VEGABAR 17 Istruzioni d'uso - Trasduttore di pressione di processo con cella di misura metallica - 4 20 mA
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Istruzioni d’uso Trasduttore di pressione di processo con cella di misura metallica VEGABAR 17 4 … 20 mA Document ID: 27636
Sommario
Sommario
1 Il contenuto di questo documento.......................................................................................... 3
1.1 Funzione........................................................................................................................... 3
1.2 Documento destinato ai tecnici......................................................................................... 3
1.3 Significato dei simboli........................................................................................................ 3
2 Criteri di sicurezza.................................................................................................................... 4
2.1 Personale autorizzato........................................................................................................ 4
2.2 Uso conforme alla destinazione e alle normative.............................................................. 4
2.3 Avvertenza relativa all'uso improprio................................................................................. 4
2.4 Avvertenze di sicurezza generali....................................................................................... 4
2.5 Contrassegni di sicurezza sull'apparecchio....................................................................... 5
2.6 Conformità UE................................................................................................................... 5
2.7 Normative di sicurezza per luoghi Ex................................................................................ 5
2.8 Salvaguardia ambientale................................................................................................... 5
3 Descrizione del prodotto.......................................................................................................... 6
3.1 Struttura............................................................................................................................ 6
3.2 Funzionamento................................................................................................................. 6
3.3 Calibrazione...................................................................................................................... 7
3.4 Imballaggio, trasporto e stoccaggio................................................................................... 7
4 Montaggio.................................................................................................................................. 9
4.1 Avvertenze generali........................................................................................................... 9
4.2 Indicazioni di montaggio.................................................................................................... 9
4.3 Operazioni di montaggio................................................................................................... 9
4.4 Misura di pressione di processo...................................................................................... 10
5 Collegamento all'alimentazione in tensione........................................................................ 13
5.1 Preparazione del collegamento....................................................................................... 13
5.2 Operazioni di collegamento............................................................................................. 14
5.3 Schema di allacciamento................................................................................................ 17
6 Messa in servizio.................................................................................................................... 19
6.1 Sequenza della messa in servizio................................................................................... 19
6.2 Verifica della calibrazione................................................................................................ 19
7 Verifica periodica ed eliminazione dei disturbi.................................................................... 22
7.1 Verifica periodica............................................................................................................. 22
7.2 Eliminazione di disturbi................................................................................................... 22
7.3 Come procedere in caso di riparazione........................................................................... 23
8 Smontaggio............................................................................................................................. 24
8.1 Sequenza di smontaggio................................................................................................. 24
8.2 Smaltimento.................................................................................................................... 24
9 Appendice................................................................................................................................ 25
9.1 Dati tecnici...................................................................................................................... 25
9.2 Dimensioni...................................................................................................................... 31
27636-IT-191128
Finito di stampare: 2019-11-25
2 VEGABAR 17 • 4 … 20 mA1 Il contenuto di questo documento
1 Il contenuto di questo documento
1.1 Funzione
Le presenti Istruzioni forniscono le informazioni necessarie per il
montaggio, l'allacciamento e la messa in servizio dell'apparecchio,
nonché indicazioni importanti per la manutenzione, l'eliminazione dei
guasti, la sostituzione di pezzi e la sicurezza dell'utente. Leggerle per-
ciò prima della messa in servizio e conservarle come parte integrante
del prodotto nelle immediate vicinanze dell'apparecchio, in modo da
poterle consultare all'occorrenza.
1.2 Documento destinato ai tecnici
Queste Istruzioni d'uso si rivolgono al personale qualificato debita-
mente istruito che deve poter accede ai contenuti e procedere alla
relativa attuazione.
1.3 Significato dei simboli
ID documento
Questo simbolo sulla copertina di queste istruzioni d'uso riman-
da all'ID del documento. Inserendo l'ID del documento sul sito
www.vega.com è possibile accedere alla sezione di download per
scaricare i diversi documenti.
Informazione, indicazione, consiglio: questo simbolo contrasse-
gna utili informazioni ausiliarie e consigli per un impiego efficace.
Indicazione: questo simbolo contrassegna indicazioni per evitare
disturbi, malfunzionamenti, danni agli apparecchi o agli impianti.
Attenzione: l'inosservanza delle informazioni contrassegnate con
questo simbolo può provocare danni alle persone.
Avvertenza: l'inosservanza delle informazioni contrassegnate con
questo simbolo può provocare seri danni alle persone o causarne il
decesso.
Pericolo: l'inosservanza delle informazioni contrassegnate con
questo simbolo avrà come conseguenza gravi danni alle persone o il
loro decesso.
Applicazioni Ex
Questo simbolo identifica le particolari istruzioni per gli impieghi Ex.
• Elenco
Questo punto identifica le singole operazioni di un elenco, non sog-
gette ad una sequenza obbligatoria.
1 Sequenza operativa
I numeri posti davanti ai passi operativi identificano la sequenza delle
singole operazioni.
Smaltimento di batterie
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Questo simbolo contrassegna particolari avvertenze per lo smalti-
mento di batterie e accumulatori.
VEGABAR 17 • 4 … 20 mA 32 Criteri di sicurezza
2 Criteri di sicurezza
2.1 Personale autorizzato
Tutte le operazioni descritte in questa documentazione devono es-
sere eseguite unicamente da personale qualificato e autorizzato dal
gestore dell'impianto.
Per l'uso dell'apparecchio indossare sempre l'equipaggiamento di
protezione personale necessario.
2.2 Uso conforme alla destinazione e alle
normative
Il VEGABAR 17 è un trasduttore di pressione per la misura di pressio-
ne relativa, assoluta e di vuoto.
Informazioni dettagliare relative al campo di impiego sono contenute
nel capitolo "Descrizione del prodotto".
La sicurezza operativa dell'apparecchio è garantita solo da un uso
conforme alle normative, secondo le -Istruzioni d'uso- ed eventuali
istruzioni aggiuntive.
Interventi non in linea con queste -Istruzioni d'uso- devono essere
effettuati solo da personale autorizzato dal costruttore, per ragioni di
sicurezza e di garanzia. Sono categoricamente vietate trasformazioni
o modifiche arbitrarie.
2.3 Avvertenza relativa all'uso improprio
In caso di utilizzo improprio o non conforme alla destinazione, il pro-
dotto può essere fonte di pericoli connessi alla specifica applicazione,
per es. tracimazione del serbatoio in seguito a montaggio o regolazio-
ne errati. Ciò può causare danni alle persone, alle cose e all'ambiente
e può inoltre compromettere le caratteristiche di protezione dell'appa-
recchio.
2.4 Avvertenze di sicurezza generali
L'apparecchio è allo stato dell’arte ed è conforme alle prescrizioni e
alle direttive in vigore. Può essere utilizzato solo in perfette condizioni
tecniche e massima sicurezza operativa. Il gestore è responsabile del
funzionamento ineccepibile dell'apparecchio. In caso di impiego con
prodotti aggressivi o corrosivi, in cui il malfunzionamento dell'appa-
recchio può avere conseguenze critiche, il gestore deve predisporre
le misure necessarie per assicurarne il corretto funzionamento.
