Preparazione dei campioni in laboratorio - Riduzione della dimensione Setacciatori di analisi Divisione - siebtechnik tema
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Preparazione dei campioni in laboratorio Riduzione della dimensione Setacciatori di analisi Divisione
Attrezzatura di riduzione della dimensione Frantumatore a mascella I frantumatori a mascella si utilizzano per la frammenta- zione primaria di materiale fragile, duro e semiduro fino ad una durezza approssimativamente di 8,5 nella scala Mohs. In funzione del modello, si possono raggiungere Frantumatore a mascella gradi di frantumazione fino a 1:100. EB 50x40 - L La frantumazione per mezzo del frantumatore a mascella si realizza in una cavità di frammentazione cuneiforme fra una mascella fissa e una mobile. Di seguito le caratteristiche rilevanti: Mascella fissa progettata come porta, in modo che si possa aprire senza strumenti e che la camera di frammentazione si possa pulire e supervisionare contemporaneamente. In funzione del tipo di materiale, è possibile raggiun- gere gradi di frantumazione di 1:100 o maggiori, con una granulometria finale di d85 < 2 mm. La larghezza dell'apertura di frantumazione può es- sere continuamente regolata e facilmente visionata grazie a una scala graduata collocata nell'alloggia- mento. Inoltre, può anche essere impostata a zero a seconda del livello di usura delle mascelle. Le mascelle si possono girare di 180° per consentire un ulteriore utilizzo della zona principalmente usura- ta, con conseguente dimezzamento della spesa sulle parti usurate. Riduzione della contaminazione del prodotto grazie a cuscinetti sigillati e lubrificati per la durata di vita dei modelli dal EB 50x40 fino al EB 200x125. Tramoggia di alimentazione con protezione di sicu- rezza e flangia di connessione per integrare un'unità locale di aspirazione delle polveri. Attrezzatura pronta per la connessione, con control- lo integrato nell'alloggiamento e un dispositivo di sicurezza per il contenitore di raccolta dei campioni. Mascelle disponibili in acciaio colato, carburo di tun- gsteno, ossido di zirconio o acciaio inossidabile. Frantumatore a mascella EB 200x125 - L Frantumatore a mascella EB 50x40 - L EB 100x80 - L EB 150x100 - L EB 200x125 - L EB 300x250 - L Dimensioni (larghezza x altezza x profondità) mm 325x630x620 470x951x773 615x1150x938 663x1340x1192 971x1874x1716 Peso kg 95 250 380 795 2255 Motore kW 1,1 2,2 4,0 7,5 18,5 Dimensione della tramoggia di alimentazione mm 50 x 40 100 x 80 150 x 100 200 x 125 300 x 250 Percorso dell'apertura dello scarico (min.) mm 0,5 1,2 1,4 1,4 2,0 Apertura dello scarico mm 0 - 10 0 - 12 0 - 15 0 - 28 0 - 30 Granulometria iniziale con alimentazione individuale mm 30 70 90 110 240 Capacità kg/h 10 - 50 50 - 350 75 - 500 250 - 2000 400 - 3500 Connessione elettrica 400 V, 3/N/PE, 50 Hz La capacità dipende dalla dimensione dell'apertura dello scarico, dalla densità apparente e dalla caratteristica di frantumazione del materiale da macinare. Il grado di finezza è determinato in modo significativo dall'impostazione dell'apertura di scarico. Ci si riserva il diritto di apportare modifiche tecniche. 2
Attrezzature di riduzione della dimensione Mulino a due rulli Con il mulino a due rulli si può frantumare qualsiasi tipo di materiale fragile, come minerali, scorie, pietre calcaree, gesso, ossido di alluminio, vetro, ecc., fino a una durezza Mohs appros- simativamente di 8,5. La frantumazione viene realizzata per mezzo di due rulli che gi- rano uno in senso contrario rispetto all'altro, fondamentalmente mediante pressione e taglio. I rulli lisci di frantumazione sono si- tuati uno di fronte all'altro. Uno di loro è fissato nell'alloggiamento e l'altro è disposto in modo tale da potersi muovere. Il rullo mo- bile di frantumazione si può spostare per mezzo di un mandrino, consentendo così di poter regolare lo spazio tra i due rulli. Al fine di evitare materiale non desiderato, il rullo mo- bile è appoggiato su due blocchi a molle che possono essere regolati in base al livello di pressione che viene esercitata. Entrambi i rulli di frantuma- zione sono azionati da una cinghia