MARCEGAGLIA CARBON STEEL - PRODOTTI PREVERNICIATI
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MARCEGAGLIA CARBON STEEL PRODOTTI PREVERNICIATI
ALL THE COLORS OF STEEL DALLA COMPETENZA E DAL KNOW-HOW DI MARCEGAGLIA CARBON STEEL NELLA TRASFORMAZIONE DI PRODOTTI PIANI IN ACCIAIO AL CARBONIO, NASCONO GLI ACCIAI PREVERNICIATI MARCEGAGLIA, REALIZZATI COI PIÙ ALTI STANDARD DI QUALITÀ PER GARANTIRE UN’ECCELLENTE FLESSIBILITÀ E UNA DURATA NEL TEMPO.
INDICE • IL GRUPPO MARCEGAGLIA • I PRODOTTI PREVERNICIATI MARCEGAGLIA • I SISTEMI VERNICIANTI STANDARD • I SISTEMI VERNICIANTI SPECIALI
IL GRUPPO MARCEGAGLIA
GLOBAL PLAYER 5,7 MILIONI DI TONNELLATE
DI PRODOTTO FINITO
IN STEEL
5,5 MILIARDI DI EURO DI FATTURATO
(5,3 MILIARDI DI EURO DI FATTURATO MARCEGAGLIA STEEL)
6.600 DIPENDENTI
28 STABILIMENTI STEEL
MARCEGAGLIA È UN GRUPPO INDUSTRIALE 60 UNITÀ COMMERCIALI
ITALIANO LEADER DEL MERCATO EUROPEO
E MONDIALE DELL’ACCIAIO.
UN MODELLO PRODUTTIVO E DI BUSINESS UNICO, 1° PLAYER INDIPENDENTE
NEL SETTORE DELLA TRASFORMAZIONE
ESPRESSIONE TIPICA DELL’IMPRENDITORIA DELL’ACCIAIO NEL MONDO
FAMILIARE ITALIANA IN GRADO DI CONIUGARE 1° PRODUTTORE DI TUBI SALDATI
LA SUA CAPACITÀ OPERATIVA IN ACCIAIO INOX
NEL MONDO
CON UNA GRANDE PRESENZA SUI MERCATI
1° PRODUTTORE DI TUBI SALDATI
INTERNAZIONALI, PROPRIA DELLE MULTINAZIONALI. IN ACCIAIO AL CARBONIO
IN EUROPA
1° CENTRO SERVIZI IN ITALIA
LA CULTURA D’IMPRESA INDIPENDENZA, DINAMISMO, RESILIENZA, COMPETENZA, VERSATILITÀ E REATTIVITÀ. QUESTI, IN SESSANT’ANNI DI STORIA, SONO SEMPRE STATI I VALORI DISTINTIVI DEL GRUPPO, GRAZIE AI QUALI MARCEGAGLIA È DIVENTATO IL PRINCIPALE PUNTO DI RIFERIMENTO NELLA TRASFORMAZIONE DELL’ACCIAIO IN ITALIA E ALL’ESTERO. LA CULTURA DEL GRUPPO HA ACCENTRATO LA SUA PRIMARIA ATTENZIONE AL RUOLO DELLE PERSONE E ALLA CONDIVISIONE DI QUESTI VALORI, DIVENUTI ELEMENTI PORTANTI DEL SUO MODELLO DI BUSINESS.
STEEL CORE LE ATTIVITÀ DI CORE BUSINESS SONO RAGGRUPPATE NELLA HOLDING MARCEGAGLIA STEEL (97% DELLE ATTIVITÀ TOTALI), ATTRAVERSO SEI SOCIETÀ: MARCEGAGLIA RAVENNA, MARCEGAGLIA CARBON STEEL CON LE DIVISIONI PRODOTTI PIANI E TUBI SALDATI, MARCEGAGLIA BUILDTECH, MARCEGAGLIA GAZOLDO INOX, MARCEGAGLIA SPECIALTIES CON LE DIVISIONI PRODOTTI INOSSIDABILI E BARRE TRAFILATE, MARCEGAGLIA PLATES PER LA LAVORAZIONE DI LAMIERE DA TRENO. LA HOLDING MARCEGAGLIA INVESTMENTS (3%) RAGGRUPPA LE ATTIVITÀ DIVERSIFICATE.
