semisaldate
I canali saldati in cui scorrono i fluidi di processo consentono di gestire
sostanze aggressive e difficili utilizzando uno scambiatore di calore a piastre
con una più ampia gamma di pressioni d’esercizio. L'esposizione delle
guarnizioni sul lato saldato è minima.
Canale con guarnizione per il
liquido di raffreddamento
Saldatura periferica
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Condensatore a piastre
Con il suo design compatto, il condensatore a piastre può sostituire le unità di
grandi dimensioni. I raccordi appositamente progettati per grandi volumi di
vapore, la configurazione specifica delle piastre e la distanza asimmetrica che
le separa ottimizzano lo scambio termico, riducendo al minimo la caduta di
pressione e ottimizzando la condensazione.
Evaporatore a piastre
Compatto ed economicamente efficiente,
l'evaporatore/condensatore a piastre
sostituisce le unità a strato sottili, grandi
e costose. I canali profondi, le grandi
bocche e la saldatura al laser
consentono l'evaporazione e la
condensazione sotto vuoto e a bassa
pressione di sistemi a fasi acquose e
organiche.
Conc
Feed Steam
Vapour Cond
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I vantaggi di Alfa Laval
Garantire il corretto funzionamento
Per ottenere il massimo profitto nella moderna industria I processi che utilizzano gli scambiatori
di calore a piastre di Alfa Laval sono
della trasformazione, è importante essere in grado di
più facili da controllare e richiedono un
riscaldare e raffreddare un'ampia gamma di sostanze: volume di avvio molto più basso.
Grazie all’eccezionale aumento della
turbolenza controllata del flusso,
• con grande precisione, queste apparecchiature sono molto
• a un costo complessivo ridotto, meno soggette alla formazione di
depositi e ai relativi problemi rispetto
• con la massima affidabilità,
alle soluzioni tradizionali, nonché a
• con il minimo consumo energetico, minori vibrazioni, sollecitazioni e fatica
• in un modo responsabile nei confronti dell'ambiente. dei materiali.
Ridurre i costi di manutenzione,
assistenza e pulizia
Gli scambiatori di calore a piastre di Alfa
Gli scambiatori di calore a piastre di
Laval sono la soluzione migliore per:
Alfa Laval consentono di ridurre in
maniera sostanziale gli interventi di
Aumentare prestazioni e capacità
manutenzione e assistenza pianificate,
Gli scambiatori di calore di Alfa Laval
minimizzando i tempi di inattività che
sono estremamente compatti. Grazie
ne possono derivare. Queste soluzioni
all’ingombro minimo, spesso pari a
offrono distribuzioni del flusso
solo il 20% circa degli impianti
sensibilmente migliori, con una
tradizionali, queste nuove
turbolenza molto maggiore rispetto agli
apparecchiature possono essere
scambiatori di calore a fascio tubiero.
installate anche in spazi molto ristretti,
per massimizzare le prestazioni e le
Grazie a questa configurazione, lo
capacità degli impianti esistenti.
scambio termico è molto più efficiente,
con il notevole vantaggio aggiunto di
Ottenere una maggiore flessibilità e
una minore formazione di depositi e
scalabilità
con corrosione ed erosione
Gli scambiatori di calore a piastre di
praticamente inesistenti. Ne deriva un
Alfa Laval sono tutti basati su un
numero minore di ispezioni, più
design totalmente flessibile, che
semplici da eseguire, così come di
consente di aumentare, ridurre o
interventi di pulizia. La scelta di una
modificare in modo semplice il numero
soluzione Alfa Laval offre la possibilità
e le specifiche delle piastre al variare
di eseguire interventi di pulizia o
della capacità richiesta nel corso del
sostituzione delle piastre in loco, nello
tempo. In altre parole un capitale
spazio occupato fisicamente dall'unità.
minore immobilizzato in
apparecchiature destinate ad
applicazioni specifiche.