di trasmissione trapezoidale. Per evitare contamina- zioni incrociate tra cam- pioni, la parte superiore dell'alloggiamento può essere aperta da una leva di sgancio rapido, in modo tale che la camera di frantumazione possa essere ispezionata e/o pulita velocemente. Il mulino a due rulli possiede una tramoggia di alimentazione con una protezione contro la manomissione, una scatola di raccolta di campioni monitora- ta per la sicurezza e un sistema di contro- llo integrato alla base dell'apparecchio. I rulli di frantumazione sono disponibili in diversi materiali (acciaio fuso, carburo di tungsteno e ossido di alluminio). Mulino a due rulli WS 250x150 - L Mulino a due rulli WS 250x150 - L WS 400x200 - L Dimensioni (larghezza x altezza x profondità) mm 675 x 1360 x 1360 850 x 1500 x 2120 Peso kg 495 1320 Motore kW 3,0 2 x 5,5 Dimensione dei rulli di frantumazione (diametro x larghezza) mm 250 x 150 400 x 200 Apertura dello scarico mm 0,2 - 5,0 0,5 - 15,0 Granulometria iniziale (max.) mm 12 20 Capacità kg/h 50 - 2000 75 - 6000 Connessione elettrica 400 V, 3/N/PE, 50 Hz La capacità dipende dalla dimensione dell'apertura di scarica, dalla densità apparente e dalla caratteristica di frantumazione del materiale da macinare. Il grado di finezza è determinato principalmente dall'impostazione dell'apertura dello scarico. Ci si riserva il diritto di apportare modifiche tecniche. 3
Attrezzature di riduzione della dimensione Mulino a cono I mulini a cono sono apparati di riduzione della dimen- sione a bassa velocità che vengono utilizzati quando è necessario ottenere particelle cubiche, quando si va a frantumare prodotti termosensibili o materiale molto duro (corindone, ferrosilicio, minerale di ferro). La frammentazione viene realizzata mediante un'azione tagliente tra il cono di frantumazione che gira lenta- mente e l'anello fisso esterno. Per regolare il grado di finezza, si può modificare continuamente l'apertura della frantumazione tra il cono e l'anello, girando la tra- moggia di alimentazione. Grazie ai denti del cono fine, si possono ottenere granulometrie finali di max.
Attrezzature di riduzione della dimensione Mulino a martelli Il mulino a martelli è ideale per frantumare materiale morbido e semiduro in un range di durezza Mohs da 2 a 5 e si predilige per il suo alto rendimento. Si utilizza frequentemente per frantumare carbone, pie- tra calcarea, selenite e scorie, soprattutto quando devo- no essere precedentemente macinate grandi quantità di campioni. La componente più importante del mulino a martelli è il rotore, al quale sono appesi dei martelli oscillanti. La frantumazione viene realizzata mediante l'impatto del materiale contro le pareti dell'apparecchio e il colpo dei martelli sul materiale, che rimane nella camera di macinazione fino a quando non ha raggiunto la finezza desiderata e può passare attraverso la griglia. La parte superiore dell'alloggiamento, insieme alla tra- moggia di alimentazione, si può aprire facilmente, così da permettere una pulizia veloce dell'apparato. Il rotore viene azionato da un motore trifase con una cinghia di trasmissione trapezoidale. Mulino a martelli HM 1 con tramoggia di alimentazione e unità di controllo Mulino a martelli HM 1 Dimensioni (larghezza x altezza x profondità) mm 570 x 900 x 990 Peso kg 600 Motore kW 5,5 Granulometria iniziale (max.) mm 50 Granulometria finale mm 2 - 30 Capacità (con una apertura della griglia di 10 mm) kg/h 1000 Connessione elettrica 400 V, 3/N/PE, 50 Hz La capacità dipende dalla larghezza dell'apertura della griglia, dalla densità apparente e dalla caratteristica della frantumazione del materiale da macinare. Ci si riserva il diritto di apportare modifiche tecniche. 5
