BIOACCUMULATORI DI - SATTLER CENO
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BIO
ACCUMULATORI DI
GAS
SATTLER
CENO
PIONIERI PER
UN MONDO PIÙ PULITO
Gli accumulatori di biogas contribuiscono attivamente alla produzione di energie
rinnovabili e, quindi, alla tutela dell'ambiente. I progetti riguardanti l’accumulo e lo
stoccaggio di biogas, di substrato e di residui della fermentazione possono contare
sulla lunga tradizione ed esperienza di Sattler CENO.
Correva l´anno 1981 quando Sattler ideava e introduceva sul mercato il gasometro
a doppia membrana per lo stoccaggio del gas proveniente dagli impianti di depurazi-
one. Questa soluzione ha dimostrato nei decenni successivi di essere vincente ed è
quindi stata ulteriormente sviluppata fino a diventare un elemento imprescindibile per
i moderni impianti di depurazione di tutto il mondo.
Il Know-How del dipartimento di Ricerca e Sviluppo di Sattler CENO garantisce
che anche i requisiti futuri e le eventuali nuove aree di applicazione possano essere
sviluppate e implementate in modo mirato. Questa competenza consente inoltre di
sviluppare, insieme ai nostri clienti, soluzioni speciali per lo stoccaggio di biogas. I
propri impianti di tessitura e spalmatura sono la miglior garanzia per la realizzazione
di un materiale di base, ovvero il tessuto in poliestere spalmato in PVC, di primissima
qualità.
Sono queste competenze ed esperienze, da sempre incorporate nei nostri prodotti,
che hanno contribuito a rendere Sattler CENO uno dei maggiori e più conosciuti
fornitori al mondo di soluzioni per lo stoccaggio di gas. La qualità dei nostri prodotti
garantisce la massima sicurezza di investimento possibile e una inarrivabile efficienza
operativa.
Wer die Umwelt als
Lebensgrundlage
begreift, kann nicht
anders, als ihrem
Schutz größte
Aufmerksamkeit zu
widmen.
2
Chi pensa che
l‘ambienta sia la
base dell‘esistenza,
deve impegnarsi al
massimo per la sua
salvaguardia.
3
PER OGNI ESIGENZA
LA SOLUZIONE PERFETTA
QUALE VOLUME SCEGLIERE?
Destinazione funzionale dell’accumulatore: compensare le variazioni della produzione e del consumo di biogas, compensare
cambiamenti di volume a seguito di variazioni della temperatura e di arresto di utenze o di accumulare la produzione di gas da
utilizzare in un secondo momento. Il dimensionamento ottimale viene effettuato dopo l’individuazione di questi parametri. Il volume
ottimale dell’accumulatore varia in funzione del layout dell’impianto, della composizione del sostrato e del modo operativo.
MODO OPERATIVO BASE
Obiettivo è l’erogazione continua per il funzionamento delle utenze a pieno regime. L’erogazione alle utenze non deve essere
soggetta alle variazioni nella produzione del gas, ma deve sempre essere tenuta a un livello di prestazioni predefinito. Un’eventuale
eccedenza di gas non deve essere bruciata alla torcia. Pertanto l’eccedenza di produzione di gas deve essere tamponata nell’accu-
mulatore e l’eventuale mancanza di gas sostituita con la riserva nell’accumulatore per coprire il fabbisogno. I normali accumulatori
contengono un volume pari a tre-quattro ore di produzione di gas.
315
310
305
300 Gas
dall’accumulatore
m³/h
295
Produzione di gas
290 Consumo di gas
285
280
0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 h
COPERTURA DEI PICCHI DI FABBISOGNO IN OPERATIVITÀ FLESSIBILE
L’accumulatore serve alla compensazione tra la produzione continua del gas e il consumo discontinuo dello stesso. Una bassa
produzione di gas viene accumulata per un periodo prolungato e poi consumata in un periodo breve con picco di fabbisogno.
A tale scopo occorrono grandi accumulatori.
m³
3.200 m³
3.200
2.900 m³
2.800
2.400
2.000
Livello accumulatore
1.600 Consumo di gas
centrale di cogenerazione
1.200
1.200 m³/h 1.200 m³/h
800
Centrale di Centrale di
400 cogenerazione 500 m³ cogenerazione
BHKW
attiva an BHKW
attiva an 200 m³
0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 h
4
QUALE PRESSIONE SCEGLIERE? QUALE TIPO DI AGITATORE UTILIZZARE?
