L'implementazione di nuovi processi organizzativi "Lean Manufacturing" 4.0 - Davide Pansolin - Industry Manager Discrete Manufacturing - SPS Italia
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L’implementazione di nuovi processi organizzativi “Lean Manufacturing” 4.0 Davide Pansolin – Industry Manager Discrete Manufacturing
Business Case
Leader nell'arredamento di alta gamma, si ispira ai valori del design made in Italy e
lavora 340mila metri quadrati di pelle l’anno.
Divisioni del gruppo:
Casa & Ufficio Contract Interiors In Motion (IIM)
Business Case
Il progetto in IIM:
• Prima implementazione su linea pilota, 22 postazioni
• Estensione della soluzione a tutte le linee e modelli della divisione CAR, 90 postazioni
Porting della soluzione sulle altre divisioni
Premio LEANicon FIRST PRIZE 2020 *
Pilota IIM
Progetto IIM
Timeline
2019 2020 2021 2022
Il premio LEANicon 2020 Assegnato dalla AILM (Associazione Italiana Lean Managers), parte della «European Lean Managers Society». Nome del progetto: "Workplace Organization & MES Implementation - Upholstering Department" Punti distintivi del progetto: • Iconicità • Tecniche Lean • Innovazione • Prestazioni misurabili in maniera chiara ed immediata • Approccio semplice e diretto • Risparmi misurabili • Impatto sostenibile
Il progetto MES in Interiors In Motion
Obiettivi specifici del progetto:
• Monitorare la cadenza delle linee produttive (ricopertura) e controllare i cicli produttivi
• Snellire e migliorare l’esecuzione dei controlli presso le linee di produzione
• Distribuire la documentazione di produzione (ILC, OPL, PC) direttamente sulle linee di produzione
aggiornata in tempo reale per i modelli in produzione
• Migliorare le fasi di controllo qualità sul prodotto finito raccogliendo in maniera puntuale le informazione
sui difetti
• Garantire la tracciabilità dei consumi di pelle per fornitore
• Integrazione del MES con il sistema di rilevazione presenze per la corretta analisi delle ore di
produzione dichiarate dagli operatori
• Utilizzo di terminali touch screen, lettori bar code e RFID per velocizzare le attività di dichiarazione di
produzione e collegamento utenti
La soluzione utilizzata
S&OP MOM PC Industriali - Touch Screen
Demand Management Factory Scheduling
Migliorare l’accuratezza delle previsioni di vendita Schedulare e ottimizzare le
risorse produttive
Inventory Management Shop Floor Monitor Terminali Mobili
Ottimizzare i livelli di giacenza nella catena Monitorare le performance degli
logistico-distributiva impianti
Order Promising Smart Asset Management
Datare gli ordini cliente a capacità finita Gestire la manutenzione
Resource & Supply Planning IOT Industriali
Pianificare a capacità finita il sistema competitivo
Web Supply Engine
Gestire in maniera collaborativa terzisti e fornitori
Digital Backbone
Orchestrator Skillaware Analytics
Orchestrare i processi Formare e supportare in real-time la Misurare le performance di
forza lavoro processo
Shop Floor Monitor
Shop Floor Monitor è il componente della Suite sedApta per la rilevazione esatta e in tempo reale
dei dati di produzione, che supporta:
• Shop Floor Control, attraverso il monitoraggio in tempo reale della produzione. Shop Floor
Control è realizzato attraverso l’aggiornamento e il controllo dei progressi di produzione, la
consuntivazione di tempi e quantità prodotte e l’aggiornamento continuo degli indicatori di
performance
• Statistics and OEE Calculation, attraverso un motore di aggregazione multi-livello basato su
cubi OLAP e archiviazione dei dati. Qualità, performance, disponibilità, e altri KPI di rilievo sono
visualizzati e impiegati per monitorare la performance di produzione
Analytics
Analytics è lo strumento della Suite sedApta che supporta i processi di business intelligence lungo
tutta la Supply Chain.
Analytics permette infatti di:
• raccogliere e riportare le misurazioni dei Key Performance Indicators (KPIs) relativi a tutti i
processi industriali
• generare reportistica just-in-time a supporto dei Process Manager per aiutare nel monitoraggio
delle metriche per la valutazione e la gestione strategica dei processi
Shop Floor Monitor Le diverse funzionalità di Shop Floor Monitor possono essere utilizzate dagli utenti grazie alla pratica interfaccia web
Shop Floor Monitor Esempio di postazione di dichiarazione da parte dell’operatore
Shop Floor Monitor Esempio di Andon per l’Area Ricopertura Ebanisteria
Shop Floor Monitor Esempio di Andon per l’Area Ricopertura Ebanisteria
Shop Floor Monitor Esempio di Andon per l’Area di Taglio
Shop Floor Monitor Esempio di dichiarazioni Controllo Qualità con localizzazione dei difetti sulle parti
Analytics - KPI e Report
Sono stati implementati i seguenti KPI:
• OEE per Impianto, Reparto, Centro,
Risorsa
• OLE (Efficienza Mano d’opera)
• Qualità - Report Scarti in Ricopertura
• Qualità - Report Scarti Controllo Qualità
• Qualità - Report Resa Pella
• Produzione - Report Produzione Kit
CompletiAnalytics - KPI e Report
Analytics - KPI e Report
Il progetto MES in Interiors In Motion -
Benefici
• Miglioramento dell’efficienza della manodopera e riduzione degli scarti di processo
• Standardizzazione del processo produttivo grazie alla possibilità di mostrare in postazione i documenti
di processo specifici per la lavorazione in corso
• Reportistica che permette di monitorare i reparti a livello capillare con informazioni di dettaglio non solo
su gli impianti ma soprattutto sulla manodopera
• Individuazione dei principali sprechi all’interno della filiera produttiva
• Monitoraggio più accurato e in real-time delle performance di processo
• Riduzione del Lead Time e del WIP
• Monitoraggio Visual, grazie all’introduzione degli Andon, dello stato di avanzamento della produzione e
di eventuali ritardi/anticipi rispetto al targetGrazie | Thank you
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