FIN. MAR. MARFIN Personale Aziendale
HOME PRODUCTS
Oskar
PRODOTTI PIANI PRODOTTI PIANI TUBI SALDATI E TRAFILATI TAMPONAMENTO PRODOTTI PIANI PRODOTTI BARRE LAMIERE Imat
IN ACCIAIO IN ACCIAIO IN ACCIAIO GUARDRAIL IN ACCIAIO IN ACCIAIO TRAFILATE DA TRENO
AL CARBONIO AL CARBONIO AL CARBONIO CANTIERISTICA INOSSIDABILE INOSSIDABILE
ENGINEERING
SEDE CENTRALE SEDE CENTRALE SEDE CENTRALE SEDE CENTRALE
GAZOLDO DEGLI IPPOLITI MILANO GAZOLDO DEGLI IPPOLITI GAZOLDO DEGLI Elet.Ca
IPPOLITI
1 STABILIMENTO 2 STABILIMENTI 5 STABILIMENTI 2 STABILIMENTI 1 STABILIMENTO 2 STABILIMENTI 1 STABILIMENTO 1 STABILIMENTO ENERGY
ITALIA ITALIA ITALIA ITALIA ITALIA ITALIA ITALIA ITALIA
CO.GE.AM Altre partecip.
3 MAGAZZINI ITALIA EuroEnergy Altre partecip.
ETA
STABILIMENTI & UFFICI UFFICI UFFICI STABILIMENTI & UFFICI MARCEGAGLIA
COMMERCIALI COMMERCIALI COMMERCIALI COMMERCIALI PALINI E BERTOLI HSE
MARCEGAGLIA RIVOLI MARCEGAGLIA MARCEGAGLIA 1 STABILIMENTO Made HSE
Mariven
1 STABILIMENTO DEUTSCHLAND GULF
MARCEGAGLIA COLOMBIA MARCEGAGLIA MARCEGAGLIA MARCEGAGLIA RU HOSPITALITY ACTIVITIES
1 STABILIMENTO FRANCE ROMANIA 1 STABILIMENTO & REAL ESTATE
Albarella Altre partecip.
MARCEGAGLIA DO BRASIL MARCEGAGLIA MARCEGAGLIA TURKEY
Pugnochiuso
1 STABILIMENTO IBERICA 1 STABILIMENTO
Gaia Turismo Altre partecip.
Palazzo Agricoltura
MARCEGAGLIA MEXICO MARCEGAGLIA MARCEGAGLIA USA Gabetti Property Solutions
1 STABILIMENTO NORTH EUROPE 1 UFFICIO COMMERCIALE
Metal MARCEGAGLIA POLAND ALTRE PARTECIPAZIONI
Interconnector 2 STABILIMENTI
Gas MARCEGAGLIA UK ALTRE
Intensive 3 STABILIMENTI PARTECIPAZIONI
SIM
Consorzio ABSolute
Dipendenti Fatturato (M/€) Produzione (KT/y) D F (M/€) D F (M/€) P (KT/y) D F (M/€) P (KT/y) D F (M/€)
2.900 1.400
4.300 3.450 250 150 1.000 1.300 700 200 450 700 850 150
PRODOTTI PIANI TUBI SALDATI
STEEL IN THE WORLD
uk ru
de pl
lu
ro
fr it
us
tr
es
mx
qa
co
BOLTIERE CONTINO
SAN GIORGIO DI NOGARO
LOMAGNA
TEZZE SUL BRENTA
LAINATE
GAZOLDO
RIVOLI
DEGLI IPPOLITI, HQ
DUSINO SAN MICHELE
RAVENNA
br POZZOLO FORMIGARO
FORLÌ
CORSICO
OSTERIA GRANDE
MILANO
GRAFFIGNANA
CASALMAGGIORE
PRODUZIONE DI ACCIAIO ATTIVITÀ PRODUZIONE
INDUSTRIA PRIMARIA
Attraverso l’altoforno,utilizzando minerali Lavorazione del ferro Coils
in ferro e carbone, o forno elettrico, Lavorazione dell’acciaio Barre
utilizzando l’acciaio rottamato Fusione
Laminazione Lamiere da treno
1° TRASFORMAZIONE
I prodotti grezzi sono chimicamente Decapaggio Coils zincati
e/o meccanicamente processati per renderli Laminazione a freddo Coils decapati
adatti a specifici utilizzi industriali Zincatura Coils lamianti a freddo
Preverniciatura Coils preverniciati
Coils laminati a caldo e a freddo
2° TRASFORMAZIONE POSIZIONAMENTO STRATEGICO UNICO
Processo avanzato di personalizzazione Formazione Tubi
dei prodotti di acciaio sulla base Taglio longitudinale Nastri e lamiere A valle delle produzioni primarie, Marcegaglia è pre-
di specifiche richieste dei clienti e taglio dei tubi Trafilati sente nell’intera catena del valore in campo siderurgi-
Trafilatura Tubi co, sia secondo un asse orizzontale che verticale, con
Nastri e lamiere un posizionamento strategico unico. Marcegaglia è il
Trafilati
principale trasformatore di acciaio dotato di una gam-
ma di prodotti che varia dal carbonio all’inossidabile,
DISTRIBUZIONE dai prodotti lunghi a quelli piani, dalla commodity alla
specialty.
