Stampa 3D di bite con le stampanti SLA di Formlabs

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Stampa 3D di bite con le stampanti SLA di Formlabs
MANUALE OPERATIVO:

     Stampa 3D di bite con le
     stampanti SLA di Formlabs
     La Dental LT Clear Resin è un materiale biocompatibile a lunga durata formulato per la produzione di
     bite dentali. In quanto rigida, la Dental LT Clear Resin è il materiale più appropriato per la stampa di bite
     rigidi. Qualora si desideri produrre bite morbidi o semi-rigidi, il metodo migliore è stampare il modello e
     sottoporlo a termoformatura.

     Il presente manuale operativo illustra passo dopo passo come eseguire la stampa 3D di bite dentali con le
     stampanti 3D SLA di Formlabs. Segui il workflow descritto di seguito per ottenere risultati precisi.

Febbraio 2020 | Formlabs.com
Stampa 3D di bite con le stampanti SLA di Formlabs
Contenuti
                     Scansione. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .  3

                     Progettazione . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .  4

                     Stampa . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .  7

                     Post-elaborazione dei bite dentali stampati . . . . . . . . . . . . . . . . . .  9

                     Studio di precisione . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .  14

                     Biocompatibilità . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .  14

                     Contattare il reparto vendite per maggiori informazioni . . . . . . .  15

                       Elementi fondamentali

                       Prodotti da Formlabs                          Prodotti da terze parti
                       Stampante 3D SLA                              Software per il design di modelli dentali (CAD)
                       Form 2 o Form 3B
                                                                     Scanner intraorale o scanner ottico desktop
                       Dental LT Clear Resin
                                                                     Camera di polimerizzazione post-stampa
                       Software PreForm                              alternativa
                       (gratuito)
                                                                     Bagno ad ultrasuoni
                       Form Wash
                       Form Cure

FORMLABS: stampa 3D di ferule con la Form 2                                                                                        2
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1. Scansione

                      Per stampare un bite dentale in 3D, usa uno scanner per raccogliere i dati anatomici della
                      dentatura del paziente. Puoi scansionare il paziente direttamente con uno scanner intraorale o
                      usare uno scanner ottico desktop per scansionare un'impronta in polivinilsilossano (PVS) o un
                      modello in gesso.

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2. Progettazione
                      Per iniziare, progetta il bite dentale in un software CAD dentale. Assicurati di usare un software
                      che permetta l'esportazione di file STL aperti. Progetta i bite seguendo le linee guida indicate di
                      seguito per assicurarti che le parti siano sufficientemente resistenti e durature.

                       PARAMETRO                                              VALORI RACCOMANDANTI
                       Spessore minimo delle pareti laterali                  1,0 mm
                       Spessore minimo della superficie inferiore/occlusale   1,5 mm
                       Offset (ovvero "maschera offset di sottosquadri")      ≥ 0,1 mm

                      Impostazioni addizionali di mascheratura, come ad esempio mascheratura di angoli e ritenzioni,
                      dovrebbero essere determinate clinicamente dal dentista o dall'odontotecnico.

                      Per informazioni dettagliate sulla progettazione di bite, contatta il produttore del software da te
                      scelto. Alcuni dei passaggi più importanti da prendere in considerazione per la stampa 3D sono:

                      2.1 Importare e ridurre le scansioni, sia di preparazione che per gli antagonisti

                      Anzitutto importa le scansioni intraorali od ottiche della dentatura del paziente nel tuo software
                      CAD dentale preferito. Usa gli strumenti di demarcazione o di selezione dell'area per rimuovere
                      dati di scansione errati e seleziona solo la porzione di dentatura che verrà stampata.

                      2.2 Definire la direzione di inserimento e mascherare i sottosquadri

                      Assicurati che il modello venga mascherato accuratamente dove necessario, a seconda delle
                      specificità del caso. Maschera direttamente i sottosquadri per modificare la ritenzione del bite.

                      Sottosquadri mascherati dopo aver impostato la direzione d'inserimento e aver definito i parametri
                      desiderati di mascheramento.

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Stampa 3D di bite con le stampanti SLA di Formlabs
2.3 Generare e applicare il guscio iniziale del bite dentale

                      Per progettare il bite dentale, usa strumenti di scanalatura per delimitare i margini lungo il
                      perimetro dell'arcata. Genera un design iniziale servendoti di uno spessore minimo di 1,0 mm e
                      un offset di 0,1 mm. Se necessario, modifica il design manualmente servendoti di strumenti
                      standard di modellazione.

                      Sinistra: bordi del bite definiti mediante gli strumenti Destra: mesh iniziale del bite generato
                      di scanalatura.                                          automaticamente.

                      2.4 Generare una barra del bite dentale

                      Nei software di progettazione dei bite che offrono tale opzione, usa lo strumento di scanalatura
                      per generare una barra e combinala con il design del bite. Assicurati che lo spessore totale
                      iniziale della barra e del guscio siano di almeno 3,0 mm, in modo da avere spazio a sufficienza
                      per l'adattamento degli antagonisti.

                      Se usi un software di design dei bite che non consente di generare la barra, assicurati che le
                      superfici inferiori del bite presentino almeno 1,5 mm di spessore.

                      Sinistra: barra del bite definita usando gli strumenti    Destra: struttura della barra generata
                      di scanalatura.                                           automaticamente, applicata al mesh del bite.

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2.5 Adattare il design del bite agli antagonisti

                      Rimuovi del materiale dalla parte inferiore del bite dentale per adattare il design all'antagonista.
                      Opta per un'occlusione statica o un'occlusione dinamica mediante un articolatore virtuale,
                      a seconda del software CAD che stai usando.

                      Aree del bite evidenziate per l'adattamento a causa di un'occlusione dinamica con l'antagonista.

                      2.6 Controllare il design e apportare le modifiche finali

                      Ispeziona il modello per assicurarti che la parte non sia più sottile di 1,5 mm in alcun punto
                      dell'occlusione o 1,0 mm sulla parete laterale. Se necessario, modifica il design manualmente
                      servendoti di strumenti standard di modellazione. Finalizza il design ricontrollando sia
                      l'occlusione che l'articolazione del modello e del bite dentale.

                      Usa gli strumenti di modellazione per assicurarti che gli spessori della parete laterale siano maggiori
                      di 1,0 mm e che le superfici inferiori presentino uno spessore superiore a 1,5 mm.

                      2.7 Esportazione

                      Una volta creato il progetto, esporta il modello digitale della parte in formato STL od OBJ.

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3. Stampa
                      3.1 Selezionare i materiali

                      Apri PreForm. Seleziona "LT Clear" dal menu Material (Materiali).

                      3.2 Importare i file dei modelli in PreForm

                      Importa il file STL od OBJ in PreForm.

                      3.3 Orientare i modelli

                      Orienta le parti con le superfici a intaglio rivolte sul lato opposto rispetto alla piattaforma di
                      stampa, in modo da assicurarti che i supporti non vengano generati su queste superfici.

                      Verifica che le parti siano orientate a un'angolazione di 30° o meno. Orientare le parti
                      verticalmente o a un angolo superiore a 30° comprometterà la precisione di stampa e causerà la
                      scarsa aderenza della parte.

                      Quando ruoti il modello in PreForm volgi la parte anteriore verso l'alto e lontano dalla piattaforma
                      di stampa, in modo che l'estremità posteriore rimanga più vicina alla piattaforma di stampa.

                      Attenzione: La stampa ad angoli maggiori di 30° determinerà una scarsa aderenza dei
                      bite dentali. Man mano che l'angolo d'inclinazione della parte aumenta sopra i 30 gradi,
                      le superfici verranno stampate in modo meno accurato, il che potrebbe comportare la
                      scarsa aderenza della parte.

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3.4 Generare i supporti

                      Genera i supporti utilizzando la funzione di generazione automatica di PreForm. Ispeziona la
                      parte per assicurarti che sulle superfici ad intaglio non vi siano punti di contatto dei supporti.
                      Se necessario, usa la funzione di modifica manuale dei supporti per aggiungerne altri o
                      rimuovere quelli esistenti.

                      3.5 Caricare la stampa
                      3.6 Preparare la stampante e la resina

                      Inserisci un serbatoio resina, una cartuccia di resina e una piattaforma di stampa nella stampante.
                      Agita bene la cartuccia di resina scuotendola e ruotandola diverse volte prima di inserirla.

                      3.7 Stampa

                      Attenzione: Per la piena conformità e biocompatibilità, la Dental LT Clear Resin necessita di
                      un serbatoio resina, una piattaforma di stampa e un Finish Kit dedicati, che dovrebbero essere
                      utilizzati unicamente con altre resine biocompatibili Formlabs come la Dental SG Resin.

                      Nota: Si raccomanda l'uso del Resin Tank LT per la stampa con la Dental LT Clear Resin
                      sulla Form 2.

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4. Post-elaborazione dei bite dentali stampati
                      La post-elaborazione di bite stampati in 3D comprende principalmente cinque passaggi:
                      risciacquo, asciugatura, polimerizzazione post-stampa, rimozione dei supporti e levigatura.
                      4.1

                      4.1.a Lavare le parti con la Form Wash

                      Posiziona la piattaforma di stampa, con i bite dentali ancora attaccati, nella Form Wash riempita
                      con alcool isopropilico (al 96% o superiore). Imposta il lavaggio con la Form Wash a 20 minuti per
                      pulire le parti e rimuovere la resina liquida prima della polimerizzazione post-stampa.

                      Lascia asciugare bene all'aria per 10 minuti oppure usa dell'aria compressa per soffiare via
                      l'alcool isopropilico dalle superfici delle parti. Ispeziona le parti da vicino per assicurarti che
                      tutta la resina non polimerizzata sia stata rimossa.

                      Rimuovi le parti dalla piattaforma di stampa con lo strumento di rimozione.

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4.1.b Lavare le parti in un bagno ad ultrasuoni

                      In alternativa, se non è disponibile una Form Wash o dell'alcool isopropilico (al 96% o superiore),
                      i bite dentali stampati possono essere lavati in un bagno ad ultrasuoni con etanolo (al 96% o
                      superiore).

                      Per utilizzare un bagno ad ultrasuoni, rimuovi le parti dalla piattaforma di stampa con lo
                      strumento di rimozione.

                      Sciacqua le parti in etanolo (al 96% o superiore) per due minuti in un bagno ad ultrasuoni
                      per dissolvere la resina non polimerizzata o in eccesso. Trasferisci le parti in un nuovo
                      bagno contenente una soluzione di etanolo pulita e sciacquale per altri tre minuti in un
                      bagno ad ultrasuoni.

                      Lascia asciugare bene all'aria per almeno 30 minuti oppure usa dell'aria compressa per soffiare
                      via l'etanolo dalle superfici delle parti. Ispeziona le parti da vicino per assicurarti che tutta la
                      resina non polimerizzata sia stata rimossa. Ripeti il lavaggio, se necessario, ma non lasciare le
                      parti immerse nell'etanolo per un tempo superiore ai 10 minuti, poiché questo potrebbe ridurre la
                      prestazione meccanica delle parti e causare difetti.

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4.2

                      4.2.a Polimerizzazione post-stampa con la Form Cure

                      I bite dentali stampati devono essere esposti alla luce e al calore per ottenere biocompatibilità
                      e proprietà meccaniche ottimali. Posiziona le parti stampate dentro ad una Form Cure. Esegui la
                      polimerizzazione post-stampa per 20 minuti a 80 °C.

                      Attenzione: Effettuare la polimerizzazione post-stampa al di fuori delle impostazioni
                      raccomandate può portare a uno scolorimento estremo delle parti. Eseguire la polimerizzazione
                      post-stampa a una temperatura troppo elevata, per una durata troppo lunga o con una luce
                      troppo intensa può causare ingiallimento. Inoltre, passaggi di polimerizzazione post-stampa non
                      corretti possono portare a proprietà meccaniche e di biocompatibilità non ottimali.
                      Effettua la polimerizzazione post-stampa seguendo esclusivamente le raccomandazioni ufficiali
                      di Formlabs per ottenere risultati migliori e più accurati.

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4.2.b Polimerizzazione post-stampa con una camera alternativa

                      I bite dentali stampati devono essere esposti alla luce e al calore per ottenere biocompatibilità
                      e proprietà meccaniche ottimali. La durata della polimerizzazione post-stampa dipende
                      dall'intensità della luce e dalla temperatura del dispositivo. Un metodo accettabile per eseguire
                      la polimerizzazione post-stampa consiste nell'esporre le parti per 10 minuti a 72 watt a una
                      luce UV-A blu (315-400 nm) in un ambiente riscaldato a 60 °C (140 °F). Un'impostazione di
                      illuminazione accettabile è composta da quattro lampade da 18 W/78 (Dulux blue UV-A). Se non
                      è disponibile una Form Cure, puoi utilizzare LC-3D Print Box di Vertex-Dental per sottoporre a
                      polimerizzazione post-stampa i bite dentali stampati per 10 minuti.

                      4.3 Rimuovere i supporti

                      Usa le tronchesine incluse nel Finish Kit standard di Formlabs per tagliare i supporti con cautela
                      nel punto in cui si uniscono alla parte. Presta attenzione durante il taglio dei supporti, poiché
                      il materiale sottoposto alla polimerizzazione post-stampa potrebbe essere fragile. È possibile
                      rimuovere i supporti utilizzando altri attrezzi speciali, quali dischi o strumenti di taglio rotondi,
                      ad esempio frese al carburo.

                      Attenzione: Rimuovi i supporti solo dopo aver effettuato la polimerizzazione post-stampa per
                      evitare che le parti si deformino.

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4.4 Lucidare le parti

                      Per ottenere una finitura superficiale lucida, leviga le parti usando un disco di tessuto montato
                      su tornio e pietra pomice a velocità ridotta. Dopo una levigatura iniziale grossolana, passa a un
                      panno asciutto per la lucidatura. Rifinisci con una pasta acrilica lucidante a grana fine, come
                      Hi-Shine, a velocità elevate.

                      4.5 Controllo dell'aderenza

                      Per verificare l'aderenza, stampa un modello solido della dentatura del paziente e posiziona il
                      bite dentale sul modello. Se necessario, esegui delle modifiche al modello 3D o alle parti post-
                      elaborate. Per stampare modelli ortodontici, consigliamo di usare la White Resin o la Grey Resin
                      standard. Per un'accuratezza più elevata, usa la Model Resin.

                      4.6 Pulizia e disinfezione

                      Usa una soluzione di etanolo per disinfettare le parti prima dell'uso.

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Studio di precisione
                      Uno studio di precisione approfondito realizzato su 80 bite dentali stampati con la
                      Dental LT Clear Resin ha dimostrato che le superfici a intaglio stampate con la Form 2 erano
                      dimensionalmente precise entro ± 100 micron per oltre l'80% delle parti stampate ed entro
                      ± 125 micron per oltre il 90% delle superfici in generale. Questo ha consentito un'aderenza
                      precisa sia sui modelli, sia sui pazienti.

                      Biocompatibilità
                      La Dental LT Clear Resin è una resina biocompatibile di Classe IIa in conformità con i requisiti
                      e le disposizioni della direttiva 93/42/CEE del Consiglio concernente i dispositivi medici,
                      come modificata dalla direttiva 2007/47/CE, ed è conforme alle seguenti norme:
                      EN ISO 1641:2009                              EN-ISO 10993-1:2009/AC:2010
                      EN-ISO 10993-3:2009                           EN-ISO 10993-5:2009
                      EN 908:2008

                      Dichiarazione di conformità CE

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