È inoltre compito del gestore garantire, per tutta la durata del funzio-
namento, che le necessarie misure di sicurezza corrispondano allo
stato attuale delle norme in vigore e rispettino le nuove disposizioni.
L'utente deve inoltre rispettare le normative di sicurezza di queste
istruzioni d'uso, gli standard nazionali s'installazione e le vigenti con-
27636-IT-191128
dizioni di sicurezza e di protezione contro gli infortuni.
Per ragioni di sicurezza e garanzia, gli interventi che vanno oltre le
operazioni descritte nelle Istruzioni d'uso possono essere effettuati
esclusivamente dal personale autorizzato dal costruttore. È espressa-
4 VEGABAR 17 • 4 … 20 mA2 Criteri di sicurezza
mente vietata l'esecuzione di modifiche o trasformazioni. Per ragioni
di sicurezza è consentito esclusivamente l'impiego degli accessori
indicati dal costruttore.
Per evitare pericoli vanno osservati i contrassegni e le avvertenze di
sicurezza applicati sull'apparecchio, il cui significato va consultato
nelle presenti Istruzioni d'uso.
2.5 Contrassegni di sicurezza sull'apparecchio
Rispettare i contrassegni di sicurezza e le indicazioni presenti sull'ap-
parecchio.
2.6 Conformità UE
L'apparecchio soddisfa i requisiti di legge ai sensi delle relative diretti-
ve UE. Con il contrassegno CE confermiamo la conformità dell'appa-
recchio a queste direttive.
La dichiarazione di conformità UE è disponibile sulla nostra homepa-
ge.
2.7 Normative di sicurezza per luoghi Ex
Per le applicazioni Ex è ammesso solamente l'impiego di apparecchi
con la relativa omologazione Ex. Osservare le avvertenze di sicurezza
specifiche che sono parte integrante delle Istruzioni d'uso e sono
allegate a tutti gli strumenti con omologazione Ex.
2.8 Salvaguardia ambientale
La protezione delle risorse naturali è un compito di assoluta attualità.
Abbiamo perciò introdotto un sistema di gestione ambientale, allo
scopo di migliorare costantemente la difesa dell'ambiente aziendale.
Questo sistema è certificato secondo DIN EN ISO 14001.
Aiutateci a rispettare queste esigenze e attenetevi alle indicazioni di
queste -Istruzioni d'uso- per la salvaguardia ambientale:
• Capitolo "Imballaggio, trasporto e stoccaggio"
• Capitolo "Smaltimento"
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VEGABAR 17 • 4 … 20 mA 53 Descrizione del prodotto
3 Descrizione del prodotto
3.1 Struttura
Materiale fornito La fornitura comprende:
• Trasduttore di pressione di processo
• Versione con connettore a gomito, con cavo di collegamento o con
scatola di collegamento
• Documentazione
–– queste Istruzioni d'uso
–– "Normative di sicurezza" specifiche Ex (per esecuzioni Ex)
–– Eventuali ulteriori certificazioni
Componenti
4
3
2
1
Figura 1: VEGABAR 17 con connettore a spina ISO 4400
1 Attacco di processo
2 Custodia con elettronica
3 Compensazione atmosferica (sotto il dado zigrinato)
4 Connettore a spina
Targhetta d'identifica- La targhetta d'identificazione contiene i principali dati relativi all'identi-
zione ficazione e all'impiego dell'apparecchio:
• Numero di articolo
• Numero di serie
• Dati tecnici
• Numeri articoli documentazione
Il numero di serie consente di visualizzare, via "www.vega.com", i dati
di fornitura dell'apparecchio. Oltre che sulla targhetta d'identificazione
esterna, il numero di serie è indicato anche all'interno dell'apparec-
chio.
3.2 Funzionamento
Campo d'impiego Il VEGABAR 17 é un trasduttore di pressione per la misura di pres-
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sione relativa, pressione assoluta o vuoto su gas, vapori e liquidi. Le
esecuzioni affacciate sono idonee all'impiego su prodotti viscosi o
contenenti impurità.
6 VEGABAR 17 • 4 … 20 mA3 Descrizione del prodotto
Principio di funziona- La pressione di processo agisce sull'elemento sensore attraverso
mento la membrana di acciaio speciale. Qui determina una variazione di
resistenza, trasformata nel corrispondente segnale in uscita e fornita
come valore di misura.1)
Alimentazione in tensione Elettronica bifilare 4 … 20 mA per alimentazione in tensione e tra-
smissione valori di misura sulla stessa linea.
3.3 Calibrazione
Il VEGABAR 17 non offre alcuna possibilità di calibrazione.
Per la calibrazione di Zero e Span sono però integrati due potenzio-
metri.
3.4 Imballaggio, trasporto e stoccaggio
Imballaggio Durante il trasporto l'apparecchio è protetto dall'imballaggio. Un
controllo in base a ISO 4180 garantisce il rispetto di tutte le esigenze
di trasporto previste.
L'imballaggio degli apparecchi standard è di cartone ecologico e
riciclabile. Per le esecuzioni speciali si aggiunge polietilene espanso
o sotto forma di pellicola. Smaltire il materiale dell'imballaggio tramite
aziende di riciclaggio specializzate.
Trasporto Per il trasporto è necessario attenersi alle indicazioni relative
all'imballaggio di trasporto. Il mancato rispetto può causare danni
all'apparecchio.
Ispezione di trasporto Al ricevimento della merce è necessario verificare immediatamente
l'integrità della spedizione ed eventuali danni di trasporto. I danni di
trasporto constatati o difetti nascosti devono essere trattati di conse-
guenza.
Stoccaggio I colli devono restare chiusi fino al momento del montaggio, rispet-
tando i contrassegni di posizionamento e di stoccaggio applicati
esternamente.
Salvo indicazioni diverse, riporre i colli rispettando le seguenti condi-
zioni:
• Non collocarli all'aperto
• Depositarli in un luogo asciutto e privo di polvere
• Non esporli ad agenti aggressivi
• Proteggerli dall'irradiazione solare
• Evitare urti meccanici
Temperatura di trasporto • Temperatura di stoccaggio e di trasporto vedi "Appendice - Dati
e di stoccaggio tecnici - Condizioni ambientali"
• Umidità relativa dell'aria 20 … 85%
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1)
Per campi di misura fino a 40 bar: elemento sensore piezoresistivo con
liquido di trasmissione interno, per campi di misura da 100 bar: elemento
sensore a piastrina estensiometrica (DMS) dietro la membrana di acciaio
speciale (a secco).
VEGABAR 17 • 4 … 20 mA 73 Descrizione del prodotto
Sollevamento e trasporto Se il peso degli apparecchi supera i 18 kg (39.68 lbs), per il solleva-
mento e il trasporto vanno impiegati dispositivi adeguati e omologati.
