Monitoraggio dei gas nelle miniere
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Monitoraggio dei gas nelle miniere Garantire la sicurezza dai gas e dai materiali pericolosi non è mai stato così importante come negli ambienti minerari. Con i potenziali rischi derivanti da monossido di carbonio (CO), metano (CH4) e carenza/arricchimento di ossigeno, le applicazioni minerarie sono piene di pericoli. Per questo motivo, chi vi lavora deve essere adeguatamente equipaggiato per accedere a questi spazi e lavorare in sicurezza.
WHITE PAPER: Monitoraggio dei gas nelle miniere Pericoli del settore L'industria mineraria è piena di pericoli e di rischi legati al gas, Il gas di miniera, un prodotto naturale, è composto da diversi in particolare al metano e al monossido di carbonio. Il elementi principali: ossigeno, azoto, anidride carbonica e monossido di carbonio è un rischio all'interno delle miniere metano. Le operazioni di brillamento utilizzate all'interno delle durante il processo di ossidazione del carbone, nonché miniere possono causare la formazione di grandi volumi di durante l'ossidazione del legno nei pozzi e del metano gassoso monossido di carbonio e di idrogeno solforato. Il gas di miniera nell'atmosfera della miniera. Se ingerito, i lavoratori possono si presenta sia come gas liberato, nelle fessure, sia come gas soffrire dei sintomi dell'avvelenamento da CO, quali assorbito sulla superficie interna del carbone. Quando il gas di vertigini, debolezza, mal di stomaco, vomito, mal di testa, miniera viene liberato nell'ambito delle operazioni minerarie, si dolore al petto e confusione. Ad alte concentrazioni, il CO può presenta un pericolo dovuto alla sua infiammabilità. Quando si possono causare la perdita di coscienza o, peggio, la morte. mescola con l'aria, può causare un rischio di incendio e di Poiché il monossido di carbonio è incolore, insapore e inodore, esplosione. è ancora più pericoloso per chi si trova in una situazione di L'utilizzo di apparecchiature di rilevamento e monitoraggio dei emergenza. E' ancora più pericoloso per chi lavora in sua gas fornisce alle operazioni minerarie un modo per ventilare gli presenza. Anche se i minatori possono sopravvivere agli effetti spazi che potrebbero diventare pericolosi a causa dei livelli di iniziali di un incendio o di un'esplosione in miniera, sono concentrazione di metano, con aria fresca dalla superficie. comunque a rischio di asfissia da monossido di carbonio. Questa diluizione riduce il rischio di esplosione. Il metano rappresenta un rischio molto concreto nelle Monitorando il contenuto di metano nell'aria viziata che lascia la applicazioni minerarie, poiché viene rilasciato direttamente miniera, la quantità di aria fresca dalla miniera, è possibile durante il processo di estrazione del carbone. Il carbone controllare in modo appropriato la quantità di aria fresca che rimosso nel processo fisico rilascia il gas che è stato esce dalla miniera, la quantità di aria fresca lasciata entrare può intrappolato all'interno del filone di carbone, che viene poi essere controllata adeguatamente di lavoro all'interno dello distribuito nell'aria della miniera, il che significa che può spazio. essere ingerito dai lavoratori all'interno della miniera e causare un rischio per la salute e la sicurezza.
WHITE PAPER: Monitoraggio dei gas nelle miniere Storia mineraria I processi di salute e sicurezza nelle miniere, in particolare per tenendoli con sé per tutto il giorno. Quando iniziavano ad avere quanto riguarda il rilevamento dei gas, si sono sviluppati in modo convulsioni o smettevano di cantare, il team sapeva che era significativo nel corso dell'ultimo secolo, passando dall'uso presente del metano e che era necessario evacuare l'area. grezzo del test delle pareti di metano, dei canarini e della Per quanto innovativo, questo approccio non era sempre sicurezza delle fiamme, all'uso delle tecnologie e dei processi di affidabile e non indicava con precisione quale gas fosse rilevamento dei gas moderni come li conosciamo. presente. Da allora, le lampade di sicurezza a fiamma Il test della parete dello stoppino di metano prevedeva che un di sicurezza a fiamma hanno rappresentato il primo dispositivo di lavoratore della miniera indossasse una coperta bagnata e di rilevamento del gas che non coinvolgeva un essere umano o un portare con sé uno stoppino acceso. Percorrendo le pareti della animale. Inventata da Sir Humphrey Davy nel 1815, la lampada miniera, l'operaio della miniera, l'operaio valutava la presenza di utilizzava una fiamma di olio che poteva essere a certe altezze metano dall'accensione dello stoppino. Facendo affidamento per rinfrescare l'aria nello spazio. sulla coperta coperta, il tester era di solito protetto da gravi La fiamma era contenuta in un manicotto di garza metallica che danni. Ma a volte grandi sacche di metano provocavano conteneva la fiamma e assorbiva il calore. l'inghiottimento dell'intera area da parte delle fiamme. Il Questo metodo assicurava che la fiamma non incendiasse il processo di rilevamento dei gas è passato dall'utilizzo di persone metano e poiché i minatori accendevano la fiamma sempre in come rilevatori portatili, una volta