Smart powder plant - SACMI
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smart powder plant Thanks to new 4.0 solutions for the continuous monitoring of key technological parameters, the raw material preparation department reduces waste, boosts efficiency and improves final product quality. Grazie alle nuove soluzioni 4.0 per il monitoraggio continuo dei principali parametri tecnologici, il reparto di preparazione materiali riduce gli sprechi, aumenta l’efficienza e migliora la qualità del prodotto finale. smart powder plant
SMART POWDER PLANT Smart Powder Plant This section of the factory incorporates inno- Questa sezione della fabbrica integra innovazio- vations intended to optimise and maximise the ni atte ad ottimizzare e massimizzare l’efficienza efficiency of the entire process, from integrated dell’intero processo, dalla gestione integrata del control of raw material loading to powder loading carico delle materie prime fino al carico delle pol- via ‘technological towers’. veri per le torri tecnologiche. The SACMI Smart Powder plant gives custom- Con SACMI Smart powder plant il cliente ottiene le ers the very best performance in terms of energy migliori performance in termini di risparmio ener- savings, repeatability, process control – with ad- getico, ripetibilità e controllo di processo – con vanced predictive maintenance functions – and avanzate funzioni di manutenzione predittiva – consistently high product quality. qualità e costanza del prodotto. 2
Technological tower Technological tower The ‘technological tower’ for the DGD245 filler La torre tecnologica elementare per carrello consists of the installation of a hopper for the DGD245 consiste nell’installazione di una tramog- base powder and three hoppers for the colour- gia per la polvere base e di 3 tramogge per le pol- ed powders and/or colour mixes fed by the veri colorate e/o miscele di colori alimentate da conveyor belts. nastri trasportatori. 3
Base powder hopper Tramoggia polvere base Coloured powder hopper Tramoggia polvere colorata 9000 mm DGD245 filler box Carrello DGD245 DGD245 filler box Carrello DGD245
I-RAW HERE-DCS SYSTEM INSTALLATION DIAGRAM SCHEMA INSTALLAZIONE SISTEMA HERE-DCS new patent pending EXCLUSIVE AGREEMENT accordo esclusiva 7
I-RAW The system involves installation of a laser on Il sistema prevede l’installazione di un Laser sul- the skid-steer loader normally used to load raw la pala meccanica normalmente adibita al carico materials. The sighting device lets the user map materie prime. Il dispositivo di puntamento con- the work area in just a few minutes (without any sente di mappare in pochi minuti l’area di lavoro need to install additional items such as magnets, (senza necessitare di installazioni aggiuntive markers or reflectors). come magneti, marker e riflettenti). Yellow lights are installed on the picking bays. Sulle baie di prelievo dei materiali sono installati A radar-type level sensor and a 3-colour light segnalatori gialli, e su ogni tramoggia sorgente è column (red-yellow-green) are installed on each installato un sensore di livello tipo radar ed una source hopper to indicate the amount it contains colonnetta a 3 colori (rosso-giallo-verde) che in- (i.e. remaining autonomy). dicano lo stato di riempimento (autonomia) della The system feeds missions to the skid-steer tramoggia. loader driver in pick-to-light mode by way of the Il sistema comunica al palista le missioni attraver- display installed in the skid-steer loader cab, the so il display installato nella cabina della pala mec- flashing light on the picking bay and the source canica, per mezzo della luce lampeggiante sulla hopper status light. baia di prelievo e tramite la luce stato riempimen- Digitalization of the area lets the laser unit exe- to tramoggia sorgente, in modalità pick-to-light. cute real-time tracking of the skid-steer loader La digitalizzazione dell’area consente al controllo position. It can therefore direct and, where nec- Laser di tracciare in tempo reale la posizione della essary, correct the driver as he/she executes the pala meccanica e quindi di controllare e corregge- missions, which indicate both pick and set-down re se necessario l’operatore nell’esecuzione delle points, programmed by HERE-MOM (navigation missioni programmate da HERE-MOM, sia come software by THMIT). punto di prelievo che deposito (software naviga- Since it ‘knows’ the actual position of the skid- zione by THMIT). steer loader, the system can guide the driver and Conoscendo la posizione reale della pala, il siste- optimise routing, thus shortening raw material ma consiglia ed ottimizza i percorsi consentendo loading cycles. The laser system also estimates una riduzione dei cicli di carico materiale. Grazie raw material heap volumes. al sistema di lettura Laser si può stimare il volume di stoccaggio delle materie prime. 8