Vendita diretta e/o al dettaglio Finitura Tutti i prodotti
ai clienti industriali o per ulteriori Distribuzione Tutti i prodotti
processi su richiesta
MERCATI FINALI STEEL UNIQUE
Prodotti in acciaio al carbonio Prodotti in acciaio inossidabile Lamiere da trenoGAMMA PRODUTTIVA COILS IN ACCIAIO NASTRI ZINCATI A CALDO COILS IN ACCIAIO PANNELLI COIBENTATI AL CARBONIO INOSSIDABILE NASTRI IN ACCIAIO LAMIERE ZINCATE A CALDO NASTRI IN ACCIAIO PANNELLI COIBENTATI AL CARBONIO INOSSIDABILE PER PORTONI SEZIONALI LAMIERE IN ACCIAIO COILS PREVERNICIATI LAMIERE IN ACCIAIO LAMIERE GRECATE AL CARBONIO INOSSIDABILE TUBI SALDATI IN ACCIAIO NASTRI PREVERNICIATI TUBI SALDATI IN ACCIAIO SISTEMI SM8 AL CARBONIO INOSSIDABILE TUBI SALDATI LAMIERE PREVERNICIATE ACCIAI TRAFILATI AL CARBONIO PONTEGGI TRAFILATI E INOSSIDABILE TUBI PIATTI IN BARRE IN ACCIAIO BARRIERE STRADALI REFRIGERAZIONE INOSSIDABILE COILS ZINCATI LAMIERE DA TRENO PROFILATI IN ACCIAIO TAVOLE A CALDO INOSSIDABILE
LA STORIA DEL GRUPPO
1964-1982 1988-1999 2000-2008 2013-2014
FORTE CRESCITA INTRODUZIONE ATTENZIONE INIZIO
INTERNA PRODOTTI INOSSIDABILI ALL’APPROVVIGIONAMENTO DISINVESTIMENTI
E LAMIERE DA TRENO STRATEGICO DI MATERIE PRIME NEL DIVERSIFICATO
DIVERSIFICAZIONE,
ACQUISIZIONI
E INTERNAZIONALIZZAZIONE
1959-1963 1982-1988 1999-2007 2007-2013 2015-2021
AVVIO CRESCITA ORGANICA FORTE SVILUPPO PROGETTO DI RIORGANIZZAZIONE
E PER LINEE ESTERNE PIANI AL CARBONIO INDUSTRIALIZZAZIONE SOCIETARIA E NUOVE
(ITALIA) E INOSSIDABILI IN ITALIA E ALL’ESTERO ACQUISIZIONI
FASE (CORE BUSINESS)
PIONERISTICAI PRODOTTI PREVERNICIATI MARCEGAGLIA
PROCESSO PRODUTTIVO
Formatura Trattamenti Raddrizzatura
e saldatura Appuntitura Decapaggio Trafilatura termici e taglio Pelorullatura
del tubo
COILS LAMIERE NASTRI Trattamenti Raddrizzatura TUBI
NERI NERE NERI termici e taglio TRAFILATI
NASTRI
DECAPATI
COILS
FULL HARD
Formatura Trattamenti Raddrizzatura
e saldatura termici e taglio
del tubo
COILS COILS LAMIERE TUBI SALDATI
DECAPATI DECAPATI DECAPATE DA NASTRO
LAMINATO A CALDO
NASTRI
SKINPASSATI
Laminazione Formatura
Decapaggio a freddo Ricottura Skinpass e saldatura Spazzolatura
del tubo
COILS COILS LAMIERE NASTRI TUBI SALDATI
NERI LAMINATI DA COILS LAMINATI DA NASTRO
A FREDDO LAMINATI A FREDDO LAMINATO A FREDDO
A FREDDO
Formatura Calibratura Trattamenti
e saldatura e trafilatura termici Zincatura Passivazione
del tubo
TUBI
REFRIGERAZIONE
Formatura Raddrizzatura
Zincatura e saldatura e taglio
del tubo
COILS LAMIERE NASTRI TUBI SALDATI
ZINCATI ZINCATE ZINCATI DA NASTRO
ZINCATO A CALDO
Preverniciatura
COILS LAMIERE NASTRI
PREVERNICIATI PREVERNICIATE PREVERNICIATIMARCEGAGLIA RAVENNA
