Sistemi di isolamento per tetti in metallo e tetti speciali - www.foamglas.it
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Sistemi di isolamento
per tetti in metallo e tetti speciali
www.foamglas.it
Sommario
Estetica e longevità 4
Costruzione ineccepibile 6
Sistemi per tetti in metallo 8
Sistemi per tetti speciali 21
Fisica della costruzione e tecnica 26
Protezione antincendio 32
Bilancio ecologico 35
3
1
Estetica e longevità
In relazione a opere edili tecnicamente ed esteticamente Versatilità configurativa
esigenti, già nei decenni passati si è fatto ricorso al metal- altamente economica
lo per la copertura dei tetti. I grandi costruttori dell’epo- I tetti metallici hanno incontestabilmen-
ca ne avevano infatti già scoperti i vantaggi, ma la longe- te il vento in poppa. Questo materiale
vità e l’adattabilità di questo materiale – pure nelle non è ormai più destinato esclusivamen-
te a chiese o edifici pubblici e industria-
situazioni più complesse – è ancora oggi ampiamente li, ma è sempre più utilizzato anche
apprezzata da architetti e committenti. Anzi: lo è sempre nell’ambito dell’abitazione. Il metallo
più. Combinati con l’isolamento termico altamente effi- consente infatti di rivestire anche i tet-
ti dalle forme più inconsuete, per la
ciente FOAMGLAS® – l’isolante di sicurezza in vetro cellu- gioia di architetti e committenti: non
lare – i tetti in metallo e i tetti speciali sono oggi preferiti solo l’occhio ha la sua parte, ma il tet-
anche per ragioni di carattere economico. to metallico soddisfa le più elevate esi-
genze anche sotto l’aspetto della lon-
1 Sede TiFS, Padova
2 Penthouse, Palace Hotel,
Gstaad, Svizzera
3 Museo Casa natale
Enzo Ferrari, Modena
2 3
4
gevità e, conseguentemente, dell’eco-
nomicità. Risultando praticamente esen- Caratteristiche del materiale isolante FOAMGLAS®
te da manutenzione, un tetto in metallo
realizzato a regola d’arte si rivela a lun-
go termine molto vantaggioso.
Sistemi dalle soluzioni
ecologicamente sensate
Questo materiale da costruzione «natu-
rale» è apprezzato anche grazie al suo
bilancio ecologico positivo. In esso, eco-
nomia ed ecologia risultano praticamen-
te fuse, e consentono la realizzazione
di costruzioni di grande pregio e qua-
lità. I tetti in metallo rafforzano il loro
slancio ecologico in quanto, ad esem-
pio al termine della vita dell’edificio,
sia la copertura, sia l’isolante – ammes-
so che si tratti di FOAMGLAS® – posso-
no essere riciclati. Mentre i metalli tro-
vano impiego in un circuito chiuso teso
alla produzione di materiali «freschi»,
l’isolante in vetro cellulare trova ad
esempio impiego come materiale di
riempimento isolante
1 Conduttività stabile nel tempo Il FOAMGLAS® vetro cellulare con la sua struttura a cellule
Un criterio decisivo: chiuse ermeticamente ottiene una costante potenza d’isolamento termico.
la longevità Vantaggio: Una costante alta resistenza termica superiore alla durata dell’edificio significa un
affidabile risparmio di energia e per tutto l'anno un permanente e piacevole clima all'interno.
In quest’ambito, il metallo si impone in 2 Impermeabile all’acqua FOAMGLAS® è impermeabile all’acqua per il semplice motivo che
è composto da vetro puro. Vantaggio: non assorbe umidità e non si gonfia.
modo particolare: in Europa incontria-
3 Resistente agli agenti nocivi FOAMGLAS® è imputrescibile e resiste alle sostanze nocive,
mo ad esempio ovunque rivestimenti di
in quanto inorganico. Vantaggio: isolamento senza pericolo, in particolare nelle zone
tetti in alluminio vecchi di un secolo. E interrate. Nessun rischio indesiderato di nidificazione di insetti e di batteri.
il tetto in rame del duomo di Hildes- 4 Resistente alla compressione FOAMGLAS® , grazie alla sua struttura cellulare insensibile
heim vanta quasi 300 anni di vita del allo schiacciamento, offre una resistenza alla compressione eccezionale anche in casi
tutto indenne. Grazie allo stato attuale di sollecitazioni durevoli nel tempo. Vantaggio: utilizzo senza rischio per le superfici
esposte a carichi.
delle conoscenze e premesso un utiliz-
5 Incombustible FOAMGLAS® è incombustibile in quanto é composto da vetro puro.
zo conforme, anche lo zinco titanio e
Comportamento al fuoco classe EN (norme europee) A1. Vantaggio: magazzinaggio
l’acciaio inossidabile offrono conside- ed applicazioni senza pericolo. Nessuna propagazione delle fiamme in caso d’incendio
revoli aspettative di vita. Non stupisce (effetto camino) nelle zone retro ventilate.
quindi che, sia la committenza pubbli- 6 Stagno al vapore e al gas Radon FOAMGLAS® è stagno ai vapori, in quanto composto da cellule
ca, sia la committenza privata, faccia- di vetro ermeticamente chiuse. Vantaggio: esclude l’infiltrazione dell’umidità, sostituisce
la barriera al vapore. Valore d’isolamento termico costante per decenni. Impedisce l’infiltrazione
no sempre maggiore affidamento sulla del gas Radon.
funzionalità, la sicurezza e l’estetica del 7 Indeformabile FOAMGLAS® è dimensionalmente stabile in quanto il vetro non si restringe
metallo. e non si gonfia. Vantaggio: nessuna deformazione o restringimento dello strato isolante.
Debole coefficiente di dilatazione, comparabile a quello dell’acciaio e del beton.
8 Resistente agli acidi FOAMGLAS®, essendo composto da vetro, resiste ai solventi organici
e agli acidi. Vantaggio: gli agenti aggressivi e le sostanze corrosive non hanno
nessun effetto sull’isolante.
9 Ecologico Esente da sostanze ignifughe e gas propellenti dannosi all’ambiente, non
contiene elementi ecotossici significativi. Vantaggio: dopo aver assolto il ruolo d'isolante
utilizzato nel tempo, FOAMGLAS® è riutilizzabile come materiale di riempimento nelle opere
di giardinaggio, genio civile o come materiale sciolto d’isolamento. Una forma di riciclaggio
ecologicamente coerente per il riutilizzo.
10 Facile nella lavorazione FOAMGLAS® può essere facilmente modellato, le pareti delle cellule
di vetro sono relativamente sottili.
5
1
1 Cendres et Métaux, Biel
2 Scuola Mattenhof, Zurigo
3 Università, Zurigo
Costruzione ineccepibile 4 Central Bank, Vaduz
Nelle combinazioni con supporti di tetti e / o materiali
isolanti, è essenziale selezionare dei materiali da costru-
zione che si combinino in modo ideale con il metallo, ma Una base sicura per il tetto
capaci al tempo stesso di garantire una funzionalità metallico non ventilato
ineccepibile anche dai punti di vista termico e della fisica
FOAMGLAS® è chiaramente superiore
della costruzione. agli isolanti convenzionali. L’isolante di
sicurezza si compone di vetro cellulare,
L’isolante FOAMGLAS® si rivela particolarmente adatto alla cioè di milioni di minuscole cellule di
vetro piene d’aria che gli conferiscono
costruzione e all’isolamento di tetti in metallo. Diverse con- un elevato potere isolante. La barriera
figurazioni di sistema garantiscono che il tetto monoguscio contro il vapore è «integrata» nel mate-
non ventilato, associato a rivestimenti metallici, costituisca riale stesso.
una variante esecutiva sicura e tecnicamente superiore. Il vetro cellulare è quindi il solo
materiale a svolgere contempora-
Questo permette anche di chiudere definitivamente la ste- neamente le funzioni di isolante ter-
mico e barriera contro il vapore.
rile discussione «pro o contro il tetto caldo».