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Acquistare impianti che consentono Garantendo il massimo recupero del Alfa Laval offre scambiatori di calore a
una sensibile riduzione dei costi calore da tutti i processi industriali, e la piastre per un range di pressioni e
Gli scambiatori di calore a piastre di riduzione della quantità di liquido di temperature in continua espansione,
Alfa Laval presentano dimensioni riscaldamento e raffreddamento nonché per liquidi con maggiore
estremamente compatte. Negli impianti utilizzato, la tecnologia di Alfa Laval viscosità e contenuto di fibre.
che richiedono metalli rari, leghe può incrementare sostanzialmente
speciali e altri componenti costosi per l’approvazione sociopolitica dei Ampliare il range operativo
la gestione di fluidi aggressivi, questo processi industriali nel lungo periodo. La tecnologia degli scambiatori di
fattore si traduce in un risparmio calore a piastre di Alfa Laval consente
significativo nell’investimento iniziale. Creare un percorso di inoltre di ampliare l'intero range
ammodernamento tecnologico operativo dei processi industriali
sostenibile aprendo le porte a:
Gli scambiatori di calore a fascio • Soluzioni completamente innovative,
tubiero sono soluzioni indubbiamente ad esempio la combinazione di un
in grado di svolgere la propria funzione, condensatore e di un
ma sono fondamentalmente costose, sottoraffreddatore in una singola
pesanti e ormai obsolete. unità
• Nuove tecnologie supplementari,
Gli scambiatori di calore a piastre di quali la riduzione della temperatura
Alfa Laval sono altrettanto collaudati, a • Metalli rari a un costo relativamente
fronte di un peso ridotto e di un minor basso, rendendo possibile l’impiego
Il peso e le dimensioni ridotte dispendio in termini di capitale, degli scambiatori di calore a piastre
comportano inoltre un basso costo di installazione, funzionamento e anche con sostanze volatili e
installazione iniziale, mentre l'efficienza manutenzione. Sono inoltre soluzioni altamente corrosive.
dello scambio termico ha come effetto che aprono la strada a sviluppi
una riduzione dei costi di esercizio per praticamente illimitati per quanto
l'intero ciclo di vita dell'unità. La riguarda il tipo di processi industriali a
sostanziale riduzione delle esigenze di cui destinarle.
manutenzione rispetto alle
apparecchiature tradizionali consente
inoltre di ridurre immediatamente i costi
di manutenzione.
Garantire un impatto ambientale
minimo
L'impatto ambientale assume
un'importanza sempre maggiore e gli
scambiatori di calore di Alfa Laval
offrono soluzioni per ridurlo in maniera
significativa.
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Trarre il massimo vantaggio
Quando si sfruttano appieno le risorse Obiettivi futuri della tecnologia degli
a propria disposizione, invariabilmente scambiatori di calore a piastre
si massimizza il vantaggio competitivo Alfa Laval è all'avanguardia nel campo
e i profitti complessivi. Le soluzioni della ricerca e sviluppo sugli
basate sugli scambiatori di calore a scambiatori di calore a piastre. La
piastre di Alfa Laval consentono inoltre nostra esperienza pratica indica che gli
di aprire le porte verso nuovi orizzonti e anni a venire porteranno nuove
forniscono mezzi per aumentare in evoluzioni nelle aree seguenti:
modo significativo: ● Misure di risparmio energetico
• La capacità di scambio termico a ● Unità in grado di operare con
disposizione a un costo relativamente intervalli di temperatura e pressione
basso ancora più ampi
• Il controllo sul processo di scambio ● Riduzione dei costi di gestione
termico sul profilo di temperatura ● Utilizzo in una gamma ancora più
• La qualità dei prodotti, grazie al ampia di applicazioni industriali
migliore controllo del ● Impianti multifunzione
riscaldamento/raffreddamento ● Manutenzione preventiva
superficiale, evitando i danni da standardizzata
surriscaldamento ● Manutenzione eseguibile entro il
• Le quantità dei prodotti, grazie alla perimetro fisico dell'unità.
migliore condensazione.