DECAPAGGIO 3.000.000 TPY
LAMINAZIONE A FREDDO 2.200.000 TPY
RICOTTURA 650.000 TPY
Lo stabilimento Marcegaglia Ravenna SKINPASS 750.000 TPY
si estende su una superficie di oltre 540.000 mq.
ed è dotato delle più moderne strutture impiantistiche 1.900.000 TPY ZINCATURA
e delle più avanzate tecnologie produttive,
per il decapaggio chimico, la laminazione a freddo, 600.000 TPY PREVERNICIATURA
la ricottura statica, la zincatura e la preverniciatura dei coils,
oltre al centro servizi più grande d’Europa per la rifinitura, il taglio
e l’imballaggio automatizzato di nastri e lamiere.
L’insediamento funge anche da principale polo logistico intermodale
per tutte le attività industriali e commerciali Marcegaglia.MARCEGAGLIA RAVENNA Marcegaglia Ravenna ospita il più grande impianto di zincoverniciatura in linea, dedicato ad acciai HSLA e a basso tenore di carbonio, per una lunghezza totale dell’installazione combinata pari a 200 metri.
UN COLORE PER OGNI ESIGENZA Un’idonea verniciatura caratterizza il prodotto nella sua identità e nel livello di protezione conferendo al prodotto un’elevata personalizzazione legata agli utilizzi e ai differenti campi di applicazione. La scelta del sistema verniciante più adatto, sia in funzione delle richieste in termini di proprietà fisiche/chimiche, sia dell’aspetto superficiale desiderato rappresenta un elemento chiave per il prodotto finito.
COILS 2 LINEE DI PREVERNICIATURA
600.000 TON/ANNO
PREVERNICIATI CAPACITÀ PRODUTTIVA
SPESSORE: 0,25/2,00 MM
LARGHEZZA: FINO A 1.500 MM
PESO MAX: 35 TON
DIAMETRO ESTERNO MAX: 2.150 MM
TIPI DI RESINE:
POLIESTERI, POLIESTERI
MODIFICATI/POLIURETANICI,
POLIAMMIDICI, FLUOROCARBONICI,
POLIESTERE ALTA FLESSIBILITÀ,
VINILICI, SISTEMI ALTO SPESSORE.
Spessore min. - max. (mm) 0,25 - 2,00
Larghezza min. - max. (mm) 45 - 1.500NASTRI E LAMIERE PREVERNICIATE NASTRI Spessore min. - max. (mm) 0,3 - 2,00 Larghezza min. - max. (mm) 29 - 1.500 LAMIERE Spessore min. - max. (mm) 0,5 - 2,00 Larghezza min. - max. (mm) 200 - 1.500 Lunghezza (mm) 500 ÷ 6.000
TREND DEI VOLUMI PPGI
2010-2018 CLIENTI MARCEGAGLIA • MONDO
(K€) (clienti)
418 423.117
450.000
407 403 428.957 415.399
402.620 402.365 400
400.000 373 CLIENTI
357 370 391
351.471 367 350
350.000
323
300
300.000
271.148
246.505 246.739 250
250.000
200.000 200
30.324
150.000 150
100.000 100
50.000 50
0 0
2010 2011 2012 2013 2014 2015 2016 2017 2018SISTEMI VERNICIANTI:
PRESTAZIONI
Resistenza chimica I sistemi vernicianti Marcegaglia si differenziano tra loro
in base alle prestazioni, in particolare per la resistenza
M
PS200 chimica e ai raggi UV.
