Micro impianti biogas a partire da 11kW - per la produzione di energia dai liquami e letami degli allevamenti
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Micro impianti biogas a partire da 11kW
per la produzione di energia dai liquami e letami degli allevamenti
Partner of:
1 – Biolectric Biolectric: Biolectric realizza micro-impianti automatici di semplice installazione per l’auto-produzione di energia rinnovabile a partire dai liquami e letami escreti dagli allevamenti animali. Biolectric nasce nel 2009 in Belgio da un gruppo di giovani ingegneri, uniti dall’obiettivo di realizzare un prodotto che potesse consentire anche agli agricoltori di piccola dimensione di usufruire dei vantaggi derivanti dall’auto-generazione di energia dai propri scarti. Oggi Biolectric è una realtà consolidata, con più di 250 impianti funzionanti in 12 nazioni. Biolectric Italia: Nasce nel 2014 per promuovere e commercia- lizzare gli impianti Biolectric nel nostro paese. Offre servizi integrati e consulenze rendendo disponibile la tecnologia Biolectric alle singole realtà agricole. Ha 13 impianti avviati + 15 progetti in avvio. Organizza e coordina le fasi di fornitura e realizzazione degli impianti con il metodo “chiavi in mano”. Organizza un regolare servizio di monitoraggio e assistenza post-vendita per le sue installazioni.
1 – Biolectric
Una semplice filosofia
Produrre energia rinnovabile a partire da materiali di scarto
inducendo benefici sia economici che ambientali per
aziende di ridotte dimensioni
2 – I microimpianti
PICCOLI, ROBUSTI, AUTOMATIZZATI
Taglie: 11kW, 22kW, 33kW, 44kW
Capi in lattazione: 60UBA, 120UBA, 180UBA, 240UBA
Superficie occupata: 90 mq ÷ 240 mq
3 – I microimpianti Digestore Realizzato in pannelli prefabbricati di acciaio inox, già provvisti di adeguato isolamento. Rivestito con telo interno impermeabile anti aggressione chimica. Dotato di: • Riscaldamento con tubature inox interne • Miscelatore • Copertura a doppia membrana • Sensoristica e Sicurezze
3 – I microimpianti
Container Tecnico
ALLESTITO e COLLAUDATO nella casa madre.
PLUG and PLAY: deve solo essere collegato.
3 – I microimpianti All’interno:
4 – Alimentazione
L’impianto è progettato per poter essere alimentato
con SOLAMENTE LIQUAMI AZIENDALI.
E’ possibile alimentare una certa quota di materiale
palabile, purché il mix risultante sia POMPABILE.
BISOGNA USARE QUELLO CHE C’È, E
SOMMINISTRARLO AL MEGLIO
Metodi di raccolta idonei:
• Raschiatura automatica
• Raschiatura con trattore/pala
• Vacuum System e alcuni grigliati
4 – Alimentazione
Quanti capi servono?
BOVINI DA LATTE:
Capi in LATTAZIONE – Vacche adulte
Potenza Liquame Stoccaggio [m3]**
[n°]
[kW] [t/d] nord sud
11 40-80 4-8 750-1.500 500-1.200
22 100-150 8-16 1.500-3000 1.000-2.400
33 170-220 12-24 2.250-4.500 1.500-3.600
44 240-300 16-32 3.000-6.000 2.000-4.800
**PER LO STOCCAGGIO CI SI PUO’ AVVALERE DELLE VASCHE PER IL LIQUAME GIA’
PRESENTI IN AZIENDA. IL VOLUME NECESSARIO DIPENDE DA QUANTO SIA GIA’ DILUITO IL
LIQUAME DI PARTENZA
BUFALINI DA LATTE:
20-30% in più di capi rispetto ai bovini da latte
4 – Alimentazione
Quanti capi servono?