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8 VEGABAR 17 • 4 … 20 mA4 Montaggio
4 Montaggio
4.1 Avvertenze generali
Idoneità alle condizioni di Assicuratevi che tutti gli elementi dell'apparecchio situati nel pro-
processo cesso, in particolare elemento sensore, guarnizione di processo e
attacco di processo, siano adatti alle condizioni di processo esistenti,
con particolare riferimento alla pressione, alla temperatura e alle
caratteristiche chimiche del prodotto.
Trovate le indicazioni relative nel capitolo "Dati tecnici" e sulla targhet-
ta d'identificazione.
Idoneità alle condizioni L'apparecchio è idoneo alle condizioni ambientali normali e ampliate
ambientali secondo DIN/EN/IEC/ANSI/ISA/UL/CSA 61010-1.
Protezione della mem- Per proteggere la membrana, l'attacco di processo è chiuso con un
brana cappuccio di protezione.
Il cappuccio di protezione deve essere rimosso solo immediata-
mente prima dell'installazione per non danneggiare la membrana. Vi
raccomandiamo di riporlo in un posto sicuro e di usarlo se riponete
l'apparecchio in magazzino e lo trasportate.
4.2 Indicazioni di montaggio
Controllo della membrana Controllate che la membrana non sia danneggiata o non esca un li-
quido prima del montaggio e della messa in servizio dell'apparecchio.
Attenzione a non danneggiarla durante il montaggio.
Avvertimento:
L'apparecchio deve essere utilizzato solo con una membrana non
danneggiata e in perfette condizioni teniche di sicurezza.
Posizione di montaggio Il VEGABAR 17 funziona in ogni posizione di montaggio. Per l'installa-
zione ci si attiene alle stesse direttive di montaggio di un manometro.
Informazione:
Noi vi consigliamo di usare le nostre valvole d'intercettazione, i nostri
supporti per apparecchio e/o i nostri separatori d'acqua a tubo, dispo-
nibili come accessori di montaggio.
4.3 Operazioni di montaggio
Saldatura del tronchetto Il montaggio del VEGABAR 17 si esegue con un tronchetto a saldare.
I componenti sono descritti nelle -Istruzioni supplementari- "Tronchetti
a saldare e adattatori filettati".
Ermetizzare/Avvitare Utilizzare la guarnizione adeguata al relativo apparecchio e per attac-
chi NPT materiale di guarnizione resistente per la filettatura.
Avvitare il VEGABAR 17 con una chiave fissa all'esagono dell'attacco
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di processo nel tronchetto a saldare. Coppie di serraggio v. capitolo
"Caratteristiche tecniche", apertura della chiave v. capitolo "Dimen-
sioni".
VEGABAR 17 • 4 … 20 mA 94 Montaggio
Figura 2: Montaggio del VEGABAR 17
4.4 Misura di pressione di processo
Configurazione di misura • Montare l'apparecchio al di sopra del punto di misura
nei gas
In tal modo l'eventuale condensa può defluire nella condotta di
processo.
1
2
3
Figura 3: Configurazione di misura per la misura della pressione di processo di
gas in tubazioni
1 VEGABAR 17
2 Valvola di chiusura
3 Tubazione
Configurazione di misura • Collegare tramite un separatore d'acqua a tubo
nei vapori • Non isolare il separatore d'acqua a tubo
• Riempire d'acqua il separatore d'acqua a tubo prima della messa
in servizio
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10 VEGABAR 17 • 4 … 20 mA4 Montaggio
1 1
2 2
3 3
4 4
Figura 4: Configurazione di misura per la misura della pressione di processo di
vapori in tubazioni
1 VEGABAR 17
2 Valvola di chiusura
3 Separatore d'acqua a tubo a U o circolare
4 Tubazione
Tramite la formazione di condensa nelle curve del tubo, si crea una
barriera d'acqua protettiva. Nelle applicazioni in presenza di vapore
caldo, in questo modo si garantisce una temperatura del prodotto in
corrispondenza del convertitore di misura < 100 °C.
Configurazione di misura • montare l'apparecchio al di sotto del punto di misura
nei liquidi
La tubazione della pressione differenziale è così sempre riempita di
liquido e le bolle di gas possono risalire alla condotta di processo.
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VEGABAR 17 • 4 … 20 mA 114 Montaggio
3
2
1
Figura 5: Configurazione di misura per la misura della pressione di processo di
liquidi in tubazioni
1 VEGABAR 17
2 Valvola di chiusura
3 Tubazione
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12 VEGABAR 17 • 4 … 20 mA5 Collegamento all'alimentazione in tensione
5 Collegamento all'alimentazione in
tensione
5.1 Preparazione del collegamento
Normative di sicurezza Rispettare le seguenti normative di sicurezza:
Attenzione:
Eseguire il collegamento unicamente in assenza di tensione.
• Il collegamento elettrico può essere eseguito esclusivamente da
personale qualificato adeguatamente addestrato e autorizzato dal
gestore dell'impianto.
• Se si temono sovratensioni, occorre installare scaricatori di sovra-
tensione.
Alimentazione in tensione L'alimentazione in tensione e il segnale in corrente passano attraver-
so lo stesso cavo di collegamento bifilare. L'alimentazione in tensione
può variare a seconda della versione dell'apparecchio.
I dati relativi all'alimentazione in tensione sono contenuti nel capitolo
"Dati tecnici".
Assicurare una separazione sicura del circuito di alimentazione
dai circuiti della corrente di rete conformemente a DIN EN 61140
VDE 0140-1.
Tener conto delle seguenti ulteriori influenze per la tensione d'eserci-
zio:
• Minore tensione in uscita dell'alimentatore a carico nominale (per
es. con una corrente del sensore di 20,5 mA o 22 mA in caso di
segnalazione di disturbo)
• Influenza di altri apparecchi nel circuito elettrico (vedi valori di
carico al capitolo "Dati tecnici")
Scegliere il cavo di colle- Il collegamento dell'apparecchio si esegue con un normale cavo
gamento bifilare senza schermo. Il cavo schermato deve essere usato se si
prevedono induzioni elettromagnetiche superiori ai valori di prova
della EN 61326 per settori industriali.
Assicurarsi che la resistenza alla temperatura e la sicurezza antin-
cendio del cavo utilizzato siano adeguate alla massima temperatura
ambiente prevista per l'applicazione.
Utilizzare un cavo a sezione circolare, Un adeguato diametro esterno
del cavo (v. capitolo "Dati tecnici") garantisce la tenuta del pressaca-
vo.
Schermatura del cavo e Se è richiesto l'impiego di un cavo schermato, consigliamo di collega-
collegamento di terra re lo schermo del cavo ad ambo i lati al potenziale di terra.
È necessario considerare che negli impianti galvanici e negli impianti
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di protezione catodica contro la corrosione vi sono notevoli differenze
di potenziale. In caso di messa a terra dello schermo ad ambo i lati,
ciò può causare correnti di schermatura di intensità non ammessa.