La pressione d’esercizio è prestabilita dal layout dell’impi- Per ogni sistema di accumulatore esiste un adatto tipo di agi-
anto e dei singoli componenti. Qui ci aggiriamo nel campo tatore. Agitatori con motori a immersione sono accessibili att-
delle basse pressioni: dalla pressione atmosferica fino a 50 raverso pozzi di servizio o aperture di servizio nella membrana
mbar. La pressione d’esercizio determina il dimensionamento dell’accumulatore. Non è necessario smontare l’accumulatore
dell’intero percorso del gas. Ne fanno parte tra altro tubazioni per gli interventi di manutenzione.
di gas, pressostati, il separatore di condensa, la torcia, i dispo-
sitivi per la pulizia del gas e il ventilatore per l’aumento della
pressione del gas. QUALI COSTI SONO DA TENERE IN
CONSIDERAZIONE?
A QUALI SOLLECITAZIONI ESTERNE Nella valutazione economica di un sistema di accumulo oltre
DEVE RESISTERE UN ACCUMULATORE? al primo investimento e ai costi di gestione giocano un ruolo
importante i costi per i ricambi e i costi di opportunità. I costi
In funzione del luogo di installazione gli accumulatori sono di opportunità sorgono da minori ricavi dalla produzione di
esposti al vento, alle variazioni della temperatura e all’irrag- energia elettrica e di calore e da un maggiore impiego di sost-
giamento solare. Il carico effettivo di neve dipende oltre dal rato nei sistemi di accumulo meno adatti.
luogo di installazione anche dallo stato operativo, in quanto
il calore dissipato dal fermentatore porta nel funzionamento I costi maggiori sorgono quando la centrale di cogenerazione
normale allo scioglimento della neve. Quando il fermentatore di corrente e di calore non funziona a pieno regime! Questi
è fermo, non c’è dissipazione di calore. In questo caso si deve costi di opportunità possono superare i costi di investimento
prevedere nei calcoli il pieno carico di neve. dell’accumulatore di biogas già dopo pochi anni di esercizio.
FINO A QUALE DIAMETRO DI CONTENITORE
POSSONO ESSERE REALIZZATI GLI ACCUMULATORI?
Gli accumulatori e coperture tessili possono arrivare a dimen-
sioni molto grandi. Il diametro del contenitore non rappre-
senta in linea di principio un limite per la scelta di un adatto CRITERI PRINCIPALI
accumulatore. PER LA SCELTA DI UN
ACCUMULATORE:
• Volume
• Pressione
• Carichi esterni
• Diametro del contenitore
• Tipologia dell’agitatore
• Costi
5
Accumulatori di gas
a doppia membrana:
elementi
imprescindibili
per impianti di
biogas efficienti.
6
ACCUMULATORI DI GAS
A LIBERA INSTALLAZIONE I
A
L’accumulatore di gas a doppia membrana della Sattler CENO
è costituito da una membrana esterna, a cui si deve la forma a
cupola, e da una membrana interna, che assieme al la membrana B
di fondo, costituisce il vero e proprio serbatoio di biogas. L’aria C
viene convogliata nell’intercapedine mediante un apposito ven-
tilatore in continuo funzionamento che mantiene la pressione
costante, indipendentemente dal livello di riempimento. La
pressione nell’intercapedine conserva inalterata la forma della
membrana esterna, consentendo così al serbatoio di resistere
a tutti i carichi esterni; allo stesso tempo la membrana interna
viene pressurizzata con una bassa sovrappressione e il gas H
immesso nella rete.