Un ulteriore argomento è fornito dalla
sua elevata resistenza alla compressio-
ne che permette il fissaggio della
copertura metallica non sulla struttura
portante, bensì mediante incollaggio
nello strato isolante, e quindi in assen-
za di ponti termici.
Sistemi per tetti speciali
Sia in relazione a nuove costruzioni, sia
nell’ambito di risanamenti, si incontrano
strutture di tetti che è possibile qualifi-
care come «speciali». Solitamente, tali
6
strutture sono state scelte per motivi mente vantaggioso anche nel caso di
architettonici, pratici o acustici. E anche tetti speciali, dalle forme geometriche
se in questi casi non si può parlare espli- più diverse, con superfici piane o curve
citamente di tetti piani, le esigenze che e / o in presenza di materiali di coper-
questi sistemi pongono a livello di iso- tura o di supporto particolari.
lamento sono ad essi paragonabili.
Il «principio del tetto compatto
FOAMGLAS®» si è affermato ormai da
decenni grazie alle sue proprietà
straordinarie. Gli esempi di riferimento Caratteristiche del tetto caldo realizzato
mostrano come FOAMGLAS® possa con FOAMGLAS®
essere utilizzato in modo estrema-
Longevità della struttura del tetto grazie alla combinazione di materiali
resistenti all‘invecchiamento
Protezione termica efficiente e al tempo stesso spessori ridotti
Coefficiente di isolamento costante durante l’intero sfruttamento
dell‘edificio
Facilità di lavorazione e di posa
Grande sicurezza in fatto di fisica della costruzione e minimi rischi
di danneggiamenti
Carico minimo in caso di incendio; nessuna propagazione delle fiamme
Economico e vantaggioso
Indipendente dalle pendenza e per tetti delle dimensioni volute
Praticamente adatto per qualsiasi architettura del tetto
Nella realizzazione di tetti in metallo, lo zinco titanio, l’alluminio, il rame e l’ac-
2 ciaio inossidabile sono i materiali più utilizzati.Questi materiali vengono posati
sopra l’isolante FOAMGLAS® secondo le regole dell’arte della carpenteria.
1 2
3
3 4
1 Rame
2 Zinco titanio
3 Alluminio
4 Acciaio inossidabile
4
7
Sistemi per
tetti in metallo
Università di Zurigo, Zurigo
Architetto Calatrava Santiago Valls SA, Zurigo
Anno di esecuzione 2002
Applicazioni FOAMGLAS® Isolamento del tetto,
FOAMGLAS® T4+, spessore 150 mm, incollato, ca. 1000 m2
Finitura copertura Copertura in lamiera di rame prepatinata con giunti verticali
Quando gli architetti cercano nuove for- di vista dell’estetica, sia per quanto con- L’estetica coniuga
me di espressione estetiche, chiedono cerne la sicurezza. FOAMGLAS® è estre- la sicurezza
soluzioni altrettanto innovative. E non mamente sicuro dal punto di vista della www.foamglas.it
stupisce neppure il fatto che, nel caso di fisica della costruzione, è incombustibi-
interventi al centro dell’interesse pubbli- le e, in caso di incendio, non contribui-
co, come quello all’Università di Zurigo, sce alla propagazione delle fiamme. Al
vengano poste delle esigenze particola- tempo stesso, garantisce una protezione
ri. Questi edifici devono soddisfare ele- termica efficiente e duratura, che rima-
vatissimi standard di sicurezza, poiché ne costante per decenni.
ospitano grandi quantità di persone e
di oggetti, di cui devono garantire la Stratigrafia
8 1 Trave in acciaio
protezione. Il tetto in metallo isolato
7 2 Assito in legno
termicamente con FOAMGLAS® soddi- 3 Strato di separazione
sfa tali elevate esigenze, sia dal punto 9 6 bituminoso
5 4 FOAMGLAS® T4, posato
con bitume caldo
5 Rasatura con bitume caldo
6 Piastre metalliche dentate PC
4 7 Impermeabilizzazione
3 monostrato, bituminosa
8 Strato di separazione,
2 isolante fonico
9 Copertura in lamiera di rame
prepatinata
1
8
Sistemi per
tetti in metallo
Opera di S.Maria del Fiore, Firenze
Architetto Arch. Floriano Poli di Firenze
Anno di esecuzione 2005-2006
Applicazioni FOAMGLAS® Isolamento in copertura e pavimento
FOAMGLAS® READY BOARD T4+, spessore 80 mm, 715 m²;
spessore 40 mm, 610 m²
Finitura copertura In zinco titanio
Dopo lo smontaggio del tetto esistente si stagna, garantisce la perfetta impermeabi- Un tetto termicamente
è potuto procedere all´installazione del lità all´acqua ed al vapore acqueo. Un´espo- ottimizzato
nuovo pacchetto di copertura realizzato sizione all´umidita durante la costruzione www.foamglas.it
con FOAMGLAS®. non avrà alcuna conseguenza negativa né
Il supporto: conformemente alle regole comporterà rischi di deterioramento pro-
tecniche, il supporto costituito da una solet- gressivo per l'intero sistema tetto.
ta in calzestruzzo è stato trattato con primer Direttamente sui pannelli FOAMGLAS®
bituminoso, ottenuto mescolando il collante sono state posate a fiamma le piastre
con acqua, con proporzione di 1:10. metalliche dentate disposte secondo un
L´isolamento FOAMGLAS® READY BOARD tracciamento comandato dagli ancoraggi
T4+ con piastre: tenuto conto della curva- del manto di copertura finale; una volta
tura del tetto, non è stato necessario taglia- posizionate le piastre è stato realizzato
re e/o sagomare i pannelli in quanto la loro uno strato di impermeabilizzazione bitu- Stratigrafia
dimensione di cm 120x60 e spessore 8 cm. minosa. Copertura metallica: montaggio 1 Soletta in calcestruzzo
ha permesso una posa in piena aderenza al dei profili ad omega forati, mediante il fis- 2 Primer
3 FOAMGLAS® READY
supporto ottenendo un giunto sempre saggio meccanico direttamente sulle pia-
BOARD T4+,
inferiore ai 2 mm. I pannelli sono stati stre metalliche dentate e posa delle lamie- posato con PC® 56
incollati e sigillati nei giunti mediante l'uti- re in zinco titanio a completamento del 4 Piastre metalliche dentate
lizzo dell'apposita colla bicomponente a sistema di copertura. PC® SP 150/150
6 5 5 Impermeabilizzazione
base bituminosa applicata, con un frattaz- 7 bituminosa
zo dentato, sulla superficie inferiore del 6 Fissaggio
pannello e su due dei lati. La struttura del 4 7 Lamiera profilata
vetro cellulare FOAMGLAS® assolutamente
3
2
1
9
Sistemi per
tetti e facciate
Chiesa S.S. Giacomo e Niccolò, Quercegrossa (Siena)
Architetto Arch. MARCO BORGOGNI di Siena
Anno di esecuzione 2008-2009
Applicazioni FOAMGLAS® Isolamento in copertura e facciata,
FOAMGLAS® READY BOARD T4+, spessore 80 mm, 1.130 m²
FOAMGLAS® BOARD W+F, spessore 80 mm, 750 m²
Coperture e rivestimenti In zinco titanio
La chiesa si inserisce in un più vasto Tutte le pareti esterne e i piani di Una costruzione
programma di interventi, sempre pro- copertura sono coibentate e imper- longeva e ineccepibile
gettati da Marco Borgogni, che negli meabilizzate con FOAMGLAS®. Questo per la fisica
anni passati hanno contribuito a riqua- prodotto estremamente performante, della costruzione
lificare l´intera frazione. Un nuovo ha consentito il raggiungimento di www.foamglas.it
assetto urbanistico che oggi compren- inerzia termica anche in presenza di
de oltre duecento nuove abitazioni, spessori murari ridotti. La facile posa in
parcheggi, aree a verde, esercizi com- opera dei pannelli ci ha permesso inol-
merciali e una nuova piazza pubblica. tre di rivestire volumi essenziali ma
L´edificio fa da sponda ad un lato della estremamente complessi dal punto di
piazza stessa e ne diviene elemento vista geometrico. La durabilità illimita-
caratterizzante; fa pensare ad un gran- ta nel tempo di FOAMGLAS® risponde
de vascello che emerge dalla terra. I a pieno alle esigenze di un edificio
diversi volumi che si compenetrano e sacro anch´esso destinato a rimanere.