MPSH MP20 MP10
Si parte dal sistema MP3 standard, per arrivare ai sistemi
0
PL
AS
PU
KNESS
20
TIS OL
R / PM
MP20 e MP10, che hanno le massime performance.
IC
SH D
®
IM O C O HIGH TH PVDF
PS100
M
I sistemi vernicianti possono essere applicati
00
PL
AS
T IS O L 1
MP5
su entrambe le facce, nei colori RAL, NCS e, su
richiesta, in colori personalizzati.
SUP
R
ER
TE
P O LY E S
MP3
S TA N
TER
ES
AR
D P O LY
D
Resistenza raggi UVSISTEMI VERNICIANTI STANDARD
MP1 - M2P1*
15 μm
top a finire
Resina: Poliestere
5 μm
primer
Spessore rivestimento:
15 µm + 5 µm primer + 5/7 µm backcoat trattamento chimico
acciaio zincato
Utilizzo finale: Settore edilizia (interni).
Bassi requisiti di resistenza chimica.
Il sistema prevede solo vernici poliestere trattamento chimico
semilucide.
5/7 μm
back coat
Installazione: Bassi requisiti di resistenza
chimica. Vernici poliestere semilucide.
Garanzia: N.A.
* M2P1 doppia facciaMP3 - M2P3* - MP3AS*
20 μm
top a finire
Resina: Poliestere
5 μm
primer
Spessore rivestimento: 20 µm
+5 µm primer + 5/7 µm backcoat trattamento chimico
acciaio zincato
Utilizzo finale: Settore edilizia - rivestimenti,
coperture e pannelli coibentati
trattamento chimico
Installazione: Standard,
5/7 μm
con bassi livelli di inquinamento back coat
Garanzia: 10 anni (in caso di 15µ di primer
la garanzia diventa di 12 anni)
* M2P3 doppia faccia, MP3AS (15 µm di primer, invece di 5µm)MP3HF
20 μm
top a finire
Resina: Poliestere
5 μm
primer
Spessore rivestimento: 20 µm
+5 µm primer + 5/7 µm backcoat trattamento chimico
acciaio zincato
Utilizzo finale: Produzione di profili, cornici,
tapparelle. Idoneo a profondi stampaggi
e pieghe severe anche su alti spessori trattamento chimico
5/7 μm
Installazione: Per usi interni back coat
Garanzia: N.AMP4 - M2P4* - MP4AS*
20 μm
top a finire
Resina: Poliesteri - poliammidici
5 μm
primer
Spessore rivestimento: 20 µm
+5 µm primer + 5/7 µm backcoat trattamento chimico
acciaio zincato
Utilizzo finale: Settore edilizia - grondaie,
lattonerie, coperture generali. Disponibile
nelle finiture antislip e wrinkled. trattamento chimico
5/7 μm
Installazione: Standard, con bassi livelli back coat
di inquinamento
Garanzia: 10 anni
* M2P4 doppia faccia, MP4AS (15 µm di primer, invece di 5µm)MP4U - MP4UAS*
20 μm
top a finire
Resina: Poliuretanici / poliammidici
5 μm
primer
Spess. rivestimento: 20 µm
+5 µm primer + 5/7 µm backcoat trattamento chimico
acciaio zincato
Utilizzo finale: Settore edilizia - grondaie,
lattonerie, coperture generali
trattamento chimico
Installazione: Standard, con bassi livelli di
5/7 μm
inquinamento. Resistenza chimica migliorata primer o back coat
rispetto al sistema MP4U
Garanzia: 15 anni
* MP4UAS 15 µm di primer, invece di 5 µmMP5 - M2P5* - MP5AS*
20 μm
top a finire
Resina: Super poliestere /poliuretanici
5 μm
primer
Spessore rivestimento: 20 µm
+5 µm primer + 5/7 µm backcoat trattamento chimico
acciaio zincato
Utilizzo finale: Settore edilizia
(pannelli coibentati, lamiere grecate).