VEGABAR 17 • 4 … 20 mA 135 Collegamento all'alimentazione in tensione
Informazione:
Le parti metalliche dell'apparecchio (attacco di processo, custodia
ecc.) sono collegate conduttivamente con il morsetto di terra.
5.2 Operazioni di collegamento
Collegamento mediante Procedere nel modo seguente:
connettore a spina a 1. Svitare la vite dietro il connettore a spina
gomito
2. Estrarre il connettore a spina e rimuovere la guarnizione del
VEGABAR 17
3. Rimuovere l'unità di connessione dalla custodia del connettore
1
3
2
Figura 6: Rimozione dell'unità di connessione
1 Pressacavo
2 Unità di connessione
3 Custodia del connettore
4. Spelare il cavo di collegamento per ca. 5 cm, le estremità dei
conduttori per ca. 1 cm
5. Condurre il cavo nella custodia del connettore attraverso il pres-
sacavo
6. Collegare le estremità dei conduttori ai morsetti secondo lo sche-
ma elettrico
2
1
3
4
Figura 7: Collegamento ai morsetti a vite
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1 Pressacavo
2 Custodia del connettore
3 Unità di connessione
4 Guarnizione del connettore
14 VEGABAR 17 • 4 … 20 mA5 Collegamento all'alimentazione in tensione
7. Innestare il connettore nella sua custodia e applicare la guarnizio-
ne del sensore
8. Inserire il connettore a spina con guarnizione nel VEGABAR 17 e
serrare a fondo
A questo punto l'allacciamento elettrico è completato.
Collegamento mediante Procedere nel modo seguente:
connettore a spina a 1. Allentare la vite del coperchio del connettore a spina
gomito con coperchio a
cerniera 2. Aprire il coperchio e rimuoverlo
3. Spingere verso il basso l'unità di connessione
4. Allentare le viti dello scarico di trazione del pressacavo
1 2 3
1
3
2
4
Figura 8: Rimozione dell'unità di connessione
1 Unità di connessione
2 Scarico della trazione
3 Pressacavo
4 Custodia del connettore
5. Spelare il cavo di collegamento per ca. 5 cm, le estremità dei
conduttori per ca. 1 cm
6. Condurre il cavo nella custodia del connettore attraverso il pres-
sacavo
7. Collegare le estremità dei conduttori ai morsetti secondo lo sche-
ma elettrico
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VEGABAR 17 • 4 … 20 mA 155 Collegamento all'alimentazione in tensione
2
1
3
4
5
Figura 9: Collegamento ai morsetti a vite
1 Pressacavo
2 Coperchio
3 Custodia del connettore
4 Unità di connessione
5 Guarnizione del connettore
8. Innestare il connettore nella sua custodia e applicare la guarnizio-
ne del sensore
Informazione:
Rispettare le corrette disposizioni, vedi illustrazione
9. Serrare a fondo le viti dello scarico di trazione e del pressacavo
10. Agganciare il coperchio e premere sul connettore a spina, serrare
a fondo la vite del coperchio
11. Inserire il connettore a spina con guarnizione nel VEGABAR 17 e
serrare a fondo
A questo punto l'allacciamento elettrico è completato.
Allacciamento tramite Procedere nel modo seguente:
custodia con morsetti 1. Avvitare il coperchio della custodia
2. Allentare il pressacavo con una chiave fissa con apertura 24
3. Spelare il cavo di collegamento per ca. 5 cm, le estremità dei
conduttori per ca. 1 cm
4. Condurre il cavo nella custodia del connettore attraverso il pres-
sacavo
5. Premere con un cacciavite la leva di plastica sulla relativa morset-
tiera per aprire il contatto
6. Inserire nell'apertura l'estremità del cavo
7. Rilasciare la leva di plastica, in modo che l'estremità del cavo
venga serrata nella morsettiera
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8. Dopo aver collegato i singoli conduttori serrare il pressacavo ed
avvitare il coperchio della custodia
A questo punto l'allacciamento elettrico è completato.
16 VEGABAR 17 • 4 … 20 mA5 Collegamento all'alimentazione in tensione
5.3 Schema di allacciamento
Connettore a gomito
secondo ISO 4400
+
1
3 1
2
-
Figura 10: Schema elettrico connettore a spina angolare secondo ISO 4400,
vista dall'alto sul VEGABAR 17
1 Alimentazione in tensione e uscita del segnale
Connettore a spina roton-
do M12 x 1
+
2 1
1
3 3 4
-
Figura 11: Schema elettrico del connettore a spina tondo M12 x 1, vista dall'alto
del VEGABAR 17
1 Alimentazione in tensione e uscita del segnale
Allacciamento tramite cavo di allacciamento con connettore
M12 x 1 a 4 poli (accessori)
Colore del conduttore Presa
Colore marrone 1
Colore bianco 2
Colore blu 3
Colore nero 4
Uscita del cavo
1
2
3
Figura 12: Schema elettrico uscita diretta del cavo
1 Marrone (+): alimentazione in tensione e uscita del segnale
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2 Verde (-): alimentazione in tensione e uscita del segnale
3 Grigio: schermo del cavo
VEGABAR 17 • 4 … 20 mA 175 Collegamento all'alimentazione in tensione
Custodia con morsetti
a vite
1 2 3 4 5
+
– 1
–
+ 2
Figura 13: Schema elettrico della morsettiera
1 Verso l'alimentazione in tensione e/o verso il sistema d'elaborazione
2 Milliamperometro (misura 4 … 20 mA)
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18 VEGABAR 17 • 4 … 20 mA6 Messa in servizio
6 Messa in servizio
6.1 Sequenza della messa in servizio
Dopo il montaggio e il collegamento elettrico il VEGABAR 17 è
operativo.
Il VEGABAR 17 fornisce una corrente 4 … 20 mA corrispondente alla
pressione di processo attuale.
Non occorrono altre impostazioni.
6.2 Verifica della calibrazione
Apparecchio con mor- Procedere nel modo seguente:
settiera 1. Svitare il coperchio della custodia, lasciando l'apparecchio colle-
gato
2
1
Figura 14: Impostazione zero e span
1 Zero (Z)
2 Span (S)
2. Impostare lo zero in condizioni di pressione atmosferica e control-
lare il segnale 4 mA nel circuito elettrico
3. Impostare lo span con una pressione di riferimento sufficiente-
mente esatta
4. Controllare lo zero
5. Avvitare il coperchio della custodia
Negli apparecchi con anello filettato o custodia con morsetti è pos-
sibile eseguire la calibrazione di Zero e Span tramite potenziometri
integrati. Campo di regolazione:
• Zero ± 5 %
• Span ± 5 %
Ciò consente per es. di tenere conto di una posizione di montaggio
diversa da quella di riferimento.
Uno spostamento di zero sposta di conseguenza anche span.