Attrezzature di riduzione della dimensione Mulino a dischi Il mulino a dischi può essere utilizzato per la macinazio- ne di materiali fragili e duri, che possiedono un grado di durezza fino a 8 Mohs. La frantumazione nel mulino a dischi viene realizzata tra due dischi di macinazione a denti irregolari. Uno di questi dischi non ruota, mentre l'altro viene fatto girare da un motoriduttore, che genera l'azione di taglio ne- cessaria sul materiale da macinare. L'apertura tra i due dischi di macinazione determina la finezza del materiale macinato. Una rotella di regolazione a scala integrata cambia la posizione del disco fisso di macinazione, consentendo così di riprodurre la larghezza dell'apertura tra i due dischi di macinazione. Il materiale ma- cinato viene raccolto in un barattolo di vetro situato al di sotto dei dischi di macinazione. La porta è monitorata da un sensore di sicurezza che impedisce che venga effettuato qualsiasi intervento sul di- sco di macinazione mentre questo sta ruotando. E' possibile collegare un aspirapolvere industriale, facoltativamente a dispo- sizione, attraverso un condotto di col- legamento posto sull'alloggiamento. Nella parte posteriore di quest'ultimo, si trova la presa di corrente dove colle- gare il suddetto aspirapolvere. Se vengono richieste quantità maggio- ri di campione o è necessaria una ope- razione continua, il barattolo di vetro può essere sostituito da un adattatore per collegare un tubo, disponibile come Mulino a dischi SBM 200 accessorio. I dischi di macinazione sono disponibili in acciaio fuso, ossido di zirconio o carburo di tungsteno. Mulino a dischi SBM 200 Dimensioni (larghezza x altezza x profondità) mm 400 x 825 x 600 Peso kg 135 Motore kW 1,5 Diametro del disco di macinazione mm 200 Granulometria iniziale (max) mm 20 Apertura di scarico mm 0,1 - 5,5 Capacità kg/h 5 - 150 Connessione elettrica 400 V, 3/N/PE, 50 Hz La capacità dipende dalla dimensione dell'apertura di scarico, dalla densità apparente e dalle caratteristiche di frantumazione del materiale da macinare. Il grado di finezza viene determinato principalmente dall'impostazione dell'apertura dello scarico. Ci si riserva il diritto di apportare modifiche tecniche. 6
Attrezzature di riduzione della dimensione Mulino universale Il mulino universale UM150 viene utilizzato per la ma- cinazione fine, con previo dosaggio, di materiali secchi, fragili, con una granulometria iniziale
Attrezzature di riduzione della dimensione Mulino vibrante Il GSM 06 è un mulino vibrante costituito da due recipienti intercambiabili, utilizzato per la frantumazione fine ed extrafine di materiale fragile e fibroso. L'effetto della frantumazione si raggiunge per impatto e frizione, realizzati in due recipienti vibran- ti, con all'interno delle sfere che servono per la macinazione. Il movimento delle sfere all'interno dei re- cipienti, comporta anche un'intensa omoge- neizzazione del materiale. Mulino vibrante GSM 06 La macinazione del materiale può essere realiz- zata a secco o in umido, dato che il tipo e la dimen- sione delle sfere di macinazione sono determinanti per raggiungere la granulometria finale. Normalmente, la granulometria iniziale deve essere inferiore a 2mm. In base al materiale, le granulometrie finali da rag- giungere possono arrivare a
Attrezzature di riduzione della dimensione Mulino vibrante a disco Il mulino vibrante a disco è destinato alla macinazione di minerali, materiali organici e ceramici, numerosi ma- teriali fragili fino a raggiungere finezze di analisi rapida- mente e senza produrre polvere, né perdere prodotto. In base alla dimensione del vaso e al materiale da ma- cinare, la granulometria iniziale non deve superare i 5-15mm. Secondo il tipo di materiale, si può ottenere una granulometria finale fino a
Setacciatore di analisi LAVIB Il LAVIB 300 è un setacciatore che produce movimenti circolari orizzontali adatti ad operare con setacci di ana- lisi di ø max. di 300 mm. Il materiale da setacciare è delicatamente guidato da un movimento circolare sul setaccio. Questa tipologia di attrezzatura può essere utilizzata solamente per la setacciatura a secco. I setacciatori orizzontali sono usati principalmente per la classificazione dei materiali fibrosi e piatti, nella lavorazione del legno, del tabacco e della plastica, nei birrifici e negli impianti di macinazione. In relazione alla modalità di installazione, è possibile fissare la colonna di setacci o permetterne il movimento sopra la base vibrante. In questa seconda opzione, la forza centrifuga generata dalla stessa base, fa si che la colonna di