I-RAW infrastructure infrastrutture (to be provided by customer) (a carico cliente) 1 dedicated server (physical or virtual). Indis- 1 server dedicato (fisico o virtuale). Indispen- pensable for running position control and mis- sabile per il funzionamento dei software di ge- sion control software. stione della posizione e gestione delle missioni. Characteristics: Caratteristiche: • 64 bit CPU (Intel XEON or AMD Opteron/ • CPU 64bit (Intel XEON oppure AMD Opteron/ Athlon) 2 Ghz or more, 4-core or more Athlon) 2 Ghz o più, 4 o più core • 8 or more GB of RAM (16 advisable) • 8 o più GB di RAM (16 consigliato) • 180 GB or more of hard disc. • 180 GB o più disco fisso. microsoft server 2012r2 operating system Sistema operativo Microsoft Server 2012R2 or higher o superiore microsoft sql server 2012r2 Microsoft SQL Server 2012R2 or higher (not express) o superiore (no express) area wi-fi coverage. The laser and the terminal copertura wi-fi dell’area. Il laser e il terminale mounted on the loader must communicate con- montato sulla pala devono comunicare in maniera stantly with the control software installed on the costante con i software di gestione installati sul server. The wi-fi network must cover the entire server. È indispensabile che l’intera area da gesti- work area; the required number of access points re sia coperta da rete wi-fi; il numero di «access- depends on the conformation and size of the point» necessari dipende dalla conformazione e area to be managed (normally 1 antenna/50 m). dalla dimensione dell’area da gestire (normalmen- te 1 antenna/50 m) positioning system (supplied by SACMI) SISTEMA DI POSIZIONAMENTO (Fornitura SACMI) • 1 laser scanner support bracket to be in- stalled on the customer’s skid-steer loader. • 1 Staffa sostegno laser scanner da installare • 1 monitor support bracket for installation on su pala meccanica del Cliente. the customer’s skid-steer loader. • 1 Staffa di sostegno monitor per il montaggio • 1 laser scanner to gather the information to a bordo pala meccanica del Cliente 9
I-RAW calculate loader position/orientation • 1 laser scanner per il recupero delle infor- • Terminal (PC with monitor) to send the dri- mazioni per determinare posizione e orienta- ver mission info via the Windows operating mento della pala system • 1 terminale (pc con monitor integrato) al fine • Laser scanner control software di inviare all’operatore a bordo le informazioni delle missioni da eseguire con sistema ope- rativo Windows MISSION GENERATION SYSTEM • Software di gestione del laser scanner (supplied by SACMI) • WMS ILOG-SILWA (TOYOTA) system for SISTEMA DI GENERAZIONE DELLE MISSIONI management of loading missions (Fornitura SACMI) • System licenses • Sistema WMS ILOG-SILWA (TOYOTA) per la gestione delle missioni di trasporto HOPPER AUTONOMY DETECTION • Licenze utilizzo sistema SYSTEM (supplied by SACMI) SISTEMA DI RILEVAMENTO DELL’AUTONOMIA DELLE TRAMOGGE For each PDM source hopper: (Fornitura SACMI) • 1 radar-type level sensor (E+H FMR56), com- plete with mechanical support Per ogni tramoggia sorgente PDM: • 1 three-colour (red, yellow, green) light colu- • 1 Sensore di livello radar (E+H FMR56), com- mn, complete with mechanical support pleto di supporto meccanico • 1 Colonna luminosa a 3 luci (rosso, giallo, ver- For each raw material bay: de), completa di supporto meccanico • 1 single-colour (yellow) light column, comple- Per ogni baia materia prima: te with mechanical support • 1 Colonna luminosa a 1 luce (gialla), comple- ta di supporto meccanico 10
