INDUSTRY 4.0 PLUG&PLAY - ABILITARE LE IIOT APPS PER RENDERE LE INDUSTRIE PIÙ INTELLIGENTI - GIOIN

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Industry 4.0 Plug&Play
Abilitare le IIoT APPs per rendere le industrie più intelligenti
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Stefano Linari            Pier Luigi Zenevre
Antonio Conati Barbaro
                              Founder, Chairman & CEO    Industry 4.0 BU Director,
     Co-founder & COO
                               INFN, CERN, Fermi Lab,   Gildemeister, Ansaldo Energia,
  Telecom Italia, AT&T Bell                                  Mandelli, Accentus
       Labs, Accenture            Linari Engineering

                                                                © Alleantia S.r.l. 2019   Slide 2
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Il nostro mondo: i dati delle
macchine e degli impianti
industriali.

                   © Alleantia S.r.l. 2019   Slide 3
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Prendere i dati per l’Industria 4.0 costa

Il costo di integrazione IT/OT è la metà del costo di un progetto Industria 4.0
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La soluzione Alleantia plug&play : interoperabilità
end-to-end fra ‘macchine’ e ‘applicazioni 4.0’

                                   Plug&Play
                              5.000+ device drivers
                                  30+ vendors
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Open ‘Data Broadcasting’ selettivo:
usare i vostri dati come, dove e quando si vuole

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Il vantaggio competitive: disporrei dei ‘dati 4.0’
            dove, quando, e come richiesto
           Costi di integrazione IT/OT ridotti dell’80%.
Più tempo e risorse per applicazioni, processi e modelli di business 4.0

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Una rete di Partners essenziale per realizzare l’Industria 4.0
 IoT Gateways      Industrial OEMs      ISVs, Application Dev. & Integrators

  Platforms

IoT Distributors
                   Service providers

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Questi sono (alcuni) nostri clienti

      Macchine utensili. 100+ su 5 stabilimenti           Linee confezionamento e lavaggio
    Monitoraggio, manutenzione, gestione utensili     OEE, monitoraggio, gestione produzione,
                                                      Iperammortamento. Integrazione con SAP.

              Offerta Smart Factory 4.0                         AEN Lighhouse Plant.
                                                    Integrazione macchine con MES e IOT Platform.
                                                          Manutenzione e Qualità Predittiva.

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Il valore ‘essenziale’ dell’Open Innovation.
Svariati Clienti molto importanti nascono da iniziative di Open Innovation, da eventi di matchmaking
per ‘trovare innovazione’, a programmi complessi di ‘Call for Innovation’ pensati, studiati e realizzati
per co-creare innovazione.

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L’Industria 4.0
dal MES alla AI
MES/MOM -> ML -> AI: L’Industria 4.0 ‘Fase 1’ -> ‘Fase 2’ -> ‘Fase 3’
Ad oggi, la maggior parte delle aziende industriali che ha intrapreso il percorso di ‘digital transformation’ è
concentrato sulla ottimizzazione della produzione: MES / MOM, automatizzazione OEE, ‘just in time’ spinto, e
‘management by numbers’ supportato dalla disponibilità continua di informazioni

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ML & Predictive Analytics: l’Insight nei processi e nelle macchine
Il passo successivo è andare nel dettaglio e nell’’intimità’ delle informazioni macchina per comprendere il
funzionamento e anticipare i problemi di funzionamento, delle lavorazioni e delle manutenzioni. Questo è il caso di
Ansaldo Energia / LHP.

                                                                                            © Alleantia S.r.l. 2019   Slide 13
ALLEANTIA GATEWAY AND MACHINE MODEL
    PDMS                                          Data Gathering MCH 350
    Models

    Spindle

    Part Prog
                             Heller   Alleantia
    Axis 1-6                MCH 350   Gateway

     Status

     Alarms

                ALLEANTIA
                GATEWAY

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AEN OPERATIONAL DASHBOARD

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Industria 4.0 e AI Applicata:
Processi adattivi per l’ottimizzazione
energetica di una macchina utensile
Portasolutions Multicenter:
macchina multimandrino ‘ibrida’

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Lavorazioni contemporanee autonome su 3 mandrini

Perde energia
Spende energia

  1

  2

  3

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Ottimizzare i cicli con l’intelligenza artificiale
  1                                 Ciclo di lavoro su 3 mandrini
                                    NON ottimizzato:
  2

                                    2 mandrini si fermano prima
  3

                                   Ciclo OTTIMIZZATO:
  1
                                   N.4 (su 11 totali) avviamenti dei
  2                                mandrini sono stati sincronizzati
                                   Risparmio energetico stimato > 20%
  3
                                   Stesso tempo ciclo!

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field cloud
L’algoritmo  Porta 4.0 in cloud: Microsoft Azure

                           Algorithm to optimize production
                           cycle

                                1

                                2
              Minori consumi,                                 Ciclo ottimizzato
              Minori costi,     3
              STESSI TEMPI

                                                               © Alleantia S.r.l. 2019   Slide 20
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