setacci sia spinta contro i fermi, generando un im- patto orizzontale ulteriore che riduce il tempo di setacciatura ed evita l'ostruzio- ne dei setacci. L'azionamento eccentrico per la base vibrante e il contrappeso sono collocati in un pratico alloggia- mento. Il contrappeso garanti- sce la stabilità e il buon fun- zionamento del setacciatore, che non richiede un'eccessiva manutenzione. La tastiera a membrana dispone delle funzioni on/off e Setacciatore di analisi LAVIB dell'impostazione del tempo di setacciatura. Setacciatore di analisi LAVIB 300 Dimensioni (larghezza x altezza x profondità) mm 474 x 663 x 604 Peso kg 70 Numero di setacci di analisi max. 8 + coperchio e vassoio di raccolta Diametro dei setacci di analisi mm 100 - 300 Frequenza di vibrazione min -1 270 Ampiezza di vibrazione mm 30 Azionamento motoriduttore Apertura delle maglie dei setacci mm 0,020 - 63 Connessione elettrica 230 V, 1/N/PE, 50 Hz Ci si riserva il diritto di apportare modifiche tecniche. 10
Setacciatori di analisi Setacciatore a getto d'aria Il setacciatore SLS 200 è stato sviluppato per soddisfare le necessità dei laboratori moderni che richiedono un'a- nalisi rapida, precisa e riproducibile di differenti tipi di materiale per mezzo della setacciatura a secco. Il range di granulometria varia da 20 a 400µm, Setacciatore a getto una quantità di campione di d'aria SLS 200 approssimativamente 100gr, in base alla densità del ma- teriale. Grazie al sistema di preriscaldamento del getto d'aria, è possibile utilizzare l' SLS 200 per setacciare mate- riali igroscopici. Il getto d'aria, determinante per una buona dispersione, è generato da un aspirapolvere e viene condotto attraverso la fessura dell'ugello, che gira sot- to il setaccio. Per ridurre il tempo del processo e per ottenere una maggiore precisione nella setaccia- tura, l'apparecchio viene implementato con un nuovo modello di ugello rotativo dotato di una fessura. Attraverso le maglie del setaccio, le particelle fini vengono aspirate e raccolte in un recipiente. L'intensità del vuoto può essere regolata in modo preciso e visualizzata insieme al tempo di operazione sul display digitale. Sono disponibili le seguenti opzioni per il setacciatore SLS 200: Grazie all'alloggiamento in acciaio inossidabile proget- Dispositivo per il preriscaldamento dell'aria tato con caratteristiche ergonomiche, il setacciatore SLS Ciclone per rimuovere le particelle prima che arrivi- 200 è adatto per far fronte alle circostanze più avverse. no all'aspirapolvere Dispositivo di ionizzazione per ridurre le forze elet- La tastiera a membrana altamente resistente assicura trostatiche tra le particelle semplicità di operazioni con il setacciatore SLS 200. Kit di adattatori per l'utilizzo di setacci di analisi di Ø 400 mm Setacciatore a getto d'aria SLS 200 Dimensioni (larghezza x altezza x profondità) mm 326 x 270 x 425 Peso kg 17,5 Diametro dei setacci di analisi mm 200 Apertura delle maglie dei setacci µm 20 - 4000 Azionamento dell'ugello con fessura Motoriduttore a corrente alternata Connessione elettrica 230 V, 1/N/PE, 50 Hz La connessione alla rete elettrica, il condotto della connessione e la presa di corrente per l' aspirapolvere sono situati nella parte posteriore dell'apparecchio. Ci si riserva il diritto di apportare modifiche tecniche. 11
Setacciatori di analisi ASM Il setacciatore ASM è un setacciatore ad azione tridimensionale che permette la setacciatura del materiale per gravità. Grazie a questo movimento, il materiale è distribuito uniformemente sul setaccio, i cui movimenti principalmente verticali facilitano una separazione rapida. L'innovativo controllo elettronico dell'A- SM 200, insieme al sensore di vibrazione installato sul piano vibrante, consente di mantenere un'ampiezza costante, in- dipendentemente dal carico collocato .... sul setacciatore. Le parti meccaniche, l'azionamento elettromagneti- co che combacia perfettamente con la doppia leva, e il sistema di controllo elettronico sono situati in un alloggiamento di acciaio inossidabile. La colonna dei setacci è facilmente montata sulla base vibrante e sostenuta da tensori a fissagio rapido. Un