I-RAW INSTALLATION POINT AND CLOSE-UP OF LASER ON SKID-STEER LOADER Installazione e dettaglio laser su pala meccanica INSTALLATION OF DISPLAY IN CAB AND EXAMPLE OF MISSION DISPLAY Installazione display in cabina e dettaglio indicazione missione da eseguire CONTINUOUS MONITORING OF LOADER POSITION AND RAW MATERIAL HEAPS Monitoraggio continuo della posizione della pala meccanica e dei cumuli materie prime 11
I-RAW Advantages • Quck and easy laser mapping. Suitable for • Facile e veloce mappatura area di lavoro. all mechanical skid-steer loaders Applicabile su qualsiasi pala meccanica. • Secure skid-steer loader positioning • Certezza della posizione della pala meccanica • Optimization of missions • Ottimizzazione delle missioni • Body recipe certainty • Sicurezza della ricetta tecnologica • Continuous checking of raw material stor- • Continuo monitoraggio del volume di stoc- age volume caggio materie prime • ‘Live’ driver notfications: on the loader, in • Live-info all’operatore: a bordo pala mec- bays (pick-to-light over each raw material bay) canica e in campo sulle baie e tramogge • Error log materie prime • Log missioni e reportistica di eventuali errori e s s c o nt ON ITORIN EA SINESS FICIENCY oc r M G EF ol pr Pc Mo Ea Ef 12
BBT 100 BBT 100 AUTOMATIC MEASUREMENT OF SLIP RESIDUE EXITING THE MILL MISURA AUTOMATICA DEL RESIDUO BARBOTTINA IN USCITA DAL MULINO System description Descrizione del sistema Sampling is performed by a pump (18) as per a Si effettua tramite una pompa (18) un prelievo, settable cycle that draws a minimal amount of secondo una ciclica impostabile di un quantitati- screened slip to analyse its particle size distri- vo minimo di barbottina setacciata per analizzar- bution («residue»). The heart of the system, the ne le caratteristiche di granulometria («residuo»). measuring device (28), operates on the ultrason- Lo strumento di misura (28), cuore del sistema, ic extinction principle: lavora sul principio di estinzione ultrasonica: TRANSMITTER Particles larger than the wavelength of the ultrasound produce a strong damping effect EMETTITORE Le particelle più grandi della lunghezza d’onda degli ultrasuoni producono un forte effetto smorzante RECEIVER Particles smaller than the wavelength of the ultrasound produce only a weak damping effect RICEVITORE Le particelle più piccole della lunghezza d’onda degli ultrasuoni producono solo un debole effetto di smorzamento 13
BBT 100 Depending on the quantity of waves transmitted and their wavelength the instrument calculates the COMPLETE particle size distribution of the slip. In base alla quantità di onde trasmesse e alla loro lunghezza d’onda lo strumento calcola la distribuzione granulometrica COMPLETA delle particelle della barbottina. The system differs from other reading methods Il sistema si differenzia da altri metodi di lettura (es. (e.g. optical, laser) in that it does not involve dilu- ottici, Laser) in quanto non prevede la diluizione del- tion of the slip and provides real-time graphics of la barbottina e restituisce graficamente in tempo key process parameters, namely: reale i parametri fondamentali di processo, quali: • particle size distribution diagram • diagramma granulometrico • cumulative particle curve • curva cumulativa delle particelle This allows fast assessment of the degree of mix Questo consente una rapida valutazione del gra- refinement. do di raffinazione della miscela. Serial installation of a mass measurement de- L’installazione in serie di un misuratore massico vice (17) gives, among other things, slip density, (17) consente tra l’altro di determinare anche valori viscosity and temperature readings. di densità, viscosità e temperatura della barbottina. Interpretation of the above base parameters via L’interpretazione tramite SW dedicato dei sopra- dedicated SW allows real-time feedback on the citati pararametri base permette una retroazione operational parameters of individual continuous «real-time» asui parametri di lavoro dei singoli mill modules, thus maximising automation of the mo- duli del mulino continuo, automatizzando al entire grinding process. massimo l’intero processo di macinazione. 14