SUINI ALL’INGRASSO
Suini da ingrasso – peso vivo medio 100 kg
Potenza Liquame Stoccaggio [m3]**
[n°]
[kW] [t/d] nord sud
11 1.000-1.500 7-10 750-1.500 500-1.200
22 2.000-3.000 14-20 1.500-3000 1.000-2.400
33 3.000-4.500 21-30 2.250-4.500 1.500-3.600
44 4.000-6000 28-40 3.000-6.000 2.000-4.800
**PER LO STOCCAGGIO CI SI PUO’ AVVALERE DELLE VASCHE PER IL LIQUAME
GIA’ PRESENTI IN AZIENDA. IL VOLUME NECESSARIO DIPENDE DA QUANTO SIA
GIA’ DILUITO IL LIQUAME DI PARTENZA5 – Altre matrici Non solo liquami e letami… Sottoprodotti Agroindustriali: ▪ Siero di latte ▪ Scarti ortofrutticoli ▪ Trebbia di birra ▪ Borlande ▪ Sansa di olive Ma anche: ▪ FORSU ▪ Fanghi di depurazione NOTA BENE: molti sottoprodotti non possono essere utilizzati da soli, ma richiedono comunque la miscela con generose dosi si liquami/letami bovini/suini.
6 – Installazione
INTEGRAZIONE IMMEDIATA
SI COLLEGA ALLE STRUTTURE AZIENDALI ESISTENTI6 – Installazione
Tempo di installazione: 3-5 giorni
Iter autorizzativo semplificato
Tempo per l’avviamento biologico: 4-8 sett.7 – Gestione
E l’allevatore?
CONTINUA A FARE L’ALLEVATORE
I micro impianti Biolectric:
▪ Sono COMPLETAMENTE AUTOMATICI
▪ Sono ASSISTITI IN REMOTO da specialisti
▪ Godono di ASSISTENZA COMPLETA
▪ IMPEGNANO POCO TEMPO all’allevatore:
– Una visita sull’impianto ogni giorno
– Tagliando ogni 800 ore
– Cambio carboni attivi una volta ogni 2-3 mesi
▪ Non richiedono presidio continuo o manodopera dedicata8 – COSTI e RICAVI
VANTAGGI ECONOMICI
Un esempio possibile:
▪ Funzionamento = 8.000 h/anno
▪ Autoconsumo di legge = 11%
▪ Incentivo energia elettrica = 0,233 €/kWh
▪ Recupero calore in surplus = 0,10 €/kWh
Taglia Vantaggi Tempo di Vantaggio netto* Rendimento Rendita 20
impianto annui ritorno 20 anni annuo anni
11 kW € 21.509 7,7 anni € 201.048 11,9 % 166 %
22 kW € 42.179 6,0 anni € 483.914 15,9 % 236 %
33 kW € 63.688 5,1 anni € 802.001 19,1 % 297 %
44 kW € 84.357 4,7 anni € 1.104.678 21,1 % 335 %
* Al netto del costo di acquisto iniziale e dei costi di manutenzione totali nei 20 anni8 – COSTI e RICAVI
Un COSTO RIDOTTO per una OFFERTA COMPLETA
Comprese:
Potenza Costo impianto
▪ Autorizzazioni
11 kW € 130.000 ▪ Progettazioni
▪ Trasporto e installazione
22 kW € 205.000 ▪ Connessioni idrauliche
▪ Startup e supp. Avviamento
33 kW € 270.000 ▪ Formazione del Cliente
▪ Consumabili 1°anno
44 kW € 330.000
▪ Assicurazione 1°anno
Ulteriori vantaggi:
▪ IVA non imponibile (intrastat) ▪ Prodotto standardizzato,
▪ Più facili da finanziare costi certi, nessuna sorpresa8 – COSTI e RICAVI
Costi specifici di produzione
I microimpianti possiedono costi operativi di gestione contenuti:
~4 €cent/kWh.
Se si considera:
• Ammortamento in 10 anni.
• Finanziamento tasso 2,5% (equity 20%).
• Gli autoconsumi.
• Le manutenzioni.