D
E G
Un ulteriore marchio di qualità dell‘accumulatore di gas a
F
doppia membrana Sattler CENO è il sistema brevettato AIR-
FLOW-SYSTEMTM che consente un’immissione uniforme di aria
nel sistema e per tutta l’altezza dell’accumulatore. Per misurare
il livello di riempimento viene utilizzato preferibilmente il sistema A Membrana esterna B Membrana interna C AIRFLOW-SYSTEMTM
di misurazione a laser; per aumentarne la precisione di misura- D Valvola di regolazione pressione aria E Ventilatore ausiliario
zione, la membrana interna è provvista di uno specifico accesso F Ghiera di serraggio G Valvola di sicurezza H Finestra di ispezione
riproducibile. I Misurazione di livello
CARATTERISTICHE:
• Elevate pressioni
di esercizio
• Idonei per resistere a ele-
vati carichi di vento e neve
• Tenuta di gas duratura
• Bassi costi di investimento
e gestione
• Rapidi tempi di costruzione
• Elevata sicurezza di
esercizio
• Esatta misurazione di
riempimento
• Bassi costi di
manutenzione
• Ingresso dell‘aria
uniforme tramite
AIRFLOW-SYSTEMTM
7
ACCUMULATORI DI GAS
SU CONTENITORE
L‘accumulatore di gas a doppia membrana montato su cont- B
enitore è costituito da una membrana esterna e da una interna, A
che chiude a tenuta stagna la camera di fermentazione. La C J
forma della membrana esterna viene mantenuta grazie ad un D I
apposito ventilatore, che consente così di resistere ai carichi di
vento e neve garantendo una pressione costante nell‘accumu- F
E H
latore di gas. G
Anche qui, come nel caso del DMGS, si utilizza il sistema
AIRFLOW-SYSTEMTM: entrambe le membrane vengono anco-
rate mediante guide di serraggio sulla corona del contenitore
o, in caso di contenitori in acciaio o calcestruzzo, sulla parete
esterna degli stessi facendo combaciare forma e forze. Una
guida sul bordo esterno, costituita da una corda saldata nella A Membrana esterna B Membrana interna C AIRFLOW-SYSTEMTM
membrana, mantiene la forma della costruzione. D Sistema di cinghie E Ghiera di serraggio
F Valvola di regolazione pressione aria G Ventilatore
La sottostruttura impedisce l’immersione della membrana H Valvola di sicurezza I Finestra di ispezione J Misurazione di livello
interna nel sostrato e la sua distruzione da parte degli agitatori;
le cinghie e i supporti centrali vengono realizzati a seconda dei
carichi previsti. Per la misura del livello di riempimento si utiliz-
zano sistemi idraulici. La gestione ottimale è resa possibile
dall’aggiunta di varie costruzioni e coperture di contenimento.
CARATTERISTICHE:
• Elevate pressioni di esercizio
• Grandi volumi fino a metà
sfera
• Idonei per resistere a elevati
carichi di vento e neve
tenuta di gas duratura
• Bassi costi di investimento
e gestione
• Rapidi tempi di costruzione
• Elevata sicurezza di
esercizio
• Serraggio ad accoppiamento
di forza e forma
• Ingresso dell‘aria
uniforme tramite
AIRFLOW-SYSTEMTM
• Possibilità di aggiungere
varie costruzioni per
migliorare il rendimento
8
Stoccaggio
efficiente di biogas
direttamente su
contenitori in acciaio
o calcestruzzo.
9
ACCUMULATORE DI GAS
MOBILE, A NOLEGGIO
Durante modifiche o riparazioni ad impianti biogas esistenti, spesso si presenta la
necessità di dover accumulare temporaneamente il biogas. In assenza di un tale
accumulotemporaneo, non sono da escludere disagi legati alla inflessibilità impian-
tistica e alle eventuali e considerevoli perdite finanziarie. Inoltre, la mancanza di un
sistema di accumulo affidabile, utilizzabile temporaneamente, potrebbe causare
una fuoriuscita incontrollata di biogas (ovvero metano) nell’atmosfera - un inconve-
nienteche dovrebbe essere evitato per motivi ecologici, ma non solo.
L’accumulatore di gas mobile a noleggio di Sattler CENO è concepito come un
gasometro a doppia membrana orizzontale. Questo garantisce la necessaria
sicurezza di esercizio negli impianti e consente anche un funzionamento senza
interruzioni del cogeneratore durante le attività di revisione e modifiche degli
accumulatori di gas.
Compatto. A noleggio. Sicuro.
CARATTERISTICHE:
• Durata di noleggio
individuale
• Disponibilità rapida
• Consegna in stato
operativo, plug & play
• Pressione di esercizio
regolabile
• Trasporto standard con
camion
I NUMEROSI VANTAGGI
• Esercizio indisturbato dell’impianto durante le attività di
modifica o revisione
• Niente costi inutili per trasporti eccezionali: l´accumulatore
mobile viene consegnato su un apposito rimorchio standard
• Nessun dispositivo extra richiesto per le connessioni:
tutti i segnali sono riuniti in un armadio di comando
10La soluzione
perfetta, per
l’accumulo
temporaneo
del gas.
11La classica
copertura di
contenimento
sostenuta da palo
centrale con o
senza funzione di
stoccaggio.