BBT 100 Advantages • Programmable, automatic control of main • Controllo programmabile ed automatico dei grinding parameters (residue, density, vis- principali parametri di macinazione (residuo, cosity) densità, viscosità) • Feedback on continuous mill operating pa- • Retroazione sui parametri di funzionamento rameters mulino continuo • Technological control • Controllo tecnologico • Process certainty • Certezza processo • Waste reduction • Riduzione scarti • Increased efficiency and product quality • Aumento efficienza e qualità del prodotto • Lower costs (investment, running, energy) • Riduzione costi (investimento, gestione, energia) 15
Belt conveyor lines Belt conveyor lines Belt conveyor lines are taking on an increasingly Le linee di trasporto a nastro assumono sempre important role in the automated control of mod- maggiore rilevanza nella gestione automatizzata ern ceramic plants. Moreover, they respond to dei moderni impianti ceramici e rispondono alle the operational and maintenance requirements attuali esigenze di funzionamento e manutenzio- of today’s ceramic factories. ne di stabilimentoceramico. In short, they constitute a decisive step forward Esse costituiscono un deciso passo in avanti nel in raw material and powder dosing. dosaggio di materie prime e polveri. 16
Belt conveyor lines Key facts • Easy to assemble (complete elimination of • Facile montaggio (completa eliminazione di on-site mechanical tasks) operazioni meccaniche in opera) • Improved maintenance • Miglioramento manutenzione • Direct drive • Motorizzazione diretta • External, visible bearings with mesh guards • Cuscinetti esterni e visibili tramite protezioni • Microswitch belt swaying control in rete tec • Accessories for aligning and viewing prod- • Micro controllo sbandamento tappeto uct drop • Accessori per centraggio e visione della ca- • Bearing wear sensors (drive/driven drums) duta del prodotto - experimental • Sensori stato usura cuscinetti (tamburo con- • Fast replacement of worn parts such as belt dotto e motorizzato) - sperimentale scraper and hood trims • Rapida sostituzione parti di usura come ra- schianastro e bandelle cappa The new conveyor series fully replaces the pre- vious one La nuova serie di trasportatori sostituisce inte- The THC Series is designed to convey moist raw gralmente quella precedente. materials La Serie THC è dedicata al trasporto di materie prime umide. 17
MCH100 MCH100 AUTOMATIC RAW MATERIAL MOISTURE CHECK CONTROLLO AUTOMATICO UMIDITA’ MATERIE PRIME Raw material moisture content reading system Sistema per rilevare il contenuto di umidità delle materie prime. KEY SYSTEM FEATURES: • Microwave transmission Aspetti RILEVANTI DEL SISTEMA: • No contact with conveyed material • Trasmissione a micro-onde • Easy installation on existing conveyors/ • Non contatto con materiale trasportato weighing units • Facilità di installazione su trasportatori /pe- satori esistenti 18
MCH100 LAB TESTS Prove di Laboratorio RECEIVER RICEVITORE BATCH SKIMMER RASATORE CUMuLO TRANSMITTER TRASMETTITORE 19
MCH100 Key facts The system lets manufacturers continuously Il sistema permette di monitorare in continuo le monitor variations in the moisture content of variazioni dell’umidità di ogni materia prima com- each component raw material of the body. ponente l’impasto. The software detects average variations in mois- Il software rileva la variazione media ponderale ture content and uses the water feed system to dell’umidità e tramite il sistema di dosaggio ac- restore the correct quantity to obtain a slip with qua reintegra il corretto quantitativo ai fini di otte- consistent characteristics. nere barbottina con caratteristiche costanti. Base calculation of the body recipe is always per- Il calcolo di base della ricetta dell’impasto viene formed starting with the dry fraction of the com- sempre fatto partendo dalla frazione in secco dei ponents (raw materials and recycled water): the componenti (materie prime e acque di recupero): software takes into account actual variations in il software tiene conto delle variazioni reali dell’u- moisture content to ensure consistency of char- midità, per ottenere caratteristiche costanti nel acteristics over time. tempo. LITY CIENC l iabilit QUA F FI Y re y E Re Qu Ef 20
w w w. S A C M I . C O M SACMI reserves the right to introduce changes without notice / SACMI si riserva il diritto di apportare modifiche senza preavviso
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