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Avviso:
Il potenziometro di span dovrebbe essere spostato solo se disponete
di un equipaggiamento di calibrazione sufficiente (almeno 3 volte più
preciso dello scarto di misura del VEGABAR 17).
VEGABAR 17 • 4 … 20 mA 196 Messa in servizio
Ciclo di verifica consigliato: 1 anno.
Apparecchio con connet- Procedere nel modo seguente:
tore a spina o uscita del 1. Allentate il connettore a spina e svitate l'anello filettato lasciando
cavo
l'apparecchio collegato.
2. Inserire il connettore a spina nella presa dell'apparecchio e rimuo-
vere entrambi con cautela dall'apparecchio
1
2
3
4
5
6
Figura 15: Apertura dell'apparecchio
1 Connettore a spina
2 Guarnizione del connettore
3 Anello filettato
4 Spina dell'apparecchio
5 Guarnizione del connettore
6 Custodia
3. Impostare lo zero in condizioni di pressione atmosferica e control-
lare il segnale 4 mA nel circuito elettrico
4. Impostare span con una pressione di riferimento esatta
5. Controllare lo zero
27636-IT-191128
20 VEGABAR 17 • 4 … 20 mA6 Messa in servizio
2 1
Figura 16: Impostazione zero e span
1 Zero (Z)
2 Span (S)
6. Assemblare nuovamente l'apparecchio e collegare.
27636-IT-191128
VEGABAR 17 • 4 … 20 mA 217 Verifica periodica ed eliminazione dei disturbi
7 Verifica periodica ed eliminazione dei
disturbi
7.1 Verifica periodica
Manutenzione L'apparecchio, usato in modo appropriato durante il normale funzio-
namento, non richiede una particolare manutenzione.
Pulizia La pulizia contribuisce a far sì che la targhetta d'identificazione e i
contrassegni sull'apparecchio siano ben visibili.
In proposito prestare attenzione alle seguenti prescrizioni:
• utilizzare esclusivamente detergenti che non intacchino la custo-
dia, la targhetta d'identificazione e le guarnizioni
• impiegare solamente metodi di pulizia adeguati al grado di prote-
zione dell'apparecchio
7.2 Eliminazione di disturbi
Comportamento in caso È responsabilità del gestore dell'impianto prendere le necessarie
di disturbi misure per eliminare i disturbi che eventualmente si presentassero.
Cause di disturbo L'apparecchio offre la massima sicurezza funzionale. È tuttavia
possibile che durante il funzionamento si verifichino disturbi. Queste
le possibili cause:
• Sensore
• Processo
• Alimentazione in tensione
• Elaborazione del segnale
Eliminazione delle ano- Controllate prima di tutto il segnale d'uscita. Ciò consente spesso di
malie determinare ed eliminare le cause dei disturbi.
Hotline di assistenza 24 Se non si dovesse ottenere alcun risultato, chiamare la Service Hotli-
ore su 24 ne VEGA al numero +49 1805 858550.
La hotline è disponibile 7 giorni su 7, 24 ore su 24. Questo servizio è
offerto in lingua inglese poiché è a disposizione dei nostri clienti in tut-
to il mondo. È gratuito, sono a vostro carico solo le spese telefoniche.
Controllare il segnale
4 … 20 mA
Codice d'errore Cause Eliminazione
Segnale 4 … 20 mA as- Allacciamento all'alimentazione in Controllare il collegamento secondo il capitolo
sente tensione errato "Operazioni di collegamento" ed eventualmente
correggere secondo il capitolo "Schema elet-
trico"
Assenza di tensione di esercizio Controllare che i collegamenti non siano interrot-
ti, eventualmente ripristinarli
27636-IT-191128
Tensione di alimentazione trop- Controllare ed adeguare
po bassa e/o impedenza del carico
troppo alta
22 VEGABAR 17 • 4 … 20 mA7 Verifica periodica ed eliminazione dei disturbi
Codice d'errore Cause Eliminazione
Segnale d'uscita inva- Unità elettronica o cella di misura Sostituire l'apparecchio o inviarlo in riparazione
riato durante variazioni difettosa
di pressione
Per gli impieghi Ex attenersi alle regole previste per l'accoppiamento
elettrico dei circuiti elettrici a sicurezza intrinseca.
Comportamento dopo A seconda della causa del disturbo e dei rimedi applicati, occorrerà
l'eliminazione dei disturbi eventualmente eseguire nuovamente le operazioni descritte nel capi-
tolo "Messa in servizio".
7.3 Come procedere in caso di riparazione
Un modulo per la rispedizione dell'apparecchio e informazioni det-
tagliate sulla procedura da seguire sono disponibili nella sezione di
download del nostra homepage www.vega.com.
L'utilizzo del foglio di reso ci consente di eseguire più velocemente la
riparazione.
Per richiedere la riparazione procedere come descritto di seguito.
• Stampare e compilare un modulo per ogni apparecchio
• Pulire l'apparecchio e predisporre un imballo infrangibile
• Allegare il modulo compilato e una eventuale scheda di sicurezza,
esternamente, sull'imballaggio
• Chiedere l'indirizzo per la spedizione dell'apparecchio alla propria
filiale competente, rintracciabile anche sulla nostra homepage
www.vega.com.
27636-IT-191128
VEGABAR 17 • 4 … 20 mA 238 Smontaggio
8 Smontaggio
8.1 Sequenza di smontaggio
Attenzione:
Prima di smontare l'apparecchio assicurarsi che non esistano condi-
zioni di processo pericolose, per es. pressione nel serbatoio o nella
tubazione, temperature elevate, prodotti aggressivi o tossici, ecc.
Seguire le indicazioni dei capitoli "Montaggio" e "Collegamento
all'alimentazione in tensione" e procedere allo stesso modo, ma nella
sequenza inversa.
8.2 Smaltimento
L'apparecchio è costruito con materiali che possono essere riciclati
dalle aziende specializzate. Abbiamo realizzato componenti che
possono essere rimossi facilmente, costruiti anch'essi con materiali
riciclabili.
Direttiva RAEE
L'apparecchio non rientra nel campo di applicazione della direttiva
UE RAEE. Conformemente all'art. 2 di questa direttiva, sono esclusi
dispositivi elettrici ed elettronici che fanno parte di un altro dispositivo
che non rientra nel campo di applicazione della direttiva. Tra questi si
annoverano tra l'altro gli impianti industriali fissi.
Consegnate l'apparecchio a un'azienda di riciclaggio specializzata e
non utilizzate i punti di raccolta comunali.
Se non è possibile smaltire correttamente il vecchio apparecchio,
contattateci per l'eventuale restituzione e il riciclaggio.
27636-IT-191128
24 VEGABAR 17 • 4 … 20 mA9 Appendice
9 Appendice
9.1 Dati tecnici
Avvertenza per gli apparecchi omologati
Per gli apparecchi omologati (per es. con omologazione Ex) valgono i dati tecnici riportati nelle
relative normative di sicurezza facenti parte della fornitura. Tali dati, per es. relativi alle condizioni di
processo o all'alimentazione in tensione, possono variare rispetto a quelli qui riportati.