contrappongono sono rivestiti in cotto Copertura
1 Lamiera grecata
a faccia vista e zinco-titanio.
2 FOAMGLAS® READY BOARD
T4+, posato con PC® 11
6 3 Piastre metalliche dentate
4 5
PC® SP 150/150
3 2 4 Impermeabilizzazione
bituminosa
5 Strato di separazione
6 Lamiera piegata
1
10Sistemi per
tetti in metallo
Museo archeologico, Delphi, Grecia
Proprietario Ministero greco della Cultura
Architetto Meletitiki - Alexandros Tombazis, Atene
Anno di esecuzione Ristrutturazione, 2002
Applicazioni FOAMGLAS® Isolamento del tetto,
FOAMGLAS® READY BOARD, spessore 70 mm, 1.152 m2
Finitura copertura Copertura in lamiera di rame con giunti verticali
L'edificio è stato ristrutturato la prima FOAMGLAS® impermeabile anche al FOAMGLAS®
volta nel 1958. Nel 2002 un altro vapore si possono realizzare in maniera isolamento, barriera
aggiornamento da parte dell’ Archi- ottimale le condizioni di ventilazione al vapore ed elemento
tetto greco Alexandros Tombazis. Se e deumidificazione che occorrono. strutturale tutto
per motivi costruttivi, come in questo FOAMGLAS® READY BOARD è un isolan- in uno.
caso, è richiesto un tetto piano legger- te, una barriera al vapore e nel caso di www.foamglas.it
mente inclinato con finitura metallica, un rivestimento metallico anche un ele-
vengono a mancare i presupposti per mento strutturale.
una buona ventilazione e deumidifica- La tecnica oggi ampiamente usata è quel-
zione a causa della scarsa pendenza. lo di utilizzare le piastre metalliche denta-
Cosa si può fare? te di fissaggio PC®, che vengono inserite
Utilizzando l'isolante in vetro cellulare e incollate a caldo nell'isolante stesso.
Stratigrafia
7 1 Soletta in calcestruzzo,
5 6 in pendenza
4 2 Primer bituminoso
3 FOAMGLAS® READY BOARD,
3 70 mm, incollato
4 Piastre metalliche dentate PC
5 Impermeabilizzazione
membrana bituminosa
2
6 Strato di separazione
7 Foglio di copertura in metallo,
1 con aggraffatura
11Sistemi per
tetti in metallo
Ampliamento del complesso residenziale Zelgli, Winterthur, Svizzera
Architetto Beat Rothen, Winterthur
Anno di esecuzione 1999
Applicazioni FOAMGLAS® Isolamento del tetto,
FOAMGLAS® T4+, spessore 160 mm, incollato, ca. 770 m2
Finitura copertura Copertura in lamiera di rame con giunti verticali
I tetti a una falda reciprocamente sfalsa- Il sistema per tetti compatti monogu- Economicità
ti premettono, grazie a strisce vetrate, scio FOAMGLAS® con copertura in e sicurezza:
di meglio illuminare anche le profon- lamiera non necessita di strati supple- la formula del successo
dità dell’edificio. Quando le altezze del- mentari, quali listonature, spazi per la di FOAMGLAS®
la costruzione e dei locali sono obbli- retroventilazione e casserature. www.foamglas.it
gate, è quindi importante ridurre al La semplicità della costruzione e il gua-
minimo l’altezza della struttura del sot- dagno di spazio da essa consentito
totetto, al fine di massimizzare l’altez- rendono questo sistema estremamente
za delle finestre e, di conseguenza, il economico.
passaggio della luce diurna.
Stratigrafia
1 Calcestruzzo con pendenza
8 2 Imprimitura, bituminosa
6 7 3 FOAMGLAS® T4+, posato
4 5
con bitume caldo
4 Rasatura con bitume caldo
5 Piastre metalliche dentate PC®
3 6 Impermeabilizzazione
monostrato, bituminosa
7 Strato di separazione,
2 velovetro
8 Copertura in lamiera di rame
1
12Tecu oro
aggraffatura,
tetto e facciata
Centro arti visive "Firstsite", Colchester, Gran Bretagna
Proprietario Colchester Borough Council, Colchester
Architetto Raphael Viňoly Architects
Anno di esecuzione 2008
Applicazioni FOAMGLAS® Isolamento del tetto, FOAMGLAS® READY BOARD,
spessore 200 mm; facciata, lastre FOAMGLAS® W+F, spessore 100 mm
Rivestimento Tecu oro aggraffatura (lega di alluminio di rame)
Architetto di fama mondiale Rafael 200 mm con il collante a freddo PC® 11 Splendore
Viñoly ha dato al Centro di arti visive un senza necessità di fissaggio meccanico. su FOAMGLAS® –
meraviglioso bagliore dorato utilizzando Sono state posate le piastre metalliche l'isolamento termico
il vetro cellulare FOAMGLAS®. dentate 150x150 mm, inserite nell'iso- continuo
La crescente forma della costruzione cal- lante stesso, ed il tutto ricoperto da una www.foamglas.it
pesta leggermente il suolo e contempora- membrana bituminosa per rendere il
neamente grida, "Guardami!" pacchetto assolutamente impermeabile.
Una serie ulteriore di staffe metalliche
L'involucro dell'edificio è un sistema sono state avvitate (forando la membra-
stratificato intricato, costituito da una na bituminosa) sulle piastre di fissaggio,
struttura portante realizzata in legno per montare i fogli d'oro Tecu. In faccia-
(per sopportare qualsiasi deformazione) ta è stato utilizzato il FOAMGLAS® tipo
rivestita integralmente in acciaio. W+F sp. da 100 mm incollato con il Stratigrafia
Sulla lamiera grecata è stato posato il collante PC® 56 e con finitura in Tecu 1 Lamiera grecata
FOAMGLAS® READY BOARD di spessore oro con doppia aggraffatura. 2 FOAMGLAS® READY BOARD,
incollato con PC® 11
3 Piastre metalliche dentate
PC® SP 150 / 150
4 Impermeabilizzazione
6
con membrana a torcio
4 5
5 Strato di separazione
3 (opzionale)
2 6 Tecu oro aggraffatura
(lega di alluminio di rame)
1
13Sistemi per
tetti e facciate
7
6
"The Granary", Abbey Road, Barking, Gran Bretagna 5
4
3
Proprietario Rooff Ltd; Piano generale in area locale Schmidt Hammer Lassen Architects
Architetto Pollard Thomas Edwards Architects 2
1
Anno di esecuzione 2010-2012
Applicazioni FOAMGLAS® Isolamento del tetto, FOAMGLAS® READY BOARD T4+, spessore
200 mm; facciata, lastre FOAMGLAS® W+F, spessore 150 mm, fissato meccanicamente
Rivestimento KME, Tecu Bronzo (EN 1172)
I 120 anni di anzianità fanno del Granaio do di ottenere un valore U che supera di Architettura World News,
Malthouse il complesso di edifici più antichi oltre il 25% quello richiesto dai Rego- Vincitore 2011.