Prestazioni migliorate di lavorabilità, trattamento chimico
durata, resistenza chimica.
5/7 μm
back coat
Installazione: Livelli medi di inquinamento.
Garanzia: 12 anni (in caso di 15 µm di primer
la garanzia diventa di 15 anni)
* M2P5 doppia faccia, MP5AS (15 µm di primer, invece di 5 µm)MP10 - M2P10* - MP10AS*
20 μm
top a finire
Resina: Polivinilidenfluoruro (PVDF)
70/30 Kynar 500 5 μm
primer
Spessore rivestimento: 20 µm trattamento chimico
+5 µm primer + 5/7 µm backcoat
acciaio zincato
Utilizzo finale: Pareti a vista, coperture,
pannelli coibentati per installazione trattamento chimico
in ambienti ad alto inquinamento e insolazione.
5/7 μm
back coat
Installazione: Alto inquinamento / alti livelli
di radiazioni UV, aree industriali e di mare
Garanzia: 15 anni (in caso di 15 μm di primer
la garanzia diventa di 20 anni)
* M2P10 doppia faccia, MP10AS (15 µm di primer, invece di 5 µm)MP20
30 μm
top a finire
Resina: Poliuretano rinforzato
con poliammide (PU/PA) 30 μm
primer
Spessore rivestimento: 30 µm trattamento chimico
+30 µm primer + 12 µm backcoat
acciaio zincato
Utilizzo finale: Settore edilizia - rivestimenti,
coperture e pannelli coibentati. trattamento chimico
Garantisce valori analoghi ai sistemi
12 μm
a base di plastisol (resistenza chimica) back coat
e PVDF (resistenza all’esposizione solare)
Installazione: Alto inquinamento / alti livelli
di radiazioni UV, aree industriali e di mare
Garanzia: 30 anniMP20S
30 μm
top a finire
Resina: Poliuretanico
20 μm
primer
Spessore rivestimento: 30 µm
+ 20 µm primer + 10 µm backcoat trattamento chimico
acciaio zincato
Utilizzo finale: Settore edilizia - tetti e pareti
Installazione: Questo ciclo è consigliato trattamento chimico
per utilizzi sia in ambiente normale
10 μm
che in ambienti dove le condizioni back coat
di irraggiamento sono particolarmente severe
Garanzia: 35 anniMPC - SERIE 1 - 2 - 3 - 4 - 4Z
5÷15 μm
top a finire
Resina: Poliesteri/epossipoliesteri
Spessore rivestimento: 5÷15 µm primer
+ 5÷15 µm backcoat trattamento chimico
acciaio zincato
Utilizzo finale: Studiato espressamente
per la fabbricazione di fusti. Il back coat atossico
è destinato all’interno del contenitore. trattamento chimico
Settore delle scaffalature e per prodotti destinati
5÷15 μm
a successiva verniciatura o saldatura back coat / primer
Installazione: Livelli alti di inquinamento,
alti livelli di radiazioni UV, aree industriali e di mare.
Applicazioni: fusti, mono layer. Primerizzati per post
verniciatura. Saldabili, scaffalature.
Garanzia: N.AMPE - MP4*
20 μm
top a finire
Resina: Poliesteri
5 μm
primer
Spessore rivestimento: 20 µm
+5 µm primer + 5/7 µm backcoat trattamento chimico
acciaio zincato
Utilizzo finale: Alta qualità estetica,
ottima lavorabilità, buona resistenza
chimica per applicazioni nel settore trattamento chimico
degli elettrodomestici.