Tutti i documenti di omologazione possono essere scaricati dalla nostra homepage.
Materiali e pesi
Materiali, a contatto col prodotto
ƲƲ Attacco di processo, membrana 316Ti
ƲƲ Guarnizione O-ring per esecuzione FPM, FKM, NBR
affacciata
ƲƲ Guarnizione piatta per filettatura G½ Aramid/NBR
(EN 837)
Materiali, non a contatto col prodotto
ƲƲ Liquido interno di trasmissione Olio sintetico, olio alogenato2)3)
ƲƲ Custodia, morsettiera, morsetto di 316L, 316Ti
terra
ƲƲ Connettore PA
ƲƲ Pressacavo 316L
ƲƲ Guarnizione pressacavo NBR
ƲƲ Tappo pressacavo PA
Max. lunghezza del cavo disponibile 40 m
Peso
ƲƲ Esecuzione con connettore a spina, ca. 0,2 kg (0.441 lbs)
uscita del cavo
ƲƲ Esecuzione con morsettiera ca. 0,35 kg (0.772 lbs)
Coppie di serraggio
Massima coppia di serraggio, attacchi di processo metrici
ƲƲ G½ affacciato, G1 affacciato 40 Nm (29.50 lbf ft)
ƲƲ G¼, G½ 50 Nm (36.88 lbf ft)
Massima coppia di serraggio, attacchi di processo non metrici
ƲƲ ½ NPT interno, ¼ NPT, 50 Nm (36.88 lbf ft)
≤ 40 bar/500 psig
ƲƲ ½ NPT interno, ¼ NPT, 200 Nm (147.5 lbf ft)
> 40 bar/500 psig
27636-IT-191128
2)
Olio sintetico: per campi di misura fino a 25 bar, nell'elenco FDA per industria alimentare. Non disponibile per
campi di misura a partire da 40 bar.
3)
Olio alogenato: nelle esecuzioni senza olio e grasso, non per campi di misura di vuoto, non per campi di misura
di pressione assoluta < 1 barabs.
VEGABAR 17 • 4 … 20 mA 259 Appendice
Valori in ingresso
La disponibilità del relativo campo di misura dipende dal attacco di processo usato.
Le indicazioni relative alla capacità di sovraccarico sono volte a fornire una visione d'insieme e si
riferiscono alla cella di misura. Sono possibili limitazioni dovute al materiale e al modello dell'attac-
co di processo. Sono rispettivamente valide le indicazioni della targhetta d'identificazione.
Campo nominale di misura Resistenza a pressione massima Resistenza a pressione minima
Pressione relativa
-0,1 … 0 bar/-10 … 0 kPa 1 bar/100 kPa -1 bar/-100 kPa
-0,16 … 0 bar/-16 … 0 kPa 1,5 bar/150 kPa -1 bar/-100 kPa
-0,25 … 0 bar/-25 … 0 kPa 2 bar/200 kPa -1 bar/-100 kPa
-0,4 … 0 bar/-40 … 0 kPa 2 bar/200 kPa -1 bar/-100 kPa
-0,6 … 0 bar/-60 … 0 kPa 4 bar/400 kPa -1 bar/-100 kPa
-1 … 0 bar/-100 … 0 kPa 5 bar/500 kPa -1 bar/-100 kPa
-1 … 3 bar/-100 … 300 kPa 10 bar/1000 kPa -1 bar/-100 kPa
0 … 0,1 bar/0 … 10 kPa 1 bar/100 kPa -1 bar/-100 kPa
0 … 0,16 bar/0 … 16 kPa 1,5 bar/150 kPa -1 bar/-100 kPa
0 … 0,25 bar/0 … 25 kPa 2 bar/200 kPa -1 bar/-100 kPa
0 … 0,4 bar/0 … 40 kPa 2 bar/200 kPa -1 bar/-100 kPa
0 … 0,6 bar/0 … 60 kPa 4 bar/400 kPa -1 bar/-100 kPa
0 … 1 bar/0 … 100 kPa 5 bar/500 kPa -1 bar/-100 kPa
0 … 1,6 bar/0 … 160 kPa 10 bar/1000 kPa -1 bar/-100 kPa
0 … 2,5 bar/0 … 250 kPa 10 bar/1000 kPa -1 bar/-100 kPa
0 … 4 bar/0 … 40 kPa 17 bar/1700 kPa -1 bar/-100 kPa
0 … 6 bar/0 … 600 kPa 35 bar/3500 kPa -1 bar/-100 kPa
0 … 10 bar/0 … 1000 kPa 35 bar/3500 kPa -1 bar/-100 kPa
0 … 16 bar/0 … 1600 kPa 80 bar/8000 kPa -1 bar/-100 kPa
0 … 25 bar/0 … 2500 kPa 50 bar/5000 kPa -1 bar/-100 kPa
0 … 40 bar/0 … 4000 kPa 80 bar/8000 kPa -1 bar/-100 kPa
0 … 60 bar/0 … 6000 kPa 120 bar/12 MPa -1 bar/-100 kPa
0 … 100 bar/0 … 10 MPa 200 bar/20 MPa -1 bar/-100 kPa
0 … 160 bar/0 … 16 MPa 320 bar/32 MPa -1 bar/-100 kPa
0 … 250 bar/0 … 25 MPa 500 bar/50 MPa -1 bar/-100 kPa
0 … 400 bar/0 … 40 MPa 800 bar/80 MPa -1 bar/-100 kPa
0 … 600 bar/0 … 60 MPa 1200 bar/120 MPa -1 bar/-100 kPa
0 … 1000 bar/0 … 100 MPa 1500 bar/150 MPa -1 bar/-100 kPa
Pressione assoluta
27636-IT-191128
0 … 0,25 bar/0 … 25 kPa 2 bar/200 kPa 0 bar abs
0 … 0,4 bar/0 … 40 kPa 2 bar/200 kPa 0 bar abs
0 … 0,6 bar/0 … 60 kPa 4 bar/400 kPa 0 bar abs
26 VEGABAR 17 • 4 … 20 mA9 Appendice
Campo nominale di misura Resistenza a pressione massima Resistenza a pressione minima
0 … 1 bar/0 … 100 kPa 5 bar/500 kPa 0 bar abs
0 … 1,6 bar/0 … 160 kPa 10 bar/1000 kPa 0 bar abs
0 … 2,5 bar/0 … 250 kPa 10 bar/1000 kPa 0 bar abs
0 … 4 bar/0 … 400 kPa 17 bar/1700 kPa 0 bar abs
0 … 6 bar/0 … 600 kPa 35 bar/3500 kPa 0 bar abs
0 … 10 bar/0 … 1000 kPa 35 bar/3500 kPa 0 bar abs
0 … 16 bar/0 … 1600 kPa 80 bar/8 MPa 0 bar abs
Campi d'impostazione
I dati si riferiscono al campo di misura nominale, non è possibile impostare valori di pressione
inferiori a -1 bar
Punto zero ±5 %
Intervallo ±5 %
Grandezza in uscita
Segnale in uscita 4 … 20 mA
Zero e span impostabili con potenzio- ±5 %
metro
Tempo morto ≤ 1 ms
Tempo di risposta del salto (10 … 90 %)
ƲƲ Esecuzione standard ≤ 1 ms
ƲƲ Esecuzione per temperatura del pro- ≤ 10 ms
dotto < -30 °C (-22 °F)
Condizioni di riferimento e variabili esterne d'influenza (secondo DIN EN 60770-1)
Condizioni di riferimento secondo DIN EN 61298-1
ƲƲ Temperatura +15 … +25 °C (+59 … +77 °F)
ƲƲ Umidità relativa dell'aria 45 … 75 %
ƲƲ Pressione dell'aria 860 … 1060 mbar/86 … 106 kPa (12.5 … 15.4 psi)
Definizione di caratteristica Impostazione punto d'intervento secondo IEC 61298-2
Posizione di riferimento per montaggio Verticale, membrana di misura rivolta verso il basso
Influenza della posizione di montaggio in base all'esecuzione del sistema di separazione
Scostamento di misura4)
Scostamento di misura ≤ 0,5%
Influsso della temperatura del prodotto e della temperatura ambiente5)
Le seguenti indicazioni valgono per valori all'interno del campo di temperatura compensato, cioè
0 … 80 °C (176 °F), temperatura di riferimento 20 °C (68 °F).