12COPERTURE PER
CONTENIMENTO
DI BIOGAS
B
A
D
La copertura per contenimento di biogas monoguscio montata
su contenitore è costituita da una membrana esterna tenuta in E
tensione da un supporto centrale, che la rende così capace di C
resistere a tutti i carichi esterni, come ad esempio quelli dovuti
a neve, pioggia, vento, ecc. Lo sfarfallio e i movimenti ondulatori
del tetto causati dal vento vengono evitati grazie alla curvatura
biassiale della superficie. La membrana viene assicurata a tenu-
ta di gas lungo tutta la parete esterna dei contenitori in acciaio
o calcestruzzo; le valvole di sicurezza tutelano la copertura da
condizioni di sovra o sottopressione.
A Membrana esterna B Palo centrale C Ghiera di serraggio
La copertura per biogas a doppio guscio è una copertura di D Apertura di servizio E Valvola di sicurezza
contenimento provvista di membrana interna, che svolge la
funzione integrata di accumulatore; anche qui, come nel caso
di una tenda, la membrana esterna viene tenuta in tensione dal
palo centrale e dal contenitore. In questo modo la membrana è
tensionata in modo uniforme e protetta lungo il perimetro del
contenitore.
CARATTERISTICHE:
• Sistema sostenuto da
palo centrale
• Copertura
depressurizzata
• Pressione di scarico fino
a 2 mbar
• Coniuga funzione di
stoccaggio e copertura
• Stabilità garantita dalla
curvatura biassiale della
superficie
• Elevata sicurezza di
esercizio
• Idonei per resistere a
elevati carichi di vento
e neve
• Tenuta di gas duratura
13La miglior
soluzione per
coprire i serbatoi
e ridurre
le emissioni
14COPERTURE PER SILOS
La copertura per silos montata su contenitore porta a una riduzione delle
emissioni ed evita le infiltrazioni di acqua piovana nel residuo di fermentazi-
one; rappresenta quindi la soluzione migliore per coprire i serbatoi riducendo
le emissioni. La costruzione spicca per massima resistenza alle intemperie
e ai carichi di vento e neve. La caratteristica forma della copertura è data
dalla struttura particolarmente idonea al materiale, che ne evita movimenti
oscillatori e ondulatori proteggendo così il materiale e garantendone una
maggior longevità. Inoltre contribuisce alla salvaguardia dell‘ambiente dato
che non vengono più rilasciate emissioni nell‘atmosfera.
La costruzione ben ponderata e la versatilità della copertura per silos ne
fanno una soluzione convincente sia per il settore agricolo che per quello
dei depuratori e del biogas.
CARATTERISTICHE:
• Elevata stabilità
• Copertura omologata per
gli aspetti edilizi e di
sicurezza tecnica
• Materiali resistenti alla
corrosione e imputrescibili
• Evita l‘emissione di odori
sgradevoli
• Aperture idonee per
effettuare le operazioni
• Gestione semplice e
sicura
• Appoggi perimetrali
specificatamente adattati
15BACINI A TERRA
I bacini a terra offrono una soluzione redditizia per stoccare sostrati e residui di fermentazione; sono per-
fettamente adattabili per dimensioni, forma e gestione alle esigenze e alle condizioni specifiche del sito. Se
si desidera ridurre ulteriormente le emissioni, le coperture di contenimento immerse hanno dimostrato di
essere una buona soluzione. Inoltre offriamo anche la possibilità di realizzare bacini a terra con accumu-
latore di gas integrato per grandi volumi, che fungono da post-fermentatori e/o magazzino per residui di
fermentazione sia per impianti nuovi che per espandere bacini già esistenti. La gestione ottimale avviene da
plateau per operazioni di manutenzione e comando.
Da oltre vent’anni siamo specializzati nella costruzione di bacini a terra per stoccare liquami e dal 2002
abbiamo ottenuto l’autorizzazione tedesca generica per il controllo sulle opere edili (JGS). Oggi sono già in
funzione centinaia di bacini a terra; i nostri clienti sono completamenti soddisfatti grazie all’elevata qualità
dei materiali e all’utilizzo delle più moderne tecnologie di produzione e saldatura.