Si può produrre energia elettrica al costo di:
~10 €cent/kWh
Ottenendo al contempo calore per l’azienda/abitazione9 – Assicurazione
Assicurazione ALL-RISK:
A richiesta integrabile con:
ABBATTIMENTO CAPI e RISCHI AMBIENTALI10 – Digestato
Il DIGESTATO è il residuo della digestione anaerobica, composto da ciò che
resta delle biomasse di partenza digerite per estrarre il biogas.
Il DIGESTATO assomiglia un effluente zootecnico, dove però la sostanza
organica è stata biologicamente stabilizzata.
Il DIGESTATO è considerato un sottoprodotto fertilizzante, utilizzabile in
ambito agronomico ed accettato dall’agricoltura biologica.
Vantaggi:
▪ Permangono tutti gli elementi fertilizzanti propri delle biomasse di partenza (N, P,
K), che aumentano in concentrazione e disponibilità.
▪ Aumenta l’efficienza d’uso agronomico → fertilizzante a pronto effetto.
▪ Presenza di molecole humus precursori.
▪ Si riduce il rischio sanitario → riduzione dei patogeni.
▪ Devitalizzazione pressoché completa dei semi di infestanti.
▪ Si riducono fortemente gli odori.
▪ E’ più omogeneo, meno viscoso, più pompabile, crea meno cappello.
▪ Si riducono le emissioni in atmosfera di CO2 e N2O.11 – Efficienza Energetica
Sostenibilità ENERGETICA:
Consumi allevamento Vs Produzione impianto
Consumi allevamento Produzione impianto
350
299
300
Energia Elettrica
(MWh/anno)
250 224
200
150 144
150
108
100 75 72
50 36
0
60UBA-11kW 120UBA-22kW 180UBA-33kW 240UBA-44kW
Si considera il consumo elettrico medio dell’azienda
zootecnica pari a 600 kWh/anno/UBA12 – Sostenibilità
Sostenibilità AMBIENTALE:
Sostenibile
Evita emissioni Evita emissioni Evita emissioni
per produrre per produrre dalla gestione
ELETTRICITA’ CALORE DEIEZIONI12 – Sostenibilità Un PROCESSO CIRCOLARE:
12 – Sostenibilità
Emissioni evitate:
Emissioni CO2 evitate Vs Taglia impianto
CO2 Calore Max CO2 Elettrico Max CO2 Liquame Max
CO2 Calore Min CO2 Elettrico Min CO2 Liquame Min
500 450
450
400
(tonn/anno)
CO2 Evitata
338
350
300
250 225
200 225
150 113 169 118
88 93
100 47 59 113
70
97
50 23
19
29
24 56 38 49 58 73 77
0
11 kW 22 kW 33 kW 44 kW
Fonti:
• «Reducing the environmental impact of methane emissions from dairy farms by anaerobic
digestion of cattle waste», Maranon et. al., Waste Management 31, 2013
• «Consumi energetici e produzione di energia fotovoltaica in zootecnia», RER CRPA, Suppl.
Agricoltura 47, 2011
• «Emissioni in atmosfera, l’impronta che non si vede», RER CRPA, 201312 – Sostenibilità
Emissioni evitate:
Automobili equivalenti Vs Taglia impianto
Automobili Equivalenti Max
Automobili Equivalenti Min
400 367
(automobili equivalenti)
350
Emissione evitata
300 275
250
200 184 222
150 166
92
100
111
50
55
0
11 kW 22 kW 33 kW 44 kW13 – In Italia oggi Alcuni impianti realizzati: Fiesse (BS) – 22 kW Fidenza (PR) – 33 kW Ragusa (RG) – 44 kW Colorno (PR) – 44 kW
13 – In Italia oggi Spilamberto (MO) – 33 kW Castelleone (BS) – 33 kW Knokke-Heist (Belgio) – 33 kW Puglianello (CE) – 22 kW
Contatti
www.biolectricitalia.it
info@biolectricitalia.it
Luca Guidetti: +39 342 074 6018
luca.guidetti@biolectricitalia.itPuoi anche leggere