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Scambio termico di
precisione
Temperature più vicine a quelle richieste
Vero e proprio flusso controcorrente
Capacità di gestire temperature incrociate
Riduzione dell'80-90% del volume di ritenzione
Costi complessivi
contenuti
Basso investimento di capitale
Costi di installazione ridotti
Spese di manutenzione contenute
Costi d’esercizio minimi
Massima affidabilità
Meno depositi
Meno sollecitazioni, usura e corrosione
Ingegnerizzazione di precisione/saldatura al laser
Consumi energetici
minimi
Massimo recupero del calore
Minori costi energetici
Ingombri ridotti
Soluzioni economiche
Minimo consumo energetico per la massima
efficienza del processo
Riduzione degli interventi di pulizia
Riduzione dei materiali impiegati per la fabbricazione
Minori costi di gestione
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Scegliere Alfa Laval come fornitore di
La gamma completa apparecchiature significa avere accesso a
un’eccezionale gamma di prodotti e
tecnologie, che può soddisfare tutte le
esigenze di scambio termico, e poter
contare su un servizio di assistenza
impareggiabile fondato sul programma
Nonstop Performance.
In altre parole:
● Massima efficienza di tutti i processi
● Massima continuità di funzionamento
● Costi minimi di manutenzione e assistenza.
AlfaRex
Scambiatore di calore a piastre saldato
Scambiatore di calore a piastre compatto senza guarnizioni, per alte
temperature e alte pressioni.
Saldature al laser. La saldatura bidimensionale riduce la fatica dovuta
all'espansione termica.
Unità saldobrasate
Grazie alla brasatura con Rame che consente di eliminare le guarnizioni, questi
scambiatori di calore compatti sono perfetti per le applicazioni in spazi ridotti.
Evaporatore a piastre AlfaVap
Destinato alle applicazioni di evaporazione di grandi volumi e con straordinarie
capacità di gestione dei fluidi viscosi. La speciale configurazione delle piastre
consente l’evaporazione per distillazione.
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Compabloc®
Scambiatore di calore a piastre saldate
Versatile come scambiatore liquido-liquido,
interscambiatore, ribollitore, condensatore,
evaporatore e riscaldatore a vapore.
Soluzioni sanitarie
FrontlineTM
Pastorizzazione e
raffreddamento/riscaldamento in genere di
prodotti lattiero-caseari, birra, bevande e
sostanze viscose.
Baseline
Raffreddamento e riscaldamento di
prodotti lattiero-caseari, birra, bevande e
sostanze viscose, nonché pastorizzazione
in alcune applicazioni.
Condensatore a piastre AlfaCond
Condensatore a piastre con un design compatto che può sostituire le unità di
grandi dimensioni. I raccordi speciali per i grandi volumi di vapore, la speciale
configurazione delle piastre e la distanza asimmetrica che le separa ottimizzano lo
scambio termico, riducendo al minimo la caduta di pressione e ottimizzando la
condensazione.
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Alfa Laval in breve
Alfa Laval è Leader globale nella
fornitura di componenti specializzati e
soluzioni ingegneristiche.
I nostri componenti, processi e
servizi sono finalizzati ad assistere i
clienti nell'ottimizzazione delle
prestazioni dei loro processi. Sempre
in ogni occasione.
Li aiutiamo a riscaldare,
raffreddare, separare e trasportare
prodotti quali olio, acqua, prodotti
chimici, bevande, generi alimentari,
amidi e farmaceutici.
La nostra organizzazione globale
lavora in stretto contatto con clienti in
quasi 100 paesi per aiutarli ad essere
all’avanguardia nel proprio settore.
Per contattare Alfa Laval
Consultare il sito www.alfalaval.com
dove sono disponibili informazioni
aggiornate riguardanti le sedi Alfa
Laval nei vari Paesi del mondo.
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