New London Awards,
della East London, localizzato nei quartieri di lamenti Edilizi. Con il tempo il rivestimento Vincitore 2012.
Barking e Degenham. Nel 2009 il piano esterno realizzato in KME Tecu Bronzo Civic Trust Awards,
generale di riqualificazione è stato preparato assumerà una naturale patina. Il metallo Vincitore 2012.
dagli Architetti Schmidt Hammer Lassen e il esterno ha una durata potenziale di oltre www.foamglas.it
progetto di riqualificazione di Malthouse è 200 anni, quindi è fondamentale utilizzare
stato realizzato dallo studio Pollard Thomas un isolamento con prestazioni mantenute Stratigrafia
1 Tetto in legno
Edwards Architects, che certamente ha costanti per tutta la vita dell'edificio. Con 2 Strato bituminoso di separa-
saputo rispondere ai requistiti chiave in tema FOAMGLAS® l'invecchiamento termico non zione inchiodato o strato
di sostenibilità ed efficienza energetica. avviene. È l' isolamento ideale da abbinare a autoadesivo
Steve Drury, che ha sviluppato il tema della coperture e facciate rivestite con materiali 3 FOAMGLAS® READY BOARD
T4+, incollato con PC® 11
copertura, ha commentato: “In una fase come KME TECU Bronzo. Per il tetto spio- 4 Piastre metalliche dentate
iniziale FOAMGLAS® è stato scelto per le vente FOAMGLAS® READY BOARD T4 + è PC® SP 150/150
sue qualità ambientali e l’affidabilità a lun- stato incollato sul solaio in legno e sigillato 5 Membrana con bitume
sabbiato, applicata a torcia
go termine”. Essendo impermeabile all'ac- nei giunti con l'apposito collante PC 11. Le
6 Strato di separazione
qua ed al vapore acqueo FOAMGLAS® ha in piastre metalliche dentate PC SP 150/150 7 KME Tecu Bronzo: 0,7 mm
realtà fornito una protezione alle intempe- sono state inserite nel vetro cellulare e supe- di spessore; incastro
rie anche durante la realizzazione dell'intero riormente è stata applicata a fiamma la preformata large scandole
formato, spec DIN EN CuSn 4,
intervento, consentendo di poter procedere membrana bituminosa in piena aderenza.
fissato con acciaio inossidabile
con le lavorazioni nelle parti interne anche clip e viti nelle piastre
se la posa della facciata metallica non era metalliche PC® SP 150/150
ancora stata ultimata. FOAMGLAS®, grazie
al suo sistema di rivestimento e fissaggio
unico consente un isolamento termico pra-
ticamente privo di ponti termici consenten-
14Sistemi per
tetti in metallo
Museo Casa natale Enzo Ferrari, Modena
Architetto FUTURE SYSTEMS arch. Jan Kaplicky + Politecnica ing. F. Camorani
Anno di esecuzione 2010-2011
Applicazioni FOAMGLAS® Isolamento in copertura con finitura metallica
FOAMGLAS® READY BOARD T4+, spessore 160 mm, 3.300 m²
Finitura copertura In alluminio
Il progetto è assolutamente innovativo e gio passanti né sottostrutture ingom- Un autentico
l´attenzione del visitatore viene subito branti per cui permette di ridurre al mini- “capolavoro
catturata dalla copertura a doppia curva- mo gli spessori della costruzione. Inoltre architettonico”
tura in alluminio verniciato di colore gial- il FOAMGLAS® offre un´ottima inerzia www.foamglas.it
lo vivo la cui forma ricorda quella del termica, data la sua massa volumica, per-
"cofano" di un´auto sportiva d´epoca; mettendo così una drastica riduzione del
quello che rimane nascosto al suo occhio consumo energetico ed offre la massima
è l´isolamento in FOAMGLAS®. La coper- sicurezza in caso di incendio, essendo
tura in metallo comporta un´enorme sol- incombustibile non contribuisce alla pro-
lecitazione per la struttura e per lo stesso pagazione delle fiamme. Grazie alla sua
isolante termico ed in relazione al tipo di struttura cellulare ermeticamente stagna
costruzione è richiesto uno standard il FOAMGLAS® garantisce una protezio-
qualitativo particolarmente elevato. Il ne termica particolarmente efficiente ed Stratigrafia
FOAMGLAS®, grazie alle sue caratteristi- assolutamente costante nel tempo. 1 Lamiera grecata acustica
che intrinseche offre la massima sicurez- 2 Cunei di fibre isolanti
3 FOAMGLAS® READY BOARD
za di tenuta all’acqua ed al vapore
T4+, posato con PC® 11
acqueo, data la sua assoluta impermea- 4 Ancoraggio meccanico PC® F
bilità e non richiede né sistemi di fissag- 8 5 Piastre metalliche dentate
PC® SP 200/200
6 5 6 Impermeabilizzazione
bituminosa
7 7 Fissaggio
3 4 8 Lamiera in alluminio
2
1
15Sistemi per
tetti in metallo
Museo di tappeti Baku, Repubblica di Azerbaigian
Proprietario Ministero della Cultura e del Turismo della Repubblica di Azerbaigian
Architetto Hoffmann - Janz ZT GmbH, Vienna
Anno di esecuzione 2009 - 2012
Applicazioni FOAMGLAS® Tetto e involucro edilizio,
FOAMGLAS® READY BOARD, spessore 180 mm, incollato, 7500 m2
Finitura copertura Alucobond® Oro
Azerbaijan si trova sulla storica strada re l'intero sistema e a ridurre le vibra- Libertà di
della seta, circa 3000 km da Vienna. zioni dovute ai movimenti di flessione. progettazione grazie
Un paese con una dinamica crescita Fornendo una tale compattezza, all’elevata lavorabilità
economica, ricco di cultura attrattiva e FOAMGLAS® ha reso possibile rivestire www.foamglas.it
di nuovi investimenti nelle infrastruttu- l'intero scheletro con pannelli di
re e negli edifici a carattere museale. Alucobond, proprio come se fossero
Tra questi spicca il nuovo museo di tap- una seconda pelle, con un risultato
peti in Baku progettato dall'architetto architettonico di eccellenza.
Erich Janz, con la sua forma spettacola- Le coperture dalle forme curveggianti
re e insolita: un rotolo di tappeti. Per sono elementi esigenti e complessi, ma
proteggere i reperti di valore con mag- non una difficoltà per FOAMGLAS® che
giore sicurezza, il tetto d'acciaio curvo è può essere sagomato facilmente,
Stratigrafia
stato isolato con FOAMGLAS®. direttamente in cantiere, al fine di 1 Lamiera grecata
FOAMGLAS®, oltre a fornire l'isola- aderire a qualsiasi forma. 2 FOAMGLAS® READY BOARD,
mento termico necessario, contribuisce Con FOAMGLAS® non ci sono limiti incollato con PC® 11
3 Piastre metalliche dentate
dal punto di vista strutturale ad irrigidi- alla libertà di progettare!