coperchio di plastica trasparente permette di visualiz- zare il comportamento del materiale durante l'opera- zione. La setacciatura ad umido è possibile mediante l'utilizzo di alcuni accessori speciali, come un un coperchio dotato di dispositivo a getto d'acqua e un vassoio di raccolta con bocchetta di uscita. L'attrezzatura non richiede manuten- zione. Viene azionata utilizzando una tastiera a membrana chiaramente strutturata, che permette di azionare le funzioni on/off, di controllare l'ampiezza della vibrazione, di effettuare operazioni intermittenti per i materiali difficili e di impo- stare il tempo di setacciatura. Setacciatore di analisi ASM 200 Setacciatore di analisi ASM 200 Dimensioni (larghezza x altezza x profondità) mm 470 x 630 x 435 Peso kg 45 Diametro dei setacci di analisi mm 200 Numero di setacci di analisi max. 10, incl. vassoio di raccolta Apertura delle maglie dei setacci mm 0,020 - 25 Frequenza di vibrazione min -1 3000 Ampiezza di vibrazione mm 0 - 2,5 Azionamento elettromagnetico Connessione elettrica 230 V, 1/N/PE, 50 Hz Accessori speciali disponibili per la setacciatura ad umido. Ci si riserva il diritto di apportare modifiche tecniche. 12
Setacciatore di analisi ASM L' ASM è un setacciatore ad azione tridimensionale che permette la setacciatura del materiale per gravità, con vibrazione verticale predominante, generata da due motori di sbilanciamento. Le parti meccaniche, l'azionamento e i controlli elettro- nici sono inseriti in un alloggiamento costruito princi- palmente in acciaio inossidabile. La colonna dei setacci è comodamente montata sulla base vibrante per mezzo di un dispositivo a fissaggio rapido. E' possibile visionare il comportamento del ma- teriale durante il processo attraverso un coperchio di plastica trasparente. La setacciatura ad umido può essere realizzata median- te alcuni accessori speciali, come un coperchio con di- spositivo per un getto di acqua e un vassoio di raccolta con bocchetta di uscita. L'attrezzatura non richiede manutenzione e la sua ta- stiera a membrana dispone delle funzioni di on/off e dell'impostazione del tempo di setacciatura. Setacciatore di analisi ASM 400 Setacciatore di analisi ASM 400 Dimensioni (larghezza x altezza x profondità) mm 510 x 1400 x 600 Peso kg 85 Diametro dei setacci di analisi mm 400 Numero di setacci di analisi max. 11*, incl. vassoio di raccolta Apertura delle maglie dei setacci mm 0,063 - 90 Frequenza di vibrazione min -1 3000 Ampiezza di vibrazione mm max. 3 Azionamento 2 motori di sbilanciamento Connessione elettrica 400 V, 3/N/PE, 50 Hz *Attraverso l'uso degli accessori è possibile utilizzare fino a 13 setacci incl. vassoio di raccolta. Accessori speciali disponibili per la setacciatura ad umido. Ci si riserva il diritto di apportare modifiche tecniche. 13
Grandi setacci di analisi GAS I grandi setacci di analisi vengono progettati per l'analisi A tal scopo, sono disponibili due modelli di setacci di granulometrica di materiali superiori a 40mm, con l'o- dimensioni 500x500mm e 1000x1000mm. biettivo di generare uno strato di materiale abbastanza grande da ottenere una setacciatura rappresentativa. I grandi setacci di analisi GAS sono dotati di due motori squilibrati che non richiedono manutenzione e che ge- nerano vibrazioni lineari in senso verticale. L'ampiezza può essere regolata continuamente riposizionando i pesi eccentrici del motore quando l'apparecchio è fer- mo. L'insieme dei setacci viene fissato sulla base vibran- te da due barre di tensione, che possono anche essere implementate con un dispositivo di sollevamento e in- clinazione. Questo dispositivo consente di svuotare immediatamente i setacci, dopo i test, in modo rapido e pratico, mediante il sol- levamento dei setacci superiori e l'inclinazione dell'ultimo setaccio inferiore. I setacci GAS 500 e 1000 posso- no essere anche utilizzati come piani vibranti quando non sono presenti setacci su di essi. Grandi setacci di analisi, GAS 1000 (a sinistra) e GAS 500 (a destra) Grandi setacci di analisi GAS 500 GAS 1000 Base di appoggio mm 600 x 600 1000 x 1130 senza setacci mm 350 400 Altezza con dispositivo di sollevamento e inclinazione mm 570 790 Peso senza setacci kg 150 350 tipo 2 motori sbilanciati 2 motori sbilanciati Azionamento potenza kW 2 x 0,150 2 x 0,750 frequenza di vibrazione min -1 1000 1000 Ampiezza di vibrazione mm aprox. 3,7 aprox. 3,7 Quantità di materiale dm³ max. 50 max. 100 Apertura delle maglie dei setacci mm 0,2 - 125 4 - 125 Superficie della setacciatura mm aprox. 500 x 500 aprox. 1000 x 1000 Numero di setacci senza coperchio e vassoio di raccolta unità max. 9 max. 9 Connessione elettrica 400 V, 3/N/PE, 50 Hz Ci si riserva il diritto di apportare modifiche tecniche. 14