5/7 μm
back coat
Installazione: Per applicazioni all’interno
Garanzia: N.A
* MP4 finitura strutturataMPFLEX - MPLEX50
M2PFLEX* - M2PFLEX50*
20 μm
top a finire
Resina: Poliuretanici /poliammidici
15/30 μm
primer
Spessore rivestimento: 20 µm
+ 15 µm o 30 µm primer + 5/7 µm backcoat trattamento chimico
acciaio zincato
Utilizzo finale: Sistemi completi per grondaie,
tubi e pluviali, collettori d’acqua e accessori
trattamento chimico
Installazione:
5/7 μm
Standard, con bassi livelli di inquinamento back coat
Garanzia: almeno 15 anni per M2PFLEX
almeno 20 anni per M2PFLEX50
* M2PFLEX e M2PFLEX50 doppia facciaSISTEMI VERNICIANTI SPECIALI
MPSH
SHIMOCO® 30-40 μm
top a finire
Resina: poliestere modificato
30 μm
primer
Spessore rivestimento: 30 μm primer
+ 30 μm vernice superpoliestere-wrinkled trattamento chimico
acciaio zincato
Utilizzo finale: Coperture, rivestimenti e facciate
Installazione: Livelli medi di inquinamento trattamento chimico
5 μm + 7 μm
Garanzia: 30 anni back coatMPSH
SHIMOCO® RAL 8017
marrone cioccolato
RAL 3009
rosso ossido
Il sistema verniciante SHIMOCO®
è formulato per garantire la migliore resistenza
ai raggi UV e alla corrosione, garantendo
RAL 9005
un’ottima flessibilità e durata nel tempo; oltre ad avere
nero intenso
un piacevole e importante aspetto estetico dato dalla composizione
uniforme e testurizzata della vernice.
SHIMOCO® non presenta cromo esavalente e metalli pesanti.
Adatto, in modo particolare, per applicazioni su tetti
è utilizzabile anche per facciate e rivestimenti.MPSTONE - MPSTONE AS - MPSTONE20
ARDESIA fino a 45 μm
top a finire
Resina: Poliestere
primer
Rivestimento:
MPSTONE 25 μm trattamento chimico
MPSTONE AS 35 μm
acciaio zincato
MPSTONE20 45 μm
Utilizzo finale: Coperture, pareti trattamento chimico
e portoni sezionali
5/7 μm
back coat
Garanzia: N.AARDESIA
nero
verde
Il nome ARDESIA identifica un acciaio grigio-azzurro
verniciato con un poliestere dalla superficie rugosa.
È studiato appositamente per la produzione
di coperture caratterizzate da un aspetto di “finta tegola”
o comunque con una tendenza a 0 gloss; il prodotto preverniciato marrone
può essere paragonato al sistema MP4 Marcegaglia,
con una durata media prevista di almeno 10 anni.
Adatto in modo particolare per applicazioni su coperture,
è utilizzabile anche per pareti e portoni sezionali.MPWI
fino a 35 μm
top a finire trasparente
- MPWOS - MPSWOR
WOODEN PATTERN poliestere ink
Resina: Super poliestere base colore
primer
Spessore rivestimento:
30 μm per uso interno trattamento chimico
35 μm per uso esterno
acciaio zincato
Utilizzo finale: Coperture, rivestimenti
e facciate trattamento chimico
5/7 μm
Garanzia: Fino a 15 anni back coat
(anche per il ciclo senza primer)WOODEN PATTERN
acero
rovere chiaro
rovere scuro
Un sistema verniciante unico
che simula il valore estetico superficiale del legno,
ma verniciato direttamente sull’acciaio.
È formulato per applicazioni all’interno e all’esterno noce scuro
con un’ottima resistenza alla corrosione e ai raggi UV
garantendo la massima durabilità: grazie ad un pattern superficiale
unico, questo nuovo sistema permette da un lato di raggiungere
i massimi e più sofisticati standard architettonici ed estetici
rappresentando, dall’altra, una valida alternativa
per tutti i progetti strutturali e costruttivi.MPS200 - MPS100
PLASTISOL fino a 207 μm
top a finire
Resina: Polivinilcloruro (PVC)
primer
Rivestimento:
7+120 μm (MPS100) trattamento chimico
7+200 μm (MPS200)
acciaio zincato
Utilizzo finale: Coperture, rivestimenti
e facciate trattamento chimico
5/7 μm
Installazione: Livelli alti di inquinamento back coat
Garanzia: Fino a 30 anniPLASTISOL M13B5
bianco puro
M23B11
grigio ala d’oca
M73B4
blu ardesia
M23B2
M13B1 M23B10
grigio
bianco grigiastro grigio merlin polvere