PC® SP 150 / 150
4 Piastre metalliche dentate
PC® SP 200 / 200
5 Membrana bituminosa
7 8 impermeabilizzante
6 6 Strato di separazione
5 7 Rivestimento in lamiera
3 4
8 Lamiere profilate
2
1
16Sistemi per
tetti in metallo
Nuova Sede Torno International, Milano (MI)
Architetto Dante O. Benini & Parteners, Milano
Anno di esecuzione 2006
Applicazioni FOAMGLAS® Isolamento in coperture
FOAMGLAS® READY BOARD T4+, spessore 60 mm, 700 m²
Finitura copertura Copertura metallica policentrica rivestita in lastre di acciaio
inox forato
L´edificio è situato all´incrocio di due FOAMGLAS® svolge un ruolo cruciale FOAMGLAS® soddisfa
strade in un importante quartiere a nel conferire alla struttura di copertura le massime esigenze
Nord di Milano soggetto ad importanti una leggerezza eccezionale e una sem- in fatto di qualità,
riqualificazioni urbane. La complessità plificazione drastica del sistema tetto longevità e protezione
dell´edificio ad uffici che vanta anche eliminando la barriera al vapore e la antincendio
una piccola porzione abitativa alla perforazione del sottofondo in lamiera www.foamglas.it
sommità, è chiaramente di grande grecata a vista (intradosso); essendo
impatto visivo. classificato con Euroclasse A1, assolve
Ogni dettaglio costruttivo è unico nel anche ad una funzione di protezione
suo genere e la copertura protegge passiva ai pericoli del fuoco.
con funzioni multiple gli spazi sotto- La scelta progettuale del dettaglio con
stanti. La porzione superiore e quella il vetro cellulare ha eliminato tutti i tor-
situata sopra il corpo basso sono isola- rini di ventilazione e al contempo la
te e cieche e svolgono, nella loro com- lamiera forata in acciaio inox, abbinata
plessità spaziale, la protezione di dife- al classico tetto compatto FOAMGLAS®, Stratigrafia
1 Lamiera grecata
sa dall´acqua meteorica; le altre parti consente di mantenere sempre pulita
(a vista nell‘intradosso)
sono solo schermature semitrasparenti la superficie esterna in quanto l´acqua 2 FOAMGLAS® READY BOARD
a difesa del sole e della privacy e non sporca di dilavamento scorre sotto la T4+, posato con PC® 11
sono coibentate. superficie visibile dall´esterno. 3 Elementi di ancoraggio
del rivestimento esterno
4 Impermeabilizzazione
5 bituminosa
4 5 Lamiera forata
3 2
1
17Sistemi per
tetti in metallo
Stazione di monte Glacier 3000, Les Diablerets, Svizzera
Architetto Mario Botta, Lugano
Anno di esecuzione 2001
Applicazioni FOAMGLAS® Isolamento del tetto,
FOAMGLAS® TAPERED T4+ (tetto in pendenza), doppio strato, spessore medio
320 mm, incollato, elemento di fissaggio 571 COMPOSIT con rivestimento in
legno, ca. 400 m2
Finitura copertura Copertura in lamiera di alluminio, sistema KAL-ZIP
Sicurezza dal pavimento al tetto. Per Ottimo isolamento
rispondere alle elevate esigenze, tetto, termico e sicurezza
pavimenti e pareti interne ed esterne contro gli incendi
sono tutti isolati termicamente con www.foamglas.it
FOAMGLAS®, beneficiando al tempo
stesso della massima protezione contro
gli incendi. Anche l’intera struttura por- 8
tante in acciaio è completamente rive- 6
5
stita con l’isolante di sicurezza. La parte
superiore dell’isolamento del tetto è sta-
4
ta realizzata con FOAMGLAS® Tapered 7
Roof System: gli elementi in vetro cel- Stratigrafia
1 Trave in acciaio
lulare vengono in questo caso preparati 2 Lamiera trapezoidale
in precedenza con l’inclinazione desi- 4 3 Lastra Duripanel
derata e quindi posati, permettendo un 4 FOAMGLAS® TAPERED T4+,
3 posato con bitume caldo
deflusso dell’acqua perfetto e di una
5 Impermeabilizzazione
semplicità geniale. 2 a doppio strato, bituminosa
6 Strato di separazione,
1
velovetro
7 Elemento di fissaggio
Composit
8 Copertura in lamiera
di alluminio
18Sistemi per
tetti in metallo
Sede Direzionale Banca del Val D´Arno
Architetto Studio GPA Ingegneria, S.Giovanni Val D’Arno, Arezzo
Anno di esecuzione 2005
Applicazioni FOAMGLAS® Isolamento in copertura
FOAMGLAS® READY BOARD T4+, spessore 80 mm, 800 m²
Finitura copertura Copertura in zinco-titanio
Questa copertura doveva essere di uno zione di acqua può tranquillamente Sicurezza a lungo
spessore globale relativamente ridotto evacuare sull´impermeabilizzazione termine per un
e al contempo offrire una buona resi- mantenendo per l´intera vita dell´edifi- tetto dalla struttura
stenza termica ed una assoluta imper- cio la massima protezione termica ed innovativa
meabilità. inoltre permette la posa del manto di www.foamglas.it
Il FOAMGLAS® per le sue caratteristi- finitura in piena aderenza evitando
che intrinseche è pertanto l´isolante così spazi di ventilazione e la formazio-
ideale in quanto una possibile infiltra- ne di ponti termici.
6 Stratigrafia
4 5 1 Lamiera grecata
2 FOAMGLAS® READY BOARD,
3 2 posato con PC® 11
3 Piastre metalliche dentate
PC® SP 150/150
1 4 Impermeabilizzazione
bituminosa
5 Strato di separazione
6 Copertura in zinco titanio
19Sistemi per
tetti in metallo
Piscina coperta, Sion, Svizzera
Architetto Roland Dournow, Meyrin
Anno di esecuzione 2003
Applicazioni FOAMGLAS® Isolamento del tetto,
FOAMGLAS® T4+, doppio strato, spessore 230 mm, incollato, ca. 2300 m2
Finitura copertura Copertura in lamiera di rame con giunti verticali
Nel caso di una piscina coperta, le esi- ermeticamente chiuse, FOAMGLAS® è La soluzione che
genze in termini di fisica della costruzio- assolutamente impermeabile al vapore e soddisfa complessi
ne poste all’involucro dell’edificio sono funge da barriera contro di esso. Questo requisiti di fisica
complesse. In presenza di isolanti con- permette di rinunciare alla retroventi- della costruzione
venzionali, la formazione di condensa lazione e a fragili pellicole. Il rischio di www.foamglas.it
nella struttura può essere evitata solo penetrazione dell’umidità è escluso.