BACINI A TERRA
PER LA POLPA DI BARBABIETOLE
Da alcuni anni è entrata a far parte della nostra gamma di prodotti una variante dei bacini a terra per il
silaggio di compost di barbabietole. In questo caso il sostrato viene stoccato sotto forma di barbabieto-
le sminuzzate; grazie al design specifico delle guaine impermeabilizzanti realizzate in polietilene (PE) è
possibile prelevare in modo ottimale il sostrato da una sede prestabilita. A questo scopo si può utilizzare
la pompa trolley, appositamente ideata da Sattler CENO, che viene semplicemente fatta scorrere lungo il
vallo del bacino e immersa nel sostrato. La pompa assicurata sul carrello effettua il prelievo automatizzato
e il caricamento del fermentatore.
BACINI A TERRA PER
CARATTERISTICHE: LO STOCCAGGIO DI:
• Liquami e colaticcio
• Soluzione economica
e redditizia • Silaggio d liquami di scolo
• Elevati livelli di • Acque di scolo dall‘allevamento
riempimento
• Residui dalla fermentazione
• Tenuta di gas duratura per la produzione di biogas
• A basse emissioni • Silaggio di compost di
barbabietole
• Rilascio senza problemi
della concessione edilizia
• Processo di fermentazione
stabile
• Diminuzione dell‘onere
di lavoro
• Evita la formazione di
muffe
• Svuotamento completo
del bacino
• L‘acqua piovana viene
convogliata e riutilizzata
16Il nostro contributo
per un mondo
più pulito:
accumulatori di
residui della fermen-
tazione ecologici
ed economici.
17MODELLI
Ø
H
ACCUMULATORI DI GAS
A LIBERA INSTALLAZIONE
A mezza sfera A tre quarti di sfera
Diametro / Altezza Diametro / Altezza
Volume Denominazione Volume
usabile del tipo usabile
Ø H Ø H
10 m 5,0 m 285 m³ BA100 108/205 5,0 m 3,8 m 53 m³
11 m 5,5 m 376 m³ BA100 109/205 5,6 m 4,2 m 73 m³
12 m 6,0 m 485 m³ BA100 110/205 6,2 m 4,7 m 104 m³
13 m 6,5 m 613 m³ BA100 111/205 6,8 m 5,1 m 132 m³
14 m 7,0 m 762 m³ BA100 112/205 7,4 m 5,6 m 174 m³
15 m 7,5 m 934 m³ BA100 113/205 7,9 m 5,9 m 213 m³
16 m 8,0 m 1.130 m³ BA100 114/205 8,6 m 6,5 m 275 m³
17 m 8,5 m 1.351 m³ BA100 115/205 9,2 m 6,9 m 337 m³
18 m 9,0 m 1.599 m³ BA100 116/205 9,8 m 7,4 m 408 m³
19 m 9,5 m 1.876 m³ BA100 117/205 10,4 m 7,8 m 488 m³
20 m 10,0 m 2.184 m³ BA100 118/205 11,0 m 8,3 m 578 m³
21 m 10,5 m 2.523 m³ BA100 119/205 11,6 m 8,7 m 679 m³
22 m 11,0 m 2.892 m³ BA100 116/250 12,2 m 9,1 m 791 m³
23 m 11,5 m 3.296 m³ BA100 117/250 13,3 m 10,1 m 1.046 m³
24 m 12,0 m 3.735 m³ BA100 118/250 14,0 m 10,5 m 1.197 m³
25 m 12,5 m 4.207 m³ BA100 119/250 14,6 m 10,9 m 1.362 m³
26 m 13,0 m 4.717 m³ BA100 120/250 15,3 m 11,3 m 1.541 m³
27 m 13,5 m 5.271 m³ BA100 121/250 16,4 m 12,4 m 1.933 m³
28 m 14,0 m 5.862 m³ BA100 122/250 17,0 m 12,8 m 2.158 m³