27636-IT-191128
4)
Riferito all'escursione impostata, incl. non-linearità, isteresi e non-riproducibilità.
5)
Riferito all'escursione impostata, incl. isteresi e riproducibilità.
VEGABAR 17 • 4 … 20 mA 279 Appendice
Coefficiente medio di temperatura del segnale di zero
ƲƲ Standard < 0,2%/10 K
ƲƲ Campi di misura 0 … 0,1 e < 0,4%/10 K
0 … 0,16 bar
Coefficiente medio di temperatura dell'e- < 0,2%/10 K
scursione
Le seguenti indicazioni valgono per valori non compresi nel campo di temperatura compensato
Coefficiente medio di temperatura del segnale di zero
ƲƲ Standard tip. < 0,2%/10 K
ƲƲ Campi di misura 0 … 0,1 e tip. < 0,4%/10 K
0 … 0,16 bar
Coefficiente medio di temperatura dell'e- tip. < 0,2%/10 K
scursione
Stabilità di deriva di zero (secondo DIN 16086, DINV 19259-1 e IEC 60770-1)
Deriva nel lungo termine del segnale di < 0,2%/anno
zero6)
Condizioni ambientali
Temperatura ambiente (tenere conto del derating di temperatura)
ƲƲ Uscita del cavo -20 … +80 °C (-4 … +176 °F)
ƲƲ Connettore a spina rotondo M12 x 1 -20 … +80 °C (-4 … +176 °F)
ƲƲ Connettore a gomito secondo -20 … +80 °C (-4 … +176 °F)
ISO 4400
ƲƲ Custodia con morsetti a vite -50 … +80 °C (-58 … +176 °F)
ƲƲ Con elemento refrigerante -20 … +80 °C (-4 … +176 °F)
1
80°C
(176°F)
55°C
(131°F)
130°C
(266°F)
150°C
(302°F)
2
Figura 17: Derating di temperatura VEGABAR 17
1 Temperatura ambiente
2 Temperatura di processo
Temperatura di trasporto e di stoccaggio -30 … +100 °C (-22 … +212 °F)
27636-IT-191128
6)
Alle condizioni di riferimento, riferita all'escursione impostata.
28 VEGABAR 17 • 4 … 20 mA9 Appendice
Condizioni di processo
Temperatura del prodotto
ƲƲ Standard -30 … +100 °C (-22 … +212 °F)
ƲƲ ampliate -30 … +125 °C (-22 … +257 °F)
ƲƲ Con elemento refrigerante -20 … +150 °C (-4 … +302 °F)
ƲƲ Campi di misura a partire da 400 bar, -30 … +70 °C (-22 … +158 °F)
attacco di processo affacciato
Resistenza agli shock
ƲƲ Esecuzione con morsettiera 600 g secondo IEC 60068-2-27 (shock meccanico)
ƲƲ Esecuzione con connettore a spina o 1000 g secondo IEC 60068-2-27 (shock meccanico)
uscita del cavo
Resistenza alla vibrazione
ƲƲ Esecuzione con custodia con morsetti 10 g secondo IEC 60068-2-6 (vibrazione nel caso di
a vite o dissipatore termico risonanza)
ƲƲ Esecuzione con connettore a spina o 20 g secondo IEC 60068-2-6 (vibrazione nel caso di
uscita del cavo risonanza)
Dati elettromeccanici
Connettore a spina a gomito
ƲƲ Esecuzione a 4 poli secondo ISO 4400
ƲƲ Pressacavo PG9 (per cavo: ø 4,5 … 7 mm)
ƲƲ Morsetti a vite per sezione del cavo 1,5 mm² (AWG 15)
fino a
Connettore rotondo
ƲƲ Esecuzione a 4 poli M12 x 1
Uscita del cavo
ƲƲ Diametro ca. 6 mm
Custodia con morsetti a vite
ƲƲ Pressacavo PG13,5 (per cavo: ø 7 … 13 mm)
ƲƲ Morsetti a molla per sezione dei con- 2,5 mm² (AWG 14)
duttori fino a
Alimentazione in tensione
Tensione d'esercizio UB
ƲƲ Esecuzione con connettore oppure 10 … 30 V DC
uscita del cavo
ƲƲ Esecuzione con morsettiera 11 … 30 V DC
Potenza assorbita ca. 1W
Resistenza di carico
ƲƲ Esecuzione con connettore oppure ≤ (UB- 10 V)/0,02 A- (lunghezza del cavo in m x 0,14 Ω)
27636-IT-191128
uscita del cavo
ƲƲ Esecuzione con morsettiera ≤ (UB -11 V)/0,02 A
ƲƲ Esempio - UB= 24 V DC (24 V - 10 V)/0,022 A = 636 Ω
VEGABAR 17 • 4 … 20 mA 299 Appendice
Protezioni elettriche
Grado di protezione7)
ƲƲ con connettore a spina a gomito IP65
ƲƲ Con connettore rotondo IP65
ƲƲ Con uscita del cavo IP67, IP68 (0,5 bar)
ƲƲ Con morsettiera IP67
Rigidità dielettrica dell'isolamento 500 V AC
Protezione contro inversione di polarità Esistente
Omologazioni
Gli apparecchi con omologazioni possono avere dati tecnici differenti a seconda del modello.