grazie alla ventilazione. Non è così con
FOAMGLAS®: grazie alla sua struttura,
costituita di milioni di cellule di vetro
Stratigrafia
8 1 Lamiera trapezoidale
4 6 7
2 Imprimitura, bituminosa
5
3 FOAMGLAS® T4+, posato
con bitume caldo
4 Rasatura con bitume caldo
5 Piastre metalliche dentate PC®
6 Impermeabilizzazione
3 monostrato, bituminosa
7 Strato di separazione,
velovetro
2 8 Copertura in lamiera di rame
1
20Sistemi per
tetti speciali
Chiesa e Centro Parrocchiale, Firmian/Bolzano
Architetto Arch. Siegfried Delueg, Bressanone
Anno di esecuzione 2012
Applicazione FOAMGLAS® Isolamento tetti
Tetto con pendenza integrata, FOAMGLAS® TAPERED T4+,
spessore medio 180 mm, 1350 m²;
Terrazza e tetto piano, FOAMGLAS® T4+, spessore 160 mm, 420 m2
Finitura copertura Pietra naturale
Vantaggi del sistema FOAMGLAS® - Economicità FOAMGLAS® ,
- Qualità: Sistema basato su materiali - Durevolezza l’isolante che soddisfa
altamente pregiati. Garanzia di qualità - Sicurezza le più elevate
grazie a controlli sistematici in cantiere - Funzionalità esigenze in fatto
e a una consulenza professionale. si sicurezza
www.foamglas.it
6
5
5
4
Stratigrafia
1 Soletta in calcestruzzo
3 2 Imprimitura
3 FOAMGLAS® TAPERED T4+,
2 posato con bitume a caldo
4 Impermeabilizzazione
bituminosa
5 Sottocostruzione in alluminio
1 6 Pietra naturale
21Sistemi per
tetti speciali
Centrum Bank, Vaduz, Principato del Liechtenstein
Architetto Prof. Hollein, Wien / Bargetze + Partner, Vaduz, Principato
del Liechtenstein
Anno di esecuzione 2002
Applicazioni FOAMGLAS® Isolamento del tetto,
FOAMGLAS® T4+, spessore 160 mm, incollato, ca. 500 m2
Finitura copertura Lastre di granito di Andeer
Le banche danno grande importanza ai colare quello isolante, devono soddis- Mantenimento
tetti che conservano il valore e durano a fare i medesimi criteri. Grazie alle sue del valore e grande
lungo. A questo scopo, la pietra natu- caratteristiche particolari, FOAMGLAS® longevità grazie
rale rappresenta un eccellente materia- è estremamente resistente contro gli a prodotti di qualità
le di rivestimento che tuttavia da solo effetti nocivi di qualsiasi genere, quali www.foamglas.it
non basta a garantire l’elevata longe- p. es. le infiltrazioni d’acqua attraverso
vità dell’intera costruzione. Anche gli i giunti. La qualità e il valore dell’intera
strati che gli sono sottoposti, in parti- struttura del tetto si conservano perciò
per l’intera vita dell’edificio.
9 Stratigrafia
8 1 Calcestruzzo, inclinato
2 Imprimitura bituminosa
3 FOAMGLAS® T4+, posato
7
6 con bitume caldo
4 Impermeabilizzazione
4 5 a due strati, bituminosa
5 Strato di separazione
velovetro
3
6 Calcestruzzo protettivo /
cemento Trass sigillato
2
7 Recupero del calore
8 Retroventilazione
9 Granito di Andeer
1
22Sistemi per
tetti speciali
Centro Sportivo, Tenero, Svizzera
Architetto Studio Mario Botta, Lugano
Anno di esecuzione 1999
Applicazioni FOAMGLAS® Isolamento del tetto,
FOAMGLAS® T4+, spessore 120 mm, incollato, ca. 1800 m2
Finitura copertura Doppio strato di rivestimento in bitume polimerico;
1° strato fissato meccanicamente, 2° strato in ardesia
I tetti curvi sono costruzioni esigenti e la sua superficie può essere levigata Libertà configurativa
complesse, che non presentano alcuna sino ad adattarsi alla forma desiderata. grazie alla facilità
superficie piana. Per l’isolamento ter- FOAMGLAS® non pone alcun limite alla di lavorazione
mico si è quindi optato per un materia- libertà configurativa. www.foamglas.it
le caratterizzato da una buona facilità
di adattamento e lavorazione: FOAM-
GLAS®. Indipendentemente dal suppor-
to piano o curvo, FOAMGLAS® può esse-
re posato con un’aderenza ottimale, e 5
3
4
2
1
Stratigrafia
1 Lamiera profilata
a scopo acustico
2 Manto bituminoso
autocollante
3 FOAMGLAS® T4+,
in bitume caldo
4 GS Promet
5 Impermeabilizzazione
bituminosa a doppio strato
23Sistemi per
tetti speciali
Chiesa Saint-Jean, Saint-Jean de Monts, Francia
Cliente Città di Saint-Jean de Monts
Progettista Seteb
Anno di esecuzione Ristrutturazione, 2009
7
Il grande vantaggio dell'isolante FOAMGLAS®,
FOAMGLAS® è di essere stagno all'aria isolamento sostenibile
6
ed all'umidità; applicato sul tetto di 5
coperture ventilate
copertura l'edificio è protetto a vita. con coppi
4
FOAMGLAS® è costituito al 100% da www.foamglas.it
vetro e non si altera assolutamente nel 3
tempo; le piastre metalliche dentate
2
PC® 150/150 inserite nell'isolante stes-
so costituiscono il supporto ideale per
il fissaggio della sottostruttura a
1
supporto delle tegole.
1 Solaio di cemento armato
2 Incollaggio
3 FOAMGLAS® T4+
(spessore 8 cm)
4 Piastre metalliche dentate
PC® SP 150/150
5 Membrana bituminosa
6 Sottocostruzione in legno
7 Copertura con coppi
24Sistemi per
tetti speciali
Museo Bizantino e Cristiano, Atene, Grecia
Proprietario Ministero greco della Cultura
Architetto Manos Perakis + Associates
Anno di esecuzione Ristrutturazione, 2009 - 2010
Applicazioni FOAMGLAS® Isolamento dei tetti a falda, tetti in calcestruzzo
FOAMGLAS® READY BOARD, spessore 50 mm, 670 m2;
lastre FOAMGLAS® T4+, spessore 50 mm, 260 m2
Finitura copertura Tegole bizantine (tegole romane, tetto monaco monaca)
Villa Ilissia, che ospita il Museo Bizantino manufatti di Arte Cristiana e Bizantina. Sistema per tetto
e Cristiano, è uno degli edifici più belli Le coperture dei tre edifici del XIX inclinato,
eretti in Atene nei suoi primi anni da secolo sono state ristrutturate nel durevolezza provata
capitale del neocostituito Stato Greco. 2009 affidando a FOAMGLAS® il com- www.foamglas.it
È stato costruito come residenza princi- pito di proteggere un tale gioiello ulte-
pale della Duchessa di Plaisance dal riormente impreziosito da un manto di
famoso Architetto greco del tempo, finitura in tegole bizantine. Una scelta
Stamatis Kleanthis. di prima classe e garanzia in termini di
Intorno al 1930 il palazzo fu destinato a durata e perfezione.
museo e accoglie preziose collezioni di
6
5
Stratigrafia
1 Tetto in legno
4 2 Membrana per coperture,
inchiodato (protezione di base
3 durante la costruzione)
3 FOAMGLAS® READY BOARD
2 4 Membrana
impermeabilizzante
1 5 Supporto tornitura
e tornitura croce
6 Tegole bizantine
251
1 Casa plurifamigliare, San
Gallo. Copertura in lamiera
Uginox FTE con giunti verticali.
Fisica della costruzione e tecnica 2 Considerevoli quantità
di acqua di condensazione
In passato, si riteneva che il problema dell’acqua di con- gocciolano dalla parte
inferiore della copertura
densazione nei tetti in metallo potesse essere risolto metallica, esponendo in modo
semplicemente staccando la copertura metallica dalla permanente la struttura
del tetto a sollecitazioni
sottostruttura portante e isolante. Con FOAMGLAS®, dovute all’umidità.
Gli elementi di congiunzione
questi problemi possono essere eliminati in modo sicuro attraversano la pellicola
sintetica del sottotetto.
e duraturo. 3 Cospicua formazione di acqua
di condensazione sotto
la copertura metallica, dovute
a correnti d’aria cariche
In linea di principio, una costruzione di umidità che condensano
è esente da condensazione quando: nei punti «freddi».
il coefficiente di isolamento 4 «Ruggine bianca» dovuta
alla formazione di acqua
termico degli strati dell’elemento
di condensazione sotto
di costruzione aumentano la copertura in zinco.
dall’interno verso l’esterno,
cioè il valore lambda diminuisce
la resistenza alla diffusione
del vapore acqueo degli strati
dell’elemento di costruzione
diminuisce dall’interno verso
l’esterno, cioè il valore Sd
si riduce.