che l'industria ha riconosciuto un'area in cui l'aria fresca era abbondante, il team sapeva che la pericolosità di questo metodo. Dagli esseri umani agli animali, l'ossigeno era carente. Sapevano che l'ossigeno era carente in il metodo successivo per i test utilizzava il caratteristico e uno spazio quando la fiamma si abbassava o iniziava a spegnersi. rumoroso cinguettio dei canarini. Riconoscendo capacità Se la fiamma si alzava, sapevano che erano presenti sia il metano respiratorie simili a quelle degli esseri umani, oltre che per la che l'ossigeno. Questo ingegnoso metodo di rilevamento è loro di respirazione simili a quelle umane, oltre alla loro udibilità, ancora oggi utilizzato in molte industrie. gli operai portavano gli uccelli in gabbia attraverso le miniere,
WHITE PAPER: Monitoraggio dei gas nelle miniere Sebbene il rispetto dei requisiti legali sia fondamentale nel settore minerario, vi è anche un onere per i proprietari Estrazione mineraria nel mondo e normative. Per garantire la sicurezza di chi lavora in questi ambienti All'interno dell'UE è stata proposta un'ulteriore legislazione sulla pericolosi, è necessario rispettare le norme di sicurezza previste prevenzione delle perdite di metano nel settore minerario, al dalla legge. Le Mines Regulations 2014 sono il punto di fine di ridurre il contributo del metano al riscaldamento globale. riferimento riferimento per la salute e la sicurezza nelle miniere Oltre al rischio per l'ambiente, come già detto, le perdite di in Gran Bretagna. Il settore minerario e i processi di sicurezza al metano sono pericolose anche per l'uomo e quindi una suo interno sono regolati dal governo federale australiano, ma in legislazione più severa, insieme a un monitoraggio e a un Australia il coinvolgimento federale nella regolamentazione delle rilevamento affidabili a livello interno, non possono che miniere non è esteso. La General Mining Law del 1872 è la legge migliorare ulteriormente la sicurezza negli ambienti minerari. principale negli Stati Uniti che regola i minerali localizzabili sulle Sebbene la conformità ai requisiti di legge sia fondamentale nel terre federali. Per quanto riguarda settore minerario, i proprietari e i dirigenti delle imprese del sicurezza dai gas pericolosi all'interno degli ambienti minerari, la settore hanno l'obbligo di garantire l'applicazione dei processi di legge prevede che l'operatore di una miniera debba fornire un sicurezza. Questo onere è fondamentalmente una responsabilità rilevatore portatile di gas multipli approvato dall'MSHA per commerciale e si riferisce al modo in cui le imprese garantiscono misurare il metano, l'ossigeno e il monossido di carbonio a la sicurezza dei propri lavoratori. ciascun gruppo di minatori in sotterraneo e a ogni persona che Poiché le operazioni minerarie sono di ampia portata, è lavora da sola, ad esempio pompisti, esaminatori e coloro che si necessaria una ricerca appropriata per garantire l'utilizzo del trovano lontano dal fronte del carbone, magari vicino al pozzo. tipo corretto di apparecchiature di rilevamento, sia fisse che La legge statunitense richiede inoltre che in ogni gruppo di portatili, in ogni ambiente variabile. L'utilizzo di minatori in sotterraneo sia presente almeno una persona un'apparecchiatura corretta consente di monitorare qualificata, e che accuratamente i livelli di gas e di avvisare tempestivamente i coloro che lavorano da soli siano addestrati all'uso del rilevatore lavoratori delle concentrazioni pericolose presenti multigas. La legge richiede inoltre che tutte le attrezzature siano nell'atmosfera. adeguatamente manutenute e calibrate.
SMART 3G-Grl è progettato specificamente per l'uso in miniere e gallerie. Sensitron SMART 3-G Dotare i lavoratori delle migliori attrezzature per il rilevamento dei gas, e fornire una formazione approfondita su come operare in sicurezza all'interno di spazi pericolosi, è un modo importante per ridurre significativamente il numero di incidenti, di gas tossici che danneggiano la salute umana, di esplosioni o, nel peggiore dei casi, di decessi. Sensitron SMART 2-G è stato progettato specificamente per l'utilizzo in miniere e gallerie, e viene impiegato per rilevare la presenza di gas infiammabili e tossici in aree classificate come Gruppo I. Il rilevatore è disponibile con display frontale ed è disponibile con un display frontale e un display retroilluminato a quattro cifre per la concentrazione di gas. È approvato SIL2 e certificato ATEX per garantire EHSR e prestazioni. Il rilevatore è dotato di calibrazione non intrusiva, di un LED di stato a 5 modalità e di un anello luminoso a LED multicolore ad alta visibilità. Per garantire la facilità di utilizzo continuo, il rilevatore è dotato di sensori facilmente sostituibili ed è in grado di utilizzare celle a Pellistor, a infrarossi ed elettrochimiche a seconda del gas da rilevare. Il sistema comprende PL4+, MULTISCAN++S1 e S2. Tutti i pannelli di controllo sono certificati ATEX secondo la norma EN 60079-29-1 e sono disponibili con 8, 32, 64 128 e 256 canali. Per maggiori informazioni contattateci alla nostra mail: contact@web.sensitron.it
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