M63B3
M23B6
verde
brughiera grigio antracite
M63B13 M83B1
verde oliva nero intenso
L’unico sistema verniciante in PVC M63B14 M53B2
per applicazioni interne ed esterne verde ginepro marrone van dyke
con una garanzia di prodotto fino a 30 anni. M53B1
marrone
MPS100 terracotta
Adatto per facciate e pannelli coibentati per applicazioni all’interno
MPS200
Adatto per pareti, tetti e pannelli coibentati per applicazioni all’esterno
(in particolar modo in aree industriali o ad alto tasso di inquinamento)MPROOF
fino a 25 μm
top a finire
Resina: Super poliestere
5 μm
primer
Spessore rivestimento: 5 μm primer
+ 20 μm vernice superpoliestere trattamento chimico
acciaio zincato
Utilizzo finale: Coperture e rivestimenti
Installazione: Alti livelli di inquinamento trattamento chimico
5/7 μm
Garanzia: Fino a 15 anni back coat
La denominazione “sistema MPROOF” identifica
un acciaio preverniciato con alte resistenze al graffio
ed una resistenza ai raggi UV superiore.COPPO
fino a 25 μm
top a finire
Resina: Poliestere + inchiostri
5 μm
primer
Spessore rivestimento: 25 μm
trattamento chimico
Utilizzo finale: Coperture residenziali
acciaio zincato
Installazione: Livelli medi di inquinamento
trattamento chimico
Garanzia: Fino a 10 anni
5/7 μm
back coatCOPPO
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ACCIAI PER IMBALLAGGISISTEMI VERNICIANTI MARCEGAGLIA
SISTEMA RUV CR TOP PRIMER RESINA ASPETTO FINALE ANNI*
MP1 * * 15 5 PES liscio *
MP3 2 3 20 5 PES liscio 10
MP3AS 2 4 20 15 PES liscio 12
MP4 2 3 20 5 PES/PMD wrinkled/grained 12
MP4AS 2 4 20 15 PES/PMD wrinkled 15
MP5 3 3 20 5 PUR/PES liscio/grained 12
MP5AS 3 4 20 15 PUR/PES liscio/grained 15
M2PFLEX 3 4 20 15 PUR-PMD grained 15
M2PFLEX50 3 4 20 30 PUR-PMD grained 20
MP10 4 3 20 5 PVDF liscio 15
MP10AS 4 4 20 15 PVDF liscio 20
MPSH 4 5 30 30 PES HD wrinkled 30
MP20 4 5 30 30 PUR/PMD HD grained 30
MPS200 4 5 200 7 PLASTISOL a sbalzo 30
* anni di garanzia cambiano in base alle posizioni ambientali esterne e riguardano la perforazione della lamiera
e lo scrostamento delle verniciSTOCCAGGIO: LINEE GUIDA
L’acciaio preverniciato è un materiale semilavorato finito:
si prega di prestare attenzione alle seguenti raccomandazioni per aumentarne
la durata ed evitare perdite dovute a danni
• Stoccaggio in locali chiusi (obbligatorio): assicurare la ventilazione e una temperatura mite
• Stoccaggio all’aperto: sconsigliato
• Proteggere i prodotti da umidità, vapori, pioggia e da ogni rischio di condensazione
• Evitare il contatto o l’esposizione a sostanze corrosive (prodotti chimici, solventi, vapori tossici)
• Stoccaggio di lunga durata: sistematica e periodica verifica dell’assenza di umidità
• Prevedere uno spazio libero di almeno 15 cm tra la base di imballaggio e terra,
per garantire una buona ventilazioneSTOCCAGGIO: LINEE GUIDA • Supportare i pezzi lunghi con blocchi aggiuntivi posizionati a lunghezze intermedie per evitare che si pieghino • L’involucro di plastica, se utilizzato, non deve avvolgere completamente il prodotto • Le pellicole protettive sulle superfici metalliche devono essere rimosse il prima possibile e non oltre il termine indicato dal produttore (max. 30 giorni, non applicabile ai coils o ai fasci) • Stoccaggio a terra: utilizzare feltro protettivo, alternando i lati verniciati (lato posteriore rivolto verso il basso).
MOVIMENTAZIONE • Movimentazione meccanica: utilizzare ventose pneumatiche o magnetiche • Movimentazione con carrelli elevatori: utilizzare protezioni sulle forche • Movimentazione manuale di pezzi lunghi: devono essere coinvolte almeno due persone, utilizzando guanti puliti e asciutti
Settembre 2021 OUR STEEL BRINGS YOUR WORLD TO LIFE prepainted@marcegaglia.com www.marcegaglia.com
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