3
2 4
26Temperatura esterna: –15° C
Umidità relativa esterna: 90 %
Pressione parziale del vapore all’esterno: 148 Pa
Temperatura interna: +20° C
5 Umidità relativa interna: 60 %
Pressione parziale del
vapore interna: 1404 Pa
Osservando una costruzione con copertu-
ra metallica, si constata immediatamente
che questo principio risulta rovesciato, in
quanto lo strato metallico, che presenta il Direzione della diffusione del vapore acqueo
coefficiente di isolamento termico peg-
giore e la maggiore resistenza alla diffu- 6
sione del vapore acqueo, è situato all’e-
sterno. Ma è così solo in apparenza,
poiché questo approccio poggia su un’im-
permeabilità alla diffusione della copertu- ventilata possa evacuare efficacemente
ra metallica che, in realtà, non esiste. l’umidità diffusa dall‘interno.
Anche in presenza di una
ventilazione efficace, la quantità
Tetti ventilati in lamiera sottile di umidità diffusa dall’interno
deve essere limitata mediante
Uno strato d’aria tra la pelle del tetto e adeguate misure costruttive.
la sottostruttura permette di evacuare L’adduzione d’aria nella
l’umidità che si diffonde dagli elementi costruzione deve essere concepita
della costruzione interni, disposti nel in modo tale da garantire
«giusto» ordine dal punto di vista della una corrente d’aria il più possibile
fisica della costruzione. costante e continua.
Fondamentalmente, questo principio Al fine di ridurre le quantità di umidità
della separazione delle funzioni rimane che si diffondono nella costruzione, la
vero. Vi sono tuttavia anche qui dei limiti struttura stratificata al di sotto dello
di utilizzo, determinati da obblighi co- strato d’aria deve essere realizzata in
struttivi o influenze esterne, che potreb- modo tale da opporre alla pressione di
bero far sí che una simile struttura non diffusione una resistenza sufficiente. Per
sia in ogni caso protetta contro la forma- questo, nelle cosiddette «costruzioni leg-
zione di acqua di condensazione. gere», sotto l’isolante viene posata una
cosiddetta barriera antivapore, solita-
E, ad ogni modo, una costruzione a dop- mente sottoforma di una pellicola sin-
pio strato ventilata non perdona alcun tetica. A livello di superfici piane, que-
errore di esecuzione. In nessun caso sto non pone alcun problema.
potrebbe sopportare meglio un’imper-
meabilità difettosa nella sottostruttura o 5 L’effetto aspirante della
addirittura l’assenza di una barriera con- La retroventilazione retroventilazione in presenza
tro il vapore. non è esente da problemi di giunti aperti nella barriera
contro il vapore.
6 Il fenomeno
I problemi nascono tuttavia spesso nei della diffusione del vapore
Fattori che influenzano punti di sovrapposizione delle bande e Direzione del flusso
l’evacuazione dell’umidità in modo particolare nei raccordi con le di diffusione del vapore
acqueo in caso di differenza
pareti, i punti di attraversamento del
di temperature tra l’interno
Diversi sono i fattori che entrano in tetto, ecc. In seguito alla differenza di e l’esterno: l’impermeabilità
gioco affinché una copertura metallica pressione, l’aria proveniente dall’edifi- alla diffusione è effettiva?
27cio fluisce attraverso i giunti non suffi- possibile inclinato, poiché in tal caso il
cientemente stagni, e la quantità di rapporto tra altezza e lunghezza della
vapore acqueo infiltrata è di gran lun- ventilazione è maggiormente favorevole.
ga superiore a quella dovuta alla diffu-
sione. Questa grande quantità di vapo-
re che non può più essere evacuata Aperture di adduzione
con sufficiente rapidità, dà luogo a e di deflusso
una saturazione del flusso d’aria e,
conseguentemente, a condensazione e Anche la posizione e la forma delle aper-
alla penetrazione di umidità nell’iso- ture di adduzione e di deflusso merita-
lante. Ne risultano perdite sul piano no grande attenzione: dovrebbero infat-
energetico dovute alle fuoriuscite di ti essere praticate come intagli continui
aria ambiente e alla riduzione del pote- e adeguatamente dimensionati.
re isolante dovuta alla formazione di
acqua di condensazione – per non par- La corrente termica ascendente è deter-
lare poi dei molto probabili danni alla minata dalla differenza di temperatura
costruzione. rispetto all’aria esterna.
Alla tenuta stagna in relazione all’a- I coefficienti di isolamento oggi richiesti
ria e al vento va quindi prestata la dall’ordinanza sulla protezione termica
massima attenzione, in special modo riducono i passaggi di calore a un pun-
in caso di costruzioni ventilate. to tale che, a partire dal calore prove-
niente dall’interno dell’edificio, non è
più possibile riscaldare lo strato d’aria
Il flusso d’aria in modo tale da generare una corrente
termica.
Ai fini dell’evacuazione di una debole
umidità diffusa all’interno dello spazio
di ventilazione è necessario un flusso Il problema della condensazione
d’aria il più possibile continuo. La velo- secondaria
cità di tale flusso dipende in primo luo-
go da due fattori: Inversamente, in determinate circostan-
il percorso di ventilazione ze sussiste persino il rischio che, in pre- 7 Percorso e altezza
l’altezza di ventilazione senza di temperature basse e di elevata di ventilazione
(pendenza) umidità dell’aria (brina), l’aria esterna 8 Case plurifamigliari a Zurigo.
Tetto compatto con copertura
che penetra nello spazio di ventilazione
in lamiera: una pendenza
La migliore ascendenza termica si ottie- dia luogo alla formazione di acqua o insufficiente per una
ne idealmente con uno strato d’aria il più brina sulla superficie inferiore del tetto. ventilazione efficace
LH
LW
favorevole
LH
LW
7 sfavorevole 8
281 FOAMGLAS®:
senza spazi – senza vuoti – compatto
2
FOAMGLAS® trionfa sui punti deboli dei
3 tetti monostrato non ventilati.
1 manto bituminoso di impermeabiliz-
zazione
2 FOAMGLAS®, incollato in modo
compatto
3 sottostruttura / struttura portante
9
Questa potrebbe quindi essere assorbi-
ta dalla costruzione sottoforma di con-
densazione secondaria.
Siccità Nebbia Rugiada Pioggia
Già solo questi aspetti mostrano chia-
ramente come anche una costruzione
retroventilata non sia necessariamente
esente da rischi. Se nella realizzazione
dello strato di ventilazione si verificasse-
ro imperfezioni o errori, nell’elemento
interessato si potrebbe formare dell’ac-
qua di condensazione con i conseguen-
ti danni alla sottostruttura.
Tetti non ventilati in lamiera sottile Umidità nella struttura del tetto in fase di posa
In realtà, che sia dettato da motivi di
carattere estetico o da condizioni che ne di una barriera contro il vapore, o
non permettono una ventilazione effi- di un isolante ad esso impermeabile,
cace, come nel caso di grandi tetti pia- come il vetro cellulare, nella superficie
ni inclinati, i tetti metallici monostrato interna della struttura, la ventilazione
sono costruiti ormai da tempo. continua della copertura metallica
Se bene eseguito, questo principio diventa obsoleta. Dove non c’è umi-
costruttivo reca con sé numerosi van- dità, non occorre asciugare.
taggi, ed è perciò destinato ad affer- L’altezza della sovrastruttura ne risulta
marsi ulteriormente anche in futuro. ridotta, è possibile rinunciare a bocchet-
te di aerazione costose e complicate, e
al progettista rimane una maggiore
Nuove, vantaggiose opportunità libertà configurativa. Non da ultimo,
anche il carpentiere si vede il lavoro
Le geometrie differenziate dei tetti del- facilitato e i rischi di penetrazione di
l’architettura moderna, le elevate esi- pioggia o neve attraverso le aperture
genze in materia di isolamento termico di ventilazione sono esclusi.
e gli sviluppi di nuovi sistemi di tetti in
metallo, come ad esempio il tetto com- L’efficienza di un sistema di tetto mono-
patto FOAMGLAS® con copertura in strato dipende essenzialmente dalla tota-
lamiera, lasciano presagire un’ulteriore le assenza di apporto di umidità nella
evoluzione del tetto non ventilato. Oltre struttura del tetto. In linea di principio,
a questo, un numero sempre crescente l’umidità può penetrare nel tetto attra-
di utilizzatori familiarizza con questa verso tre vie:
tecnica perchè confortati dalle regole
9 Acqua di condensazione
dell’arte concernenti le coperture me- 1. permeabilità alla pioggia
secondaria. L’aria esterna
talliche monostrato non ventilate. Se la della copertura esterna; che affluisce condensa
diffusione del vapore nella costruzione 2. umidità dei materiali durante sulla superficie inferiore
viene poi esclusa grazie all’integrazio- la fase di posa; della pelle del tetto.
293. condensazione dovuta alla diffusione Isolamento termico e barriera
di vapore acqueo / condensa contro il vapore
in seguito al trasporto di umidità
da parte di flussi d’aria attraverso La struttura cellulare stagna impedisce
punti permeabili della struttura ogni ristagno d’acqua. FOAMGLAS® è
del tetto. al tempo stesso strato isolante, barrie-
ra contro il vapore e sottofondo por-
In merito ai punti 1 e 2: Una condi- tante del tetto metallico. Grazie al pro-
zione importante al fine di ottenere un cedimento compatto di posa, lo strato
tetto caldo esente da danni è che nes- isolante blocca flussi d’aria e di diffu-
suna umidità si depositi tra lo strato sione in ogni direzione, e non come una
impermeabile all’aria e il sottotetto e che barriera contro il vapore costituita da un
l’isolante non assorba umidità durante sottile strato. L’incollaggio dei giunti
la posa. In caso di presenza involontaria tra i pannelli di FOAMGLAS® rende lo
di umidità tra i due strati isolanti (bar- strato isolante impermeabile alla diffu-
riera antivapore e sottotetto) sussiste il sione del vapore e all’aria.
rischio di danni alla costruzione dovuti
alla lentezza dell’essiccazione. L’umidità Nel caso di strutture di tetti realizzate
imprigionata nei materiali da costruzio- con FOAMGLAS®, la domanda se l’u-
ne accresce inoltre il carico del sottotet- midità immagazzinata possa essere eli-
to ai sensi della fisica della costruzione, minata – ad esempio mediante costosi
e può provocare la formazione di conden- strati intermedi di ventilazione o traspi-
sazione o la proliferazione di microor- ranti – non si pone proprio. Né ci si
ganismi sulla sua superficie inferiore. deve chiedere se, grazie alla complessa
realizzazione di una barriera al vapore
In merito al punto 3: Come nel caso e all'aria, il principio del tetto caldo
delle strutture retroventilate, l’esecu- funzioni poi realmente.
zione di una barriera contro il vapore
impermeabile al vento, all’aria e all’ac- FOAMGLAS® impedisce la penetrazio-
qua è essenziale ai fini dell’efficienza ne dell’umidità sottoforma di acqua o
della struttura monostrato. Con i siste- vapore acqueo. Il punto di rugiada si
mi convenzionali, una barriera contro il situa al livello dello strato isolante a
vapore è sempre necessaria, anche nel cellule chiuse. Per queste ragioni, lo
caso di sottostrutture con elevata resi- strato isolante FOAMGLAS® non risulta
stenza alla diffusione, come il calce- critico e rimane inalterabile dal punto
struzzo. di vista della fisica della costruzione.
Anche qui, l’esecuzione assolutamente
impermeabile al vento e all’acqua di Per le esigenze più elevate
giunti e raccordi assume un’importanza
decisiva. Occorre prestare la massima Con FOAMGLAS®, l’eventualità di uno
10 Quanto sicuro potrà essere
attenzione all’esecuzioni dei bordi dei spostamento del punto di rugiada a cau-
il raccordo tra le barriere anti
tetti, delle grondaie, delle travi e dei pun- sa del ristagno d’acqua nell’isolante o di aria e antivapore al margine
ti di penetrazione del tetto. Gli effetti di un peggioramento delle proprietà del- del tetto?
giunti e raccordi aperti presentano pro- l’isolamento termico può essere esclusa. 11 Netta formazione di pieghe
nella barriera contro l’aria
blemi analoghi a quelli riscontrati nelle Inoltre, l’elevata resistenza alla compres-
e il vapore. La conseguenza:
esecuzioni retroventilate a due strati. sione fornisce un argomento specifico i flussi d’aria apportano
umidità nello strato isolante.
FOAMGLAS® :
una garanzia di sicurezza
Quale isolante resistente alla compres-
sione e impermeabile all’acqua e al vapo-
re, FOAMGLAS® offre vantaggi specifici
legati al prodotto e risposte univoche
alle domande critiche in relazione ai
tetti metallici non ventilati. 10 11
30per il fatto che il fissaggio della coper- FOAMGLAS® combatte i ponti subito un ridotto spessore dell’isolante
tura metallica non si fa sulla base por- termici e le dispersioni di calore a favore di FOAMGLAS®. Il motivo ri-
tante, bensì mediante fissaggio nello siede nel fatto che, per sostenere
stesso strato isolante, e quindi senza In un tetto caldo convenzionale, realizza- la copertura, le strutture isolanti
ponti termici. to ad esempio con fibre minerali o schiu- FOAMGLAS® non necessitano di alcun
me sintetiche, è necessario far penetra- ancoraggio passante. E analogamente
Nelle strutture di tetti con barriera con- re gli ancoraggi meccanici attraverso ridotte si rivelano le dispersioni di calo-
tro il vapore separata, invece, quest'ul- l’isolante e fissarli al supporto portan- re e i ponti termici.
timo strato viene interrotto e / o perfo- te. In funzione del tipo di utlizzo e del-
rato. La formazione di condensa nello l’umidità dell’aria sussistono rischi di
strato isolante e la corrosione degli corrosione e di formazione d’acqua di
ancoraggi è quindi da temere come i condensazione, in particolare quando
ponti termici. la temperatura esterna è bassa.
L’uso di FOAMGLAS® permette la realiz- Se si confrontano ad esempio un tetto
zazione di un tetto caldo conforme alle convenzionale in lamiera con pannelli
più elevate esigenze in materia di tec- isolanti in lana minerale resistenti alla
nica termica e fisica della costruzione, compressione e i tipici ancoraggi pas-
messo per di più in opera secondo una santi a un tetto compatto FOAMGLAS®
precisa lavorazione artigianale. con copertura in lamiera, si osserva
Copertura Ancoraggio
metallica Isolamento convenzionale
Barriera con-
tro il vapore
Lamiera profilata
In un tetto caldo, ad esempio realizzato con fibre minerali o schiume sintetiche, il fissaggio ha luogo in modo meccanico tra la copertura
metallica e il guscio portante. La conseguenza è la creazione di ponti termici, ci si pone la domanda: quanto è sicura la barriera contro
l’aria / il vapore?
Ancoraggio
Copertura metallica Strato impermeabile all’acqua,
monostrato, bituminoso
Piastre di fissaggio PC
(lamiera dentellata)
FOAMGLAS® T4
lamiera trapezoidale
Per la posa della copertura, le strutture isolanti con FOAMGLAS® non richiedono alcun ancoraggio meccanico passante. La copertura in lamiera
viene montata sulle piastre dentate.
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