Ripartitori e tamburi per i test Ripartitore rotante di campioni Ripartitore scanalato Questo ripartitore rotante di campioni viene raccoman- Il ripartitore scanalato viene dato per frazionare in modo sem- raccomandato per fra- plice e rapido materiali in polvere zionare materiali secchi, o pellets facili da versare. Il granulati o in polvere. Il campione viene distribuito ripartitore completo, che in parti uguali in 8 contenitori comprende tre ricettaco- dello stesso volume. Tutte le li, è fabbricato in aperture del recipiente prin- lamina di acciaio cipale possono essere chiuse inossidabile resi- mediante una leva, facen- stente agli acidi. do in modo così che il materiale venga cari- cato, mischiato e poi separato. Ripartitore scanalato 10/10 10/32 Numero di celle 10 32 Larghezza della cella mm 10 10 Ripartitore 8 / 200 Dimensioni esterne mm 325 x 250 325 x 530 Dimensioni (L x A x P) mm 260 x 360 x 260 Altezza mm 370 370 Peso kg aprox. 18 Motoriduttore Ripartitore scanalato 20/10 20/16 20/20 Tipo Numero di celle 10 16 20 trifase Azionamento Larghezza della cella mm 20 20 20 Potenza W 95 Dimensioni esterne mm 325 x 340 325 x 485 325 x 565 Connessione 230 V / 50 Hz Altezza mm 370 370 370 Volume di alimentazione cm³ max. 1500 Granulometria iniziale mm max. 2 Ripartitore scanalato 40/10 40/16 40/20 Volume dei contenitori di campione cm³ 8 x 200 Numero di celle 10 16 20 Larghezza della cella mm 40 40 40 Connessione elettrica 230 V, 1/N/PE, 50 Hz Dimensioni esterne mm 325 x 565 325 x 805 325 x 965 Ci si riserva il diritto di apportare modifiche tecniche. Altezza mm 370 370 370 Tamburo per test di solidità I tamburi per test di solidità vengono utilizzati per de- terminare la resistenza di tamburo, rispettando le nor- me DIN, ISO e ASTM (per esempio: ISO 556, ISO 3271) per coke, minerale del ferro e sinter. Possono essere anche utilizzati per altri materiali sfusi quando si desidera va- lutare la loro resistenza. I tamburi per test di solidità, realizzati con una strut- tura saldata, vengono prodotti in due dimensioni, in base alla norma appropriata e sono dotati di barre di trascinamento, un contagiri e un vassoio di raccolta del materiale. Tamburo per test di solidità FPT 500/1000-A FPT 1000/1000-A Dimensioni (L x A x P) mm 1750 x 1650 x 1550 2250 x 1650 x 1450 Peso kg 1150 1300 Motore kW 1,5 1,5 Diametro interno del tamburo mm 1000 1000 Longitudine interna del tamburo mm 500 1000 Connessione elettrica 400 V, 3/N/PE, 50 Hz Ci si riserva il diritto di apportare modifiche tecniche. 15
One Solution. Worldwide. SIEBTECHNIK TEMA possiede a livello mondiale più di 50 sedi locali di vendita e di rappresentanti. I nostri stabilimenti principali si trovano a: Mülheim an der Ruhr, Germania | L’Aia, Paesi Bassi | Daventry, Gran Bretagna | Mundols- heim, Francia | Madrid, Spagna | Sydney&Perth, Australia | Cincinnati, USA | Tianjin, China Siamo esperti nel campo della separazione di solidi-liquidi e nel processo di materiali sfusi. Automatizzazione | Canali trasportatori | Attrezzature per la frantumazione e la macinazione Setacci di controllo | Decanters | Asciugatrici | Attrezzature da laboratorio | Sistemi di tubi pneumatici | Sistemi di preparazione | Attrezzature di processo | Pulsatori Jig | Centrifughe a spinta | Sistemi di campionamento | Vagli | Centrifughe filtranti con mandrino | Centrifughe a cascata | Centrifughe vibranti SIEBTECHNIK GmbH | Platanenallee 46 | 45478 Mülheim a.d. Ruhr GERMANY | www.siebtechnik-tema.com | sales@siebtechnik.com WB242i | 05/2020
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