29 m 14,5 m 6.494 m³ BA100 123/250 17,7 m 13,2 m 2.400 m³
30 m 15,0 m 7.178 m³ BA100 124/250 18,3 m 13,5 m 2.641 m³
BA100 125/250 19,4 m 14,6 m 3.217 m³
BA100 126/250 20,0 m 15,0 m 3.531 m³
BA100 127/250 20,7 m 15,4 m 3.841 m³
BA100 128/250 21,8 m 16,5 m 4.575 m³
BA100 129/250 22,4 m 16,9 m 4.971 m³
BA100 130/250 23,1 m 17,3 m 5.390 m³
BA100 127/300 24,2 m 18,0 m 6.184 m³
BA100 128/300 25,1 m 18,7 m 6.923 m³
BA100 129/300 26,0 m 19,3 m 7.641 m³
BA100 130/300 26,9 m 20,0 m 8.489 m³
BA100 131/300 27,8 m 20,7 m 9.398 m³
BA100 132/300 28,7 m 21,3 m 10.275 m³
18COPERTURE PER
CONTENIMENTO
DI BIOGAS
H
H
ACCUMULATORI DI GAS
SU CONTENITORE Ø Ø
A un quarto di sfera A mezza sfera 23°
Diametro/Altezza Diametro/Altezza Diametro/Altezza
sopra contenitore Volume sopra contenitore Volume sopra contenitore Volume
usabile usabile usabile
Ø H Ø H Ø H
10 m 2,5 m 129 m³ 10 m 5,0 m 285 m³ 10 m 2,1 m 59 m³
11 m 2,8 m 172 m³ 11 m 5,5 m 376 m³ 11 m 2,3 m 79 m³
12 m 3,0 m 216 m³ 12 m 6,0 m 485 m³ 12 m 2,5 m 104 m³
13 m 3,3 m 276 m³ 13 m 6,5 m 613 m³ 13 m 2,8 m 118 m³
14 m 3,5 m 336 m³ 14 m 7,0 m 762 m³ 14 m 3,0 m 145 m³
15 m 3,8 m 415 m³ 15 m 7,5 m 934 m³ 15 m 3,2 m 171 m³
16 m 4,0 m 493 m³ 16 m 8,0 m 1.130 m³ 16 m 3,4 m 198 m³
17 m 4,3 m 594 m³ 17 m 8,5 m 1.351 m³ 17 m 3,6 m 236 m³
18 m 4,5 m 693 m³ 18 m 9,0 m 1.599 m³ 18 m 3,8 m 281 m³
19 m 4,8 m 819 m³ 19 m 9,5 m 1.876 m³ 19 m 4,0 m 326 m³
20 m 5,0 m 940 m³ 20 m 10,0 m 2.184 m³ 20 m 4,2 m 373 m³
21 m 5,3 m 1.094 m³ 21 m 10,5 m 2.523 m³ 21 m 4,5 m 426 m³
22 m 5,5 m 1.237 m³ 22 m 11,0 m 2.892 m³ 22 m 4,7 m 487 m³
23 m 5,8 m 1.417 m³ 23 m 11,5 m 3.296 m³ 23 m 4,9 m 555 m³
24 m 6,0 m 1.589 m³ 24 m 12,0 m 3.735 m³ 24 m 5,1 m 630 m³
25 m 6,3 m 1.793 m³ 25 m 12,5 m 4.207 m³ 25 m 5,3 m 686 m³
26 m 6,5 m 1.985 m³ 26 m 13,0 m 4.717 m³ 26 m 5,5 m 772 m³
27 m 6,8 m 2.230 m³ 27 m 13,5 m 5.271 m³ 27 m 5,7 m 889 m³
28 m 7,0 m 2.450 m³ 28 m 14,0 m 5.862 m³ 28 m 5,9 m 990 m³
29 m 7,3 m 2.724 m³ 29 m 14,5 m 6.494 m³ 29 m 6,2 m 1.077 m³
30 m 7,5 m 2.981 m³ 30 m 15,0 m 7.178 m³ 30 m 6,4 m 1.151 m³
31 m 7,8 m 3.285 m³ 31 m 6,6 m 1.260 m³
32 m 8,0 m 3.567 m³ 32 m 6,8 m 1.403 m³
33 m 8,3 m 3.908 m³ 33 m 7,0 m 1.551 m³
34 m 8,5 m 4.233 m³ 34 m 7,2 m 1.706 m³
35 m 8,8 m 4.645 m³ 35 m 7,4 m 1.929 m³
36 m 9,0 m 4.976 m³ 36 m 7,6 m 2.098 m³
37 m 9,3 m 5.423 m³ 37 m 7,9 m 2.278 m³
38 m 9,5 m 5.800 m³ 38 m 8,1 m 2.468 m³
* Abhängig
39 mvon der Membranwahl
9,8 m 6.269 m³ 39 m 8,3 m 2.668 m³
40 m 10,0 m 6.710 m³ 40 m 8,5 m 2.877 m³
19© Sattler Ceno TOP-TEX GmbH | 2020 IT 1.0
Sattler Ceno TOP-TEX GmbH
Am Eggenkamp 14, 48268 Greven, Germany
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