Per questi apparecchi è quindi necessario rispettare i relativi documenti d'omologazione, che fanno
parte della fornitura dell'apparecchio o possono essere scaricati da www.vega.com inserendo nel
campo di ricerca il numero di serie del proprio apparecchio o tramite la sezione di download.
27636-IT-191128
7)
Secondo EN 60529/IEC 529.
30 VEGABAR 17 • 4 … 20 mA9 Appendice
9.2 Dimensioni
VEGABAR 17, custodia standard
~119,5 mm (4.70")
~116 mm (4.57 ")
~123 mm (4.84 ")
SW27 ø 27 mm
(1.06")
14 mm
(0.55")
13 mm
20 mm
(0.51")
(0.79")
2 mm
G1/4 G1/2
3 mm
G1/2
ø 5 mm
10 mm
(0.39")
(0.08")
2 mm
(0.20") ø 6 mm
(0.12")
3 mm
ø 9,5 mm (0.24")
(0.37") ø 17,5 mm
(0.69")
GBX GDX GTX
~123 mm (4.84 ")
~126 mm (4.96")
~126 mm (4.96")
20,5 mm
20,5 mm
20 mm
(0.79")
(0.81")
(0.81")
G1/2 G1/2 G1
G¼
ø 18 mm
(0.12")
ø 17,5 mm ø 30 mm
3 mm
10 mm
(0.39")
10 mm
(0.39")
(0.69") (0.71")
(1.18")
TBX 861/86L/86B 851/85L/85B
~116 mm (4.57")
~123 mm (4.84")
~135 mm (5.31")
SW41
19 mm
(0.75")
1/4NPT
G1 1/2NPT
28 mm
(1.10")
13 mm
(0.51")
ø 30 mm
(1.18") NBX NDX
84B
Figura 18: VEGABAR 17 custodia standard, GBX = G¼ B attacco manometrico, GDX = G½ B attacco manome-
trico, GTX = G½ A secondo DIN 3852-E, TBX = G½ B, G¼ B interno, G¼ B, 84B = G1 B affacciato max. 25 bar,
851/85L/85B = G1 B affacciato con O-ring fino a 1,6 bar, 861/86L/86B = G½ B affacciato con O-ring > 1,6 bar,
NBX = ¼ filettatura NPT, NDX = ½ filettatura NPT
27636-IT-191128
VEGABAR 17 • 4 … 20 mA 319 Appendice
VEGABAR 17, custodia standard (esecuzione Ex)
~139,5 mm (5.49")
~136 mm (5.35 ")
~143 mm (5.63 ")
SW27 ø 27 mm
(1.06")
14 mm
(0.55")
13 mm
20 mm
(0.51")
(0.79")
2 mm
G1/4 G1/2
3 mm
G1/2
ø 5 mm
10 mm
(0.39")
(0.08")
2 mm
(0.20") ø 6 mm
(0.12")
3 mm
ø 9,5 mm (0.24")
(0.37") ø 17,5 mm
(0.69")
GBX GDX GTX
~146 mm (5.75")
~143 mm (5.63 ")
~146 mm (5.75")
20,5 mm
20,5 mm
(0.81")
20 mm
(0.79")
(0.81")
G1/2 G1/2 G1
G¼
ø 18 mm
(0.12")
ø 17,5 mm ø 30 mm
3 mm
10 mm
(0.39")
10 mm
(0.39")
(0.69") (0.71")
(1.18")
TBX 861/86L/86B 851/85L/85B
~136 mm (5.35")
~143 mm (5.63 ")
~155 mm (6.10")
SW41
19 mm
(0.75")
1/4NPT
G1 1/2NPT
28 mm
(1.10")
13 mm
(0.51")
ø 30 mm
(1.18") NBX NDX
84B
Figura 19: VEGABAR 17 custodia standard, GBX = G¼ B attacco manometrico, GDX = G½ B attacco manome-
trico, GTX = G½ A secondo DIN 3852-E, TBX = G½ B, G¼ B interno, G¼ B, 84B = G1 B affacciato max. 25 bar,
851/85L/85B = G1 B affacciato con O-ring fino a 1,6 bar, 861/86L/86B = G½ B affacciato con O-ring > 1,6 bar,
NBX = ¼ filettatura NPT, NDX = ½ filettatura NPT
27636-IT-191128
32 VEGABAR 17 • 4 … 20 mA9 Appendice
VEGABAR 17, morsettiera
max. 92,6 mm
(3.65")
ø
61
m
m
(2
.4
0"
~131,5 mm (5.18")
~128 mm (5.04 ")
)
~135 mm (5.31 ")
SW27 ø 27 mm
14 mm
(1.06")
(0.55")
13 mm
20 mm
(0.51")
(0.79")
2 mm
3 mm
G1/4 G1/2
G1/2
ø 5 mm
10 mm
(0.39")
(0.08")
2 mm
(0.20") ø 6 mm
(0.12")
3 mm
ø 9,5 mm (0.24")
(0.37") ø 17,5 mm
(0.69")
GBX GDX GTX
~138 mm (5.43")
~135 mm (5.31 ")
~138 mm (5.43")
20,5 mm
20,5 mm
20 mm
(0.79")
(0.81")
(0.81")
G1/2 G1/2 G1
G¼
(0.12")
3 mm
ø 18 mm
10 mm
(0.39")
10 mm
(0.39")
ø 17,5 mm ø 30 mm
(0.69") (0.71")
(1.18")
TBX 861/86L/86B 851/85L/85B
~135 mm (5.31")
~128 mm (5.04")
~147 mm (5.79")
19 mm
(0.75")
SW41
1/4NPT
28 mm
(1.10")
G1 1/2NPT
13 mm
(0.51")
ø 30 mm
(1.18") NBX NDX
84B
Figura 20: VEGABAR 17 custodia con morsetti a vite, GBX = G¼ B attacco manometrico, GDX = G½ B attacco
manometrico, GTX = G½ A secondo DIN 3852-E, TBX = G½ B, G¼ B interno,G¼ B, 84B = G1 B affacciato max.
25 bar, 851/85L/85B = G1 B affacciato con O-ring fino a 1,6 bar, 861/86L/86B = G½ B affacciato con O-ring
> 1,6 bar, NBX = ¼ filettatura NPT, NDX = ½ filettatura NPT
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VEGABAR 17 • 4 … 20 mA 339 Appendice
VEGABAR 17, dissipatori termici, connettori, uscita del cavo
1 2 3 4 5
~48 mm
13,5 mm
(1.89")
(0.53")
12 mm
(0.47")
27,5 mm
(1.08")
~ 17,5 mm
~ 17,5 mm
G1/2 G1
(0.69")
(0.69")
Figura 21: VEGABAR 17 - dissipatori termici, connettori, uscita del cavo
1 Dissipatore termico G½ B
2 Dissipatore termico G1 B
3 Connettore secondo ISO 4400
4 Uscita del cavo
5 Connettore M12 x 1
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34 VEGABAR 17 • 4 … 20 mANotes
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VEGABAR 17 • 4 … 20 mA